魏 鵬 翔
(大同煤礦集團設計研究有限責任公司,山西 大同 037003)
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談加固技術在煤礦建筑結構中的應用
魏 鵬 翔
(大同煤礦集團設計研究有限責任公司,山西 大同 037003)
結合煤礦建筑工程實例,介紹了碳纖維、增大截面法、混凝土板墻三種結構加固技術的工藝原理,分析了各加固技術在施工中需注意的問題,為煤礦改造工程施工提供了依據。
煤礦,碳纖維,增大截面法,混凝土板墻
近年來,隨著煤礦生產年限的增長,產能的提升,煤礦建筑中,原有建筑結構由于使用多年,陸續出現裂縫、混凝土剝落、露筋等各種問題;伴隨著工藝的提升,產能的增加,原有設備無法滿足生產需要,新設備又需要更強的結構支撐,必須對其進行加固改造。結構加固技術在煤礦改造中的應用越來越頻繁,本文結合煤礦實際改造工作中常見的結構問題,就加固技術在煤礦建筑結構中的應用進行簡述。
1.1 碳纖維加固工藝
碳纖維加固是利用環氧樹脂類結構膠把碳纖維片材粘貼于結構構件表面來達到體外鋼筋的目的,特點是耐腐蝕、耐潮濕、耐老化、節約空間。碳纖維加固工藝流程為:混凝土表面打磨平整→將底層樹脂涂刷至混凝土表面→將混凝土表面凹陷處補平→粘貼碳纖維并擠排氣泡→抹纖維砂漿養護。
1.2 工程概況
某礦井35 kV變電站內因設備升級改造,需增加若干配電柜,原有配電室樓板不滿足承載能力要求,綜合各方面因素考慮,為了不影響變電站的正常使用,決定采用碳纖維加固技術對原有配電室樓板、梁進行加固處理。經校核碳纖維采用300 g碳纖維,配套結構膠采用YZJ-C系列。碳纖維具體敷設位置見圖1。

1.3 施工中需注意的問題
1)碳纖維布與混凝土之間界面處理的好壞直接影響加固效果。因此,粘貼碳纖維的混凝土表面應平整,需要去掉浮塵等并將
混凝土表面破損、缺損部位進行修補。棱角部位打磨成圓弧狀,混凝土表面應保持干燥;2)粘結碳纖維布時,必須將氣泡排除干凈,使浸漬樹脂充分浸透碳纖維滾壓時不得損傷碳纖維布;3)混凝土板底在含纖維片材延伸長度范圍內應通長設置垂直于受力方向的壓條,壓條需均勻布置,且在端部必須設置。
2.1 增大截面法加固技術
增大截面法加固,就是通過增大構件的截面和配筋率,來提高構件的承載力和穩定性。其特點是能很大幅度的提高構件的承載力、安全性、穩定性,使用經驗豐富,受力可靠,費用低,但施工時濕作業量較大、周期時間長、養護時間長,構件增大截面完成后對構件的外觀及建筑的空間影響較大。
增大截面加固技術工藝流程:基面處理→新增鋼筋植筋→鋼筋安裝、綁扎→支設模板→澆筑混凝土→拆模→混凝土養護。
2.2 工程概況
某煤礦選煤樓為框架結構,由于工藝改造,需拆除原有1號、2號振動篩并在原位置新增一臺KDM2000型破碎機,改造前如圖2所示。因改造后新增設備自重及受力點位置變化,原有結構梁、柱無法滿足承載力要求,而如果將選煤樓拆除重建不僅投資大,而且對礦井生產影響很大,故決定對原結構采取加固措施,以滿足現有工藝要求。結合原結構圖紙及新增設備受力分析,經過綜合經濟技術比較,決定采用增大截面法對原有結構梁、柱進行加固。加固設計如圖3,圖4所示。



