建筑混凝土施工技術(shù)的探究

朱民生

摘 要：隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，城市化進(jìn)程的日益加快，建筑行業(yè)規(guī)模不斷壯大，建設(shè)數(shù)量逐漸增加。混凝土在建筑工程中得到了廣泛的應(yīng)用。而現(xiàn)代建筑工程中對混凝土的采用又提出了新的更高的要求。本文以建筑工程混凝土施工技術(shù)為研究對象，主要是對建筑工程混凝土材料的選擇、施工技術(shù)的要求及相關(guān)的混凝土施工技術(shù)進(jìn)行分析論述。

關(guān)鍵詞：建筑工程 混凝土 施工技術(shù)

混凝土施工技術(shù)是建筑工程中常見的施工技術(shù)，是當(dāng)代土建工程中最為重要的組成部分，被廣泛應(yīng)用于各種建筑工程施工中。混凝土施工技術(shù)是工民建工程的重要施工技術(shù)，為了保證建筑的質(zhì)量，對混凝土施工的技術(shù)質(zhì)量要求十分嚴(yán)格。混凝土質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)物的安全，同時(shí)也對結(jié)構(gòu)物的造價(jià)有很大影響，混凝土工程的施工過程中，必須制定嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)的施工規(guī)范，提高混凝土整體質(zhì)量。下文將對建筑工程混凝土施工技術(shù)的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)的論述。

一、建筑工程中混凝土材料的選擇

1.水泥和主要材料的選擇

建筑工程中對材料的選擇的要求非常嚴(yán)格，只有科學(xué)、合理的選擇建筑材料才能保證建筑工程的質(zhì)量，其中對于混凝土的施工主要是以水泥和沙石為主，我們在運(yùn)送材料的過程中首先要檢查的是水泥，主要對水泥的型號、出場合格證、使用年限和質(zhì)量證明等嚴(yán)格的把關(guān)，以此來保障建筑工程的整體的質(zhì)量關(guān)，對于沙石的要求要根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇，如果混凝土的要求較高的時(shí)候，沙石的選擇就要優(yōu)先考慮到沙石的質(zhì)量和韌性，沙石的無鹽和雜質(zhì)的多少也要根據(jù)混凝土的具體要求確定，總之，對于沙石的選擇要根據(jù)混凝土的實(shí)際需要隨機(jī)選擇，一切為了建筑工程的質(zhì)量服務(wù)。

2.外加劑和主要材料的選擇

建筑工程中對混凝土添加的外加劑是防止混凝土變形開裂的主要添加材料，一般情況下是以粉煤灰為主要外加劑，在建筑工程的施工過程中添加外加劑可以減少混凝土的水化熱能，同時(shí)還可以改變混凝土的堅(jiān)實(shí)性和柔韌性，切實(shí)保證工程的質(zhì)量，延長建筑物的使用壽命，材料的配置的過程中要對混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)，施工之前要對混凝土的原材料進(jìn)行試驗(yàn)，通過試驗(yàn)得出混凝土的配置是否符合要求，配合的比例是多少，因?yàn)槭艿江h(huán)境等多方面的影響，有的時(shí)候這樣的試驗(yàn)要進(jìn)行多次，一直達(dá)標(biāo)為止，才可以投入使用之中，施工的過程中一定要保證混凝土的強(qiáng)度，適當(dāng)?shù)慕档退嗟挠昧浚堰_(dá)到降低水灰比例的作用。

二、混凝土施工技術(shù)的要求

1.混凝土施工的技術(shù)要點(diǎn)

在混凝土的施工過程中，有幾個(gè)十分關(guān)鍵的措施，這些關(guān)鍵措施必須引起足夠的重視。第一，在混凝土施工前，要對模板和支架進(jìn)行充分的檢查，內(nèi)容包括模板和支架的形狀、尺寸大小和標(biāo)高等方面。特別要針對模板的穩(wěn)定性、模板裂縫和孔洞的封閉情況等要有具體的把握，這樣才能避免模板在混凝土的澆筑過程中位移或者松動(dòng)的情況發(fā)生；第二，在使用模板時(shí)，要特別注意清理模板里面的雜物，并在使用前對模板進(jìn)行澆水，保證模板的濕潤度，模板在吸收水分之后會(huì)出現(xiàn)膨脹現(xiàn)象，這能有效避免漏漿現(xiàn)象，但是要嚴(yán)格防止模板多吸收水泥漿帶來混凝土保護(hù)層的疏松；第三，要對鋼筋的種類、數(shù)量、規(guī)格等進(jìn)行認(rèn)真的檢測，為了從根本上保證施工的質(zhì)量，還要對鋼筋保護(hù)層的厚度以及預(yù)埋件的規(guī)格和數(shù)量等進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。

