紡織服裝周刊 趙媛媛
造國之利器 書大寫中國躋身國際前三甲,中麗靠什么?
紡織服裝周刊 趙媛媛

2016年11月23日,北京人民大會堂,北京中麗制機化纖工程技術有限公司的“高品質差別化再生聚酯纖維關鍵技術及裝備研發”和“錦綸一步法分纖母絲紡絲設備及工藝技術開發”分別榮獲“紡織之光”2016年度中國紡織工業聯合會科學技術進步一等獎和二等獎。然而,這只不過是北京中麗輝煌歷程中的一個瞬間。
造國之利器,書大寫中國。勵精圖治,銳意進取,掌握核心技術,打破國際壟斷,北京中麗依靠不斷創新發展,憑借雄厚實力終于在化纖機械領域躋身國際前列,為推動中國化纖工業的發展做出了巨大貢獻。
“高端科技就是現代的國之利器。近代以來,西方國家之所以能稱雄世界,一個重要原因就是掌握了高端科技。真正的核心技術是買不來的。正所謂‘國之利器,不可以示人。’只有擁有強大的科技創新能力,才能提高我國國際競爭力。”習近平總書記《在中國科學院考察工作時的講話》中的這段論述,道出了技術創新尤其是掌握核心技術的重要性。
北京中麗僅近10年來承擔的省部級科技計劃和國家重點新產品項目就達20多項,相繼研發了具有自主知識產權的國產化化纖機械設備和技術,許多項目達到同類設備技術國際先進水平,一些關鍵、核心技術處于國際領先地位。
正如北京中麗公司總經理仝文奇所說,北京中麗始終在推進國產化纖裝備技術的持續創新,僅2016年全年共申請知識產權32項,其中實用新型專利18項,發明專利8項,軟件著作權6項。據悉,截至目前該公司已擁有134項具有自主知識產權的專利技術,其中實用新型97項,發明專利19項(含國際授權專利1項),軟件著作權18項。


北京中麗生產車間和出版物。
在北京中麗的眾多獲獎項目中,最讓人振奮同時也是最具里程碑意義的項目,當屬曾獲2005年度國家科技進步二等獎的“化纖長絲紡絲機機電一體化關鍵裝置”。
國家科技進步獎的分量到底有多重?在最高科學技術獎、自然科學獎、技術發明獎、科學技術進步獎和國際科學技術合作獎這五大類國家科學技術獎的獎項設置中,最高獎、自然科學獎和技術發明獎只授予個人,科技進步獎授予個人和組織。因此,對于一個行業企業來講,絕大多數是參評科技進步獎。而國家科技進步獎又分為特等獎、一等獎、二等獎3個級別,特等獎基本上只有國防安全類的項目有資格問津。因此,對于一般的行業企業來講,國家科技進步獎的分量可想而知。
“上世紀八十年代初,自高速紡技術進入中國始,德國和日本等四家國際公司壟斷高速全自動卷繞和熱輥技術,并封鎖該技術的轉讓。90年代中期以來,由于發展的需要,國家每年在該產品上用匯約2.5億美元。
該項目機電一體化關鍵裝置包括系列高速卷繞頭和熱牽伸輥,價值占化纖長絲設備的60%~70%左右,重量僅占20%。
現代紡織裝備高速化、自動化發展迅速,掌握化纖長絲高速紡絲機核心、關鍵技術,可全面加速我國化纖工業發展和技術進步。”
上面這段引自“化纖長絲紡絲機機電一體化關鍵裝置”項目成果報告的文字,量化地描述了項目研發的重大意義。
對于這項打破國際技術壟斷的成果,時任中國紡織機械器材工業協會理事長、現任中國紡織工業聯合會黨委書記兼秘書長高勇曾給出了這樣的評價:“我國每年要花10億元人民幣進口國外的同類產品,這不僅使我國的化纖企業成本加大,同時也限制了國內化纖設備生產企業的發展。這項技術的研制成功打破了國外技術的壟斷,使化纖企業獲得巨大的收益,同時也使企業有了更大的發展空間。”
近年來,北京中麗通過自主開發,在化纖裝備領域積累了130余項科研成果,研制的項目30余次獲得國家級、北京市、通州區以及行業協會的科學技術進步獎、優秀工程設計獎和優秀工程咨詢獎。
其中,“化纖長絲紡絲機機電一體化關鍵裝置”項目獲國家科學技術進步二等獎;“全自動換筒高速卷繞頭”獲北京市科學技術進步獎二等獎;“廢聚酯瓶片液相增粘/均化直紡產業用滌綸長絲關鍵技術與裝備開發”項目榮獲中國紡織工業聯合會科學技術進步一等獎;“國產節能型柔性化工業絲成套裝備技術開發與產業化應用”項目獲中國紡織工業聯合會科技進步二等獎;“利用聚酯廢料生產滌綸纖維的方法”獲北京市發明專利三等獎等各類獎項。該公司獲評2015年度中國紡織工業聯合會產品開發貢獻獎。“高品質差別化再生聚酯纖維關鍵技術及裝備研發”項目榮獲“紡織之光”2016年度中國紡織工業聯合會科學技術進步一等獎,“錦綸一步法分纖母絲設備及工藝技術開發”項目獲二等獎。