2.3 施工中需注意的問題
1)在進行加固前需要先進行卸荷。
為了確保使新舊結構能夠共同受力,在加固前應當將原有結構所承擔的荷載盡可能地卸去。
2)新舊結構接觸面的處理。
施工前需要對原有混凝土面進行處理,將原混凝土酥松部位鑿除直至露出新的結構層,將原有混凝土表面清洗干凈(去除表面的浮塵、油污等),并且將混凝土面層鑿毛,棱角部位應打掉,鋼筋綁扎完畢澆筑混凝土前,應刷界面處理劑或者凈水泥漿。所有受力鋼筋都應該除銹,為了減少焊接熱量對鋼筋的影響,施工時應對受力鋼筋采取卸荷或者相應的支撐措施,并應分段分區進行。
3.1 混凝土板墻加固技術
混凝土板墻加固,簡單來說就是鋼筋網片—噴射細石混凝土,就是利用鋼筋網片的抗拉強度及細石混凝土的高強度等特點,對建筑物及其他構筑物進行加固的一種工藝方法。具有效率高、成本低、質量可靠等優點。
板墻加固工藝流程如下:
構件基面處理→鋼筋網制作、安裝→安裝噴射厚度標識→混凝土攪拌→噴射→養護。
3.2 工程概況
某煤礦職工宿舍樓為3層磚混結構,始建于1985年,基礎采用鋼筋混凝土條形基礎,上部為普通燒結粘土磚砌筑,樓、屋蓋均
為預應力混凝土空心板,經鑒定為C級,磚砌墻體嚴重不滿足現行設計規范和承載力要求。經過加固方案的比選,決定對該宿舍樓采用鋼筋混凝土板墻加固法。
本工程加固方案為:
1)板墻混凝土強度等級為C30,墻體單側加固時面層厚度為80 mm,雙側加固時面層厚度為60 mm;
2)鋼筋網片采用單層雙向鋼筋網片φ8@200;
3)鋼筋網與墻體固定:雙側加固時采用Φ8鋼筋穿墻對拉,單側加固時采用“L”形Φ8構造錨固鋼筋拉結,見圖5。

3.3 施工中需注意的問題
1)加固前,將墻體抹灰層剔除,將灰縫剔除至深5 mm~10 mm,用鋼絲刷刷凈殘灰,吹凈表面灰粉,清掃干凈。并應避免傷及原磚砌體;
2)應按設計要求先劃線標出拉筋或錨筋位置,并在磚縫處打孔,將孔內碎末清除干凈,對于透孔可用清水沖洗,錨筋插入孔洞后,用水泥砂漿填實;
3)鋼筋網片的綁扎需待填實用砂漿達到一定強度后方可進行,鋼筋網片需與拉結筋(或錨筋)末端彎鉤鉤連綁扎為一體。注意將鋼筋網先除銹清污,保證搭接長度和彎鉤長度,同一截面接頭率不大于50%;
4)板墻可以采用噴射或者支模澆筑工藝,嚴禁采用手工直接抹制,樓板與墻頂交界處的混凝土應采取相應措施以使混凝土密實。
煤礦企業因其生產規模的擴大,工藝技術的進步,以及技術改造的需要,對原有建筑結構提出了更好的要求,而受限于生產,煤礦企業往往不允許長時間停產進行改造,加固技術以其獨特的優勢在煤礦企業改造中發揮著越來越重要的作用。
[1] GB 50367—2006,混凝土結構加固設計規范[S].
[2] CECS 146—2003,碳纖維片材加固修復混凝土結構技術規程[S].
[3] GB 50702—2011,砌體結構加固設計規范[S].
Discussion on the application of reinforcement technology in coal mine construction structure
Wei Pengxiang
(DatongCoalMineGroupDesign&ResearchLimitedLiabilityCompany,Datong037003,China)
Combining with the coal mine construction engineering example, this paper introduced the process principle of carbon fiber, increasing section method, concrete plate wall three reinforcement structures, analyzed the matters needing attention of various reinforcement technologies in construction, provided basis for the coal mine reconstruction engineering.
coal mine, carbon fiber, increasing section method, concrete plate wall
1009-6825(2017)14-0020-02
2017-03-06
魏鵬翔(1980- ),男,工程師
TU318
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