2.混凝土施工的過程管理

在整個(gè)混凝土施工過程中，相關(guān)的施工人員要對工人的技術(shù)交底進(jìn)行足夠的重視，嚴(yán)格把握好對踩筋現(xiàn)象的控制，鋼筋工要對板筋移位、松綁、踩筋以及保護(hù)層進(jìn)行及時(shí)有效的整改。另外，還要對鋼筋工程的驗(yàn)收工作進(jìn)行強(qiáng)化，以保證混凝土強(qiáng)度和樓板的厚度，確保上下層鋼筋之間的高度和下層保護(hù)層厚度負(fù)等符合設(shè)計(jì)的具體要求。另外，在施工過程中要保證混凝土澆筑后一次性壓平磨光，并盡可能少留施工縫。

三、混凝土施工技術(shù)分析

1.澆筑

在混凝土澆筑前，應(yīng)檢查模板的標(biāo)高、位置、尺寸、強(qiáng)度和剛度是否符合要求；檢查鋼筋和預(yù)埋件的位置、數(shù)量和保護(hù)層厚度，并將檢查結(jié)果填入隱蔽工程記錄表；清除模板內(nèi)的雜物和鋼筋的油污；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)；對術(shù)模板應(yīng)用清水濕潤，但不得有積水。在地基或基土上澆筑混凝土?xí)r。應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水和防水措施。對干燥的非粘性土，應(yīng)用水濕潤；對未風(fēng)化的巖土，應(yīng)用水清洗，但表面不得留有積水。在降雨雪時(shí)。不露天澆筑混凝土。混凝土的澆筑，應(yīng)由低處往高處分層澆筑。每層的厚度需根據(jù)搗實(shí)方法、結(jié)構(gòu)的配筋情況等因素確定。

在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前。應(yīng)先在底部填入與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象；當(dāng)澆筑高度超過3m 時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管使混凝土下落。在混凝土澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。混凝土澆筑后，必須保證混凝士均勻密實(shí)，充滿整個(gè)模板空間。新舊混凝土結(jié)合良好，拆模后，混凝士表面平整光潔。為保證混凝土的整體性，澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí)。其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土澆筑完畢。混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)問。

2.施工縫

由于技術(shù)上的原因或設(shè)備、人力的限制，混凝土的澆筑不能連續(xù)進(jìn)行，中間的間歇時(shí)間需超過混凝土的初凝時(shí)間，則應(yīng)留置施工縫，施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。由于該處新舊混凝土的結(jié)合力較差，是結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)，因此，施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。

3.搗實(shí)

混凝土的搗實(shí)就是使入模的混凝土完成成型與密實(shí)的過程，從而保證混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件外形正確，表面平整，混凝土的強(qiáng)度和其他性能符合設(shè)計(jì)的要求。混凝土澆筑入模后應(yīng)立即進(jìn)行充分的振搗，使新入模的混凝土充滿模板的每一角落，排出氣泡，使混凝土拌和物獲得最大的密實(shí)度和均勻性。混凝土的振搗分為人工振搗和機(jī)械振搗。人工振搗是利用搗棍或插釬等用人力對混凝土進(jìn)行夯、插，使之成型。只有在采用塑性混凝土，而且缺少機(jī)械或工程量不大時(shí)才采用人工振搗。采用機(jī)械振實(shí)混凝土，早期強(qiáng)度高，可以加快模板的周轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)率。并能獲得高質(zhì)量的混凝土，應(yīng)盡可能采用。

4.混凝土養(yǎng)護(hù)技術(shù)

混凝土的凝結(jié)與硬化是水泥與水產(chǎn)生水化反應(yīng)的結(jié)果，在混凝土澆筑后的初期，采取一定的工藝措施，建立適當(dāng)?shù)乃磻?yīng)條件的工作，稱為混凝土的養(yǎng)護(hù)。為使混凝土中水泥充分水化，加速混凝土的硬化，防止混凝土成型后因曝曬、風(fēng)吹、干燥、寒冷等自然因素的影響出現(xiàn)不正常的收縮、裂縫破壞等現(xiàn)象。混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)保持混凝土表面濕潤。

混凝土表面的養(yǎng)護(hù)要求：

第一，塑性混凝土應(yīng)在澆筑完畢后6～18h 內(nèi)開始灑水養(yǎng)護(hù)，低塑性混凝土宜在澆筑完畢后立即噴霧養(yǎng)護(hù)，并及早開始灑水養(yǎng)護(hù)；

第二，混凝土應(yīng)該連續(xù)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)必須確保混凝士表面處于濕潤狀態(tài)；

第三，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于28d。

參考文獻(xiàn)

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