立達Q10：紗疵“終結(jié)者”

本刊記者 陳金燦

立達Q10：紗疵“終結(jié)者”

本刊記者 陳金燦

噴氣紡紗機J26上的清紗器Q10A。

立達憑借多年來在短纖加工領(lǐng)域深厚的積累和沉淀，早在15年前就發(fā)布了自己的紗線質(zhì)量監(jiān)測傳感器。截至目前，已有超過100萬只傳感器配備在立達的轉(zhuǎn)杯紡紗機器上，也正是得益于這種長期的技術(shù)沉淀和經(jīng)驗積累，立達 Q10A的誕生宣告了當(dāng)前難以分辨紗疵的“通病”的狀況就此終結(jié)，其獨特優(yōu)異的性能將為棉紡企業(yè)提供更佳的測量精度和可靠性，創(chuàng)造新的價值。

去除紗疵優(yōu)勢顯著

Q10A因在立達轉(zhuǎn)杯紡紗機上使用而廣受好評，現(xiàn)已專用于噴氣紡技術(shù)。目前，立達新型的噴氣紡紗機J26都配備了Q10A，據(jù)立達中國董事總經(jīng)理 Michael Hubensteiner介紹，與現(xiàn)有的其他傳感器相比，Q10A的主要不同和決定性優(yōu)勢在于，它的測量區(qū)域由1024個光敏元件組成。每個元件都以數(shù)字形式，提供光線強度及其位置的信息。因此清紗器Q10A始終處于區(qū)分紗線和塵雜的位置。相比之下，其他清紗器僅提供接收到的光線數(shù)量信息。

“這種區(qū)分的可能性確保了可靠地檢測原本難以分辨的紗疵。” Michael Hubensteiner表示，光電原理的結(jié)合使用和高精度具有顯著優(yōu)勢，尤其是對于電容式清紗器。最重要的是，噴氣紗的典型紗疵是紗線上松散包纏的纖維。在這一方面，清紗器Q10A的評估結(jié)果更加接近于實際的紗疵大小。

比如所謂的“C型紗疵”，這種紗疵分布于非常長的范圍（10~100m），質(zhì)量偏差卻最小。盡管其他傳感器往往無法分辨這類紗疵，Q10A卻能可靠而快速地檢測到這些紗疵。因此，機械手利用吸風(fēng)，能可靠地去除紗疵。

Q10A的某些功能是基于清紗器與機器的完全集成。因此對于有些紗疵，如接頭的檢測，得益于機器控制系統(tǒng)和清紗器Q10A之間的直接信息交換。這種交互作用的方式，是不可能利用外部清紗器完成的。此外，Q10A還有為噴氣紗特別開發(fā)的功能。例如，獨特的強力弱變監(jiān)測通道能可靠地檢測紗線結(jié)構(gòu)，如毛羽和直徑的最小變化等。

定制的清紗通道

從用噴氣紡紗機進行生產(chǎn)的廠家獲悉，噴氣紗質(zhì)量監(jiān)測的挑戰(zhàn)在于檢測所謂的“弱捻紗”。這些紗線斷裂強度最低，極易斷頭。主要是由于紡錠內(nèi)空氣條件的暫時性變化所引起的，棘手的紗疵，它本身體現(xiàn)了一種結(jié)構(gòu)變化和紗線強度的降低，但又不屬于紗線直徑或質(zhì)量變化。紗線的強力依然足夠纏繞到筒管上。因此，只能在后道加工中檢測這種紗疵。

“然而，清紗器Q10A可以解決這個問題。”Michael Hubensteiner告訴記者，成功的關(guān)鍵在于識別的速度。它的特點是有一個強力弱環(huán)監(jiān)測通道，可以檢測紗線結(jié)構(gòu)方面的變化。紗線以500m/min的速度通過清紗器。如果紗線上存在斷裂強度低的弱捻部位，能在出現(xiàn)后1~10m內(nèi)被檢測出來，然后機械手能自動清除這個紗疵，無需擋車工操作。

表1 波譜圖分析結(jié)果

除了技術(shù)報警、維護保養(yǎng)和質(zhì)量報警，清紗器還能通過波譜圖提供有價值的信息（見表1）。對于波譜圖清紗器Q10A的分析，有助于擋車工確定周期性紗疵究竟是源于紡紗機本身還是前紡工藝。這能為生產(chǎn)優(yōu)化提供支持，并提高紡紗機效率。

中國的化纖產(chǎn)量占全球第一，是目前世界最大的噴氣紡市場，因此， Q10和J26是目前立達重點推薦產(chǎn)品，Michael Hubensteiner表示，立達十分看好未來的中國紡紗市場， J26噴氣紡紗技術(shù)也將在中國大展拳腳。

此外，立達除了為客戶提供相應(yīng)設(shè)備的同時，還將建立一套全新、獨立的售后業(yè)務(wù)體系。

卓越的精度－1024個光敏元件可靠地區(qū)分紗線和塵雜。