北京中麗的現代化化纖成套設備生產線和組裝線。
北京中麗的歷史可追溯至上世紀70年代。在四十多年的發展歷程中,北京中麗敢為人先、創新奮進,其研發的一代、二代、三代紡織設備,在中國紡織行業發展的幾個轉折點上都起到了引領和推動作用。
自上世紀90年代開始,北京中麗的技術人員就已經開始孜孜不倦地潛心研發新一代化纖裝備全自動高速卷繞頭等一系列高端化纖裝備產品新技術,并一舉打破了國外高端化纖設備的壟斷,一批批高品質、高性能的國產高端化纖裝備不斷推向市場,為我國紡織工業的轉型升級奠定了強有力的裝備保障基礎。的現代化化纖成套設備生產線和組裝線,擁有制造滌綸、丙綸、錦綸民用絲、產業用絲、差別化熔體直接紡、切片紡、非織造布等大型成套技術和裝備的制造能力,同時還具有生產塑料加工設備及棉紡、電氣控制柜和噴絲板等專用部件的能力,產品幾乎涵蓋了現代長絲企業所需要的全部裝備產品。
近年來,北京中麗通過科技創新,成功推
出了各型細旦、超細旦紡絲卷繞裝備,新型滌綸、錦綸等系列假捻變形機相繼研發成功;瓶片紡、仿氨綸、聚乳酸、綠纖、二氧化碳無水染色等綠色環保、循環利用的新型項目陸續收獲成果;回料紡設備、三維立體編織前沿項目積極切入,使產品線得以延伸和完善,以“精品工程”為代表的系列科技研發活動不斷推陳出新,新工藝、新產品、新技術的應用起到了節能減排、降本增效的效果,產品倍受矚目。
北京中麗的前身便是一個專業從事化纖機械研發和制造的企業——北京化纖機械廠,人稱“北化機”。到了80年代,“北化機”劃歸紡織工業部的紡科院,并先后多次更名,直至2002年6月,北京中麗制機化纖工程技術有限公司才正式成立。
北京中麗注冊資本1.9億元,占地面積7萬多平方米,廠區總建筑面積65750平方米,主要生產經營化纖長絲整套裝備,生產能力4000紡位/年,高速卷繞頭4000臺/年。目前,北京中麗旗下擁有四家全資子公司:北京中麗制機電氣有限公司、北京中麗制機噴絲板有限公司、北京中麗制機配件有限公司、浙江北京中麗制機工程技術有限公司。
工欲善其事,必先利其器。對于現代裝備制造企業來講更是如此。北京中麗先后引進世界先進水平的各類加工中心、數控車床等制造加工設備,建立了國內一流


如今,憑借自有核心技術產品,集產品設計、工程開發、制造、裝配、服務于一體的北京中麗已成為全球知名的化纖長絲紡絲專業成套裝備供應商,成功躋身國際前三甲,與日本TMT、德國巴瑪格公司形成了三足鼎立的局面。
在主營業務方面,北京中麗從一個單機裝置的機械加工廠,成長為以化纖紡絲成套設備的制造為主體,為用戶提供工程承包、交鑰匙型的化纖工程公司。
在產品服務上,北京中麗的產品屬于專用成套裝備,經營以一業為主,生產經營具有鮮明的行業特色。產品以滌綸直紡長絲成套裝備為主導,系列差異化產品為輔助,適度沿產品產業鏈上下游開發。
隨著卷繞頭技術不斷升級,北京中麗的1800卷繞頭已實現產業化。各種卷繞頭的成功推出,產品品種開發趨于多樣化,公司結合工程、工藝技術的開發研究,不斷推出細旦絲、工業絲、中空短纖等新品種、新機型,使得各種長絲紡絲機的全國產化得以實現。提升了化纖長絲生產企業自動化水平的自動落筒項目也研制完成,并實現了產業化推廣應用。
在市場拓展上,北京中麗本著“立足國內,放眼國際”的精神,在確保國內市場占有率的同時,適時適度開發國際市場,實現了國際國內雙支撐、相輔相成促發展的良好局面。
北京中麗的產品遠銷印度、伊朗、俄羅斯、美國、敘利亞、巴基斯坦等二十個國家和地區,以浙江桐昆、江蘇長樂、印度BHILOSA、JBF、ALOK等代表的樣板企業,在當地乃至全行業樹立起了北京中麗的標桿。
北京中麗產品服務水平不僅在國內行業居于領先地位,在國際市場上的話語權也頗具分量,做到了“有化纖長絲的地方就有北京中麗”。


