Andon系統在汽車生產企業中的應用研究

摘 要：Andon系統是精益生產現場管理的重要工具，在提高產品品質和生產效率等方面發揮著主要的作用，并在汽車制造業生產線上得到了充分的體現。文章簡要介紹了Andon系統的組成，并結合其在上汽大眾汽車有限公司儀征分公司生產車間的應用實例，分析其工作流程和實施效果等。

關鍵詞：汽車制造；精益生產；Andon系統；異常處理

1 概述

隨著企業對生產管理要求的不斷提高，各種現場管理工具紛紛引入企業生產線中。其中，Andon系統作為精益現場管理的重要工具，在企業中得到了充分的利用。Andon系統可以采集生產線上設備和質量管理等的相關信息，發送至相關人員和部門，并以可視化的方式呈現。這樣，相關部門和人員可以對生產線上的異常情況進行及時有效地處理，降低故障停機時間、減少物料供給異常帶來的生產線停產；同時，管理部門還可通過該系統掌握產品供給與出貨情況，合理安排生產，提高整體的生產效率，保證生產的順暢及產品的品質。目前，Andon系統的應用范圍極為廣泛，在汽車制造、食品、煙草、醫療、造紙、紡織、能源等行業中得以廣泛的應用，在產品品質、設備、物料的管理等方面發揮著重要的作用[1，2]。

2 Andon系統簡介

Andon系統主要包括異常觸發終端、WEB管理端、異常看板呈現終端等部分[3]。異常觸發終端主要用來觸發及解除異常等操作，可以分PC版和安卓移動版。PC版硬件投入成本低，可連接報警燈，可采用觸摸一體機，大大節省了空間；而安卓移動版的硬件投入比PC版更低，體積更小，攜帶更方便。WEB端的管理內容主要包括兩個方面，一是對Andon系統本身進行管理，如系統設置、功能權限管理等，二是對生產線基礎資料的管理，包括生產線設備、異常類型及其處理等，通過對生產管理類數據進行統計分析，生成統計報表。異常看板呈現終端，主要用于異常信息展示，包括異常實時顯示、異常累計時長、異常處理狀態、顯示計劃達成率等，使得管理人員能夠實時掌握生產狀況。而且Andon系統還配備擴展功能，包括：廣播系統、郵件推送、短信推送、生產任務整合、設備自動化采集模塊、OEE統計分析、定時音樂播放等。

3 Andon在生產線上的流程

上汽大眾汽車有限公司儀征分公司生產車間自2016年引入Andon系統，主要用于生產異常情況處理。通過Andon生產線實時呼叫系統，線上工人能夠將生產過程中的產品質量問題、設備故障，以及幫助請求等信息及時發送至相關人員，使問題得到及時解決，極大地提高了生產效率和產品質量。

在生產中，Andon系統的工作流程如下：

（1）生產線上各個工位出現質量、設備等異常情況后，該工位工人按下設備異常鍵，此時系統自動記錄時間、工位號等信息，并采用逐層報警機制呼叫相關人員。

（2）班組長首先響應系統呼叫，并與該工位操作人員一同確認問題。若班組長能夠解決該問題，則重新按下Andon按鈕，系統恢復正常；若不能解決，則班組長通過呼叫臺進行呼叫，將異常呼叫內容再次通過Andon看板、廣播發布出去。

（3）設備部人員響應呼叫，到現場處理完成后再次按下設備異常鍵，設備異常解除。

（4）設備部人員在限定時間內未能解決異常情況，可設置自動上報上一層領導請求支援。

通過逐層報警機制，生產線上的異常情況能夠得到迅速有效的解決，并且，Andon還提供多種信息發送方式，如微信、短信、郵件等，滿足多樣化的需求。此外，Andon系統還能自動記錄和顯示異常發生的時間、頻次、位置等信息，以供相關部門查看、打印發布等。

Andon生產線異常情況處理工作流程如圖1所示。

4 Andon系統的作用

在生產線引入Andon系統之前，該生產線質量問題得不到及時反映，設備的故障也得不到及時的維修，維修人員存在支援緩慢等情況，而且生產產品數量需要通過人工統計報表向上匯報，上級部門對生產狀況等信息的了解嚴重滯后，嚴重影響了企業的效益。而在安裝Andon系統后，這些狀況都能得到有效的解決，而且對于異常信息的詳細記錄為設備的故障診斷提供了數據支撐，大大減少了設備的維修時間，提高了工作效率[4]。

不僅如此，Andon系統的作用還體現在以下幾個方面：（1）使用Andon系統能夠提高各部門相關人員發現問題、解決問題的效率，從而推動精益化生產，有效提升現場管理水平。（2）使用Andon系統能夠建立快速、透明、自上而下的異常監管機制。（3）優化生產現場異常信息的反饋流程。（4）通過系統記錄相關人員對異常情況處理的簽到情況，包括響應時間、異常處理時間等，能夠有效考核各個部門解決問題的能力以及工作的態度。（5）通過該系統，可建立生產現場異常狀況的逐層上報處理機制。（6）存儲異常處理過程的完整信息，有利于建立企業自身的專家系統，提高解決問題的效率。

5 結束語

在企業生產線上安裝Andon系統，可以使得產品生產的各個環節結合成一個有機的整體，各種異常情況都能得到及時有效的處理，提高了生產效率。通過該系統對異常信息及其處理的自動記錄，可以為設備檢修人員提供有價值的參考。因此，在今后可通過Andon系統的自動記錄功能建立企業自身的專家系統，為設備的正常運行保駕護航。

參考文獻

[1]圖仕捷，張文明.用于優化生產線及裝配線的Andon系統[J].機電工程，2007，24（5）：31-33.

[2]劉文芳，張立斌.汽車制造業Andon系統的介紹[J].科技資訊，2010（14）：57.

[3]張成禮，賈淑果.Andon系統在汽車廠的應用[J].機械與電子，2009（5）：74-77.

[4]崔莉，李稼軒，侯虹江.Andon系統在汽車制造業的應用[J].現代制造，2009（8）：49-51.

作者簡介：耿勇（1983-），男，漢族，江蘇省揚州市人，維修技術員，工程師，大學本科，單位：上汽大眾汽車有限公司儀征分公司，研究方向：電氣控制，精益生產管理。