北京中麗自創建伊始便極其注重人才的吸納和培養。
卓越的公司無一例外地擁有一支優秀的團隊。北京中麗在團隊建設、企業管理方面自然有其獨到之處。秉承“人盡其才,百事俱舉”的理念,北京中麗自創建伊始便極其注重人才的吸納和培養。
北京中麗將機制體制創新、職業方向規劃、培訓實踐等方式相結合,傾力為員工創造提供了一個更加穩定、更加廣闊的發展平臺。公司黨政工團聯動,通過舉辦技能競賽、五小創新、管理提升、文體活動等活動,不斷充實員工的學習工作和文化生活,從細微之處時刻提升職工的道德情操和企業向心力、凝聚力,將職工的利益與企業的興衰緊緊聯在一起。
在人員構成方面,北京中麗做了很多優化工作,通過引進高學歷、高技能人才,提升內部運轉效能。經過多年優化調整,北京中麗在崗職工人數由最初的1300余人已降至目前的804人,其中,大專以上學歷人員39%,有專業技術職稱的占22%,工程師以上職稱人員125人。在這個團隊中,享受國務院特殊津貼專家有2人,教授級高級工程師9人、高級工程師47人,高級經濟師4人,中級職稱人員63人。除了技術研發人才,北京中麗的技工團隊更是實力雄厚:中級以上操作技能人員占22%,其中,技師、高級技師24人,高級工74人,中級工78人。
多少年來,北京中麗堅持以自主創新、優化布局為重點,加快結構調整和品牌建設,走出了一條持續快速發展之路,為民族產業的發展和社會進步做出了突出貢獻。公司連續榮獲“改革開放三十年推動紡織產業升級重大技術進步獎”、“中國化纖行業‘十一五’技術突破獎”、“中央企業先進集體”、“首都文明單位”等國家級榮譽。
2012年10月,在國資委針對國企“管理提升基層行”活動中,北京中麗作為班組建設的典型,成為全國重點調研的十家單位之一以及管理提升第一家試點單位,相關成果曾在2013年3月央視“朝聞天下”欄目中重點報道過。

依托創新中麗贏得了全球業界的關注。
作為全球化纖設備最具有實力的設備制造商之一,北京中麗的發展戰略自然受到了化纖界的密切關注。對于“十三五”期間的發展,北京中麗早已成竹在胸——誰能在技術上把準方向,誰有實力研發高效環保的高端產品、差異化產品,誰就能獲得先機。
關注北京中麗的人不難發現,近些年,北京中麗在綠色環保、循環利用領域頻頻出擊,成果顯著。剛剛獲得“紡織之光”科技進步獎一等獎的“高品質差別化再生纖維關鍵技術及裝備研發”,就已經被列為“化纖行業綠色纖維制造關鍵技術”重點成果推廣項目。
憑借北京中麗提供的裝備,主要生產高品質、差別化的再生聚酯滌綸長絲的用戶企業已經建立了自己的聚酯瓶片回收和加工體系,產品涵蓋POY、FDY和ITY三大系列上百個品種,適用于中高檔服裝、裝飾面料和縫紉線、地毯毛毯領域。用戶企業的再生聚酯瓶片加工產能為15萬噸/年,再生聚酯長絲產能為20萬噸/年,并通過了GRS國際認證,產品出口到歐美等多個國家和地區。
中國紡織工業聯合會副秘書長、科技發展部主任彭燕麗在參觀聚酯瓶片循環再生項目時表示“感覺比較震撼”。該項目整體技術已達到國際先進水平,突破了多項關鍵技術,顯著提升了我國回收舊聚酯(PET)瓶生產聚酯纖維行業技術和裝備水平,對提高產品附加值、提升產品競爭力和促進行業技術水平進步作出了積極貢獻。
就在前不久,中國化學纖維工業協會與北京公交集團等多家單位共同簽署了“北京公交系統廢舊循環綜合利用工程啟動”戰略合作協議,40萬件共計約130噸廢舊公交系統職業裝即將統一進行循環再生。北京中麗再次“捷足先登”,其研制生產的16-7生產工號成套紡絲生產線設備已經整裝待發,成為“綠色化纖”事業的又一利器。
“中麗已經走過了46個春秋。前輩奠定的基業,后來者必須承擔起基業長青的歷史責任。” 仝文奇道出了全體中麗人心底的聲音——抓住機遇,迎接挑戰,昂揚奮進,共啟新篇!
仝文奇表示,今后,北京中麗仍將著力強化科技創新能力,重點發展規模項目,并以項目建設帶動資源的有效整合,提升內部精細化管理和信息化流程再造,做優做強主業,增強多元化經營,加強品牌建設,提升產品質量,不斷鞏固和拓展業務領域和合作范圍,實現專業化、規模化產業鏈,使企業在宏觀經濟發展中歷久彌新,成為社會認可、行業領軍、客戶信賴、職工滿意的現代化國有裝備制造企業。