趙興國 馬成海 張春燕(青海油田分公司格爾木煉油廠, 青海 格爾木 816000)
煉化廠火炬故障分析及預防措施
趙興國 馬成海 張春燕(青海油田分公司格爾木煉油廠, 青海 格爾木 816000)
煉油火炬在日常使用中出現了不同程度的故障,如:燃料線斷裂、蒸汽環管組件破損、燃燒器筒體外壁存在裂紋等。本文主要對煉油火炬存在的故障進行分析并提出預防措施,以提高火炬使用壽命。
煉化廠;火炬;故障分析;預防措施
1.1 火炬系統概述
煉油廠煉油火炬系系統主要由燃燒器、分子密封器、火炬筒體、火炬塔架、水封罐、分液罐、燃料氣系統、消煙蒸汽系統、點火系統等組成。
煉油火炬系統是煉油廠重要的安全環保設施,其主要作用是安全、及時燃燒各種工況下突然排放到火炬系統的大量瓦斯氣,達到防止裝置生產設備發生超壓破壞的目的。
1.2 火炬系統工藝流程簡介
低壓瓦斯氣送至火炬系統后,首先進入分液罐R901,將瓦斯氣中攜帶的凝結液進行分離,隨后在水封罐R902內突破水封,通過火炬筒體后在燃燒器處放空燃燒。(圖1)

圖1 火炬放空系統流程圖
煉油火炬在連續運行3年后,2012年在大檢修時進行檢查維護,檢查人員發現火炬三組長明燈線均出現不同程度的破損,便采取臨時措施在泄漏處打卡具進行了簡單處理。
2014年檢修維護時,其中兩組處理過的長明燈線與法蘭根部撕裂,火炬頂部的蒸汽環管局部不同程度出現變形和開裂現象,已嚴重影響到火炬的安全平穩運行,但由于組件采購周期的問題無法進行整體更換。車間隨即進行了修復,主要更換了兩組長明燈線,重新固定了長明燈線、引火筒線。(圖2、圖3)
2016年檢修時,更換了火炬頂部的蒸汽環管組件及兩組長明燈線。經過仔細檢查后發現燃燒器筒體外壁焊縫處出現裂紋,火炬內部蒸汽噴嘴也出現斷裂現象。(圖4)
3.1 長明燈線斷裂
火炬三組長明燈線材質為304不銹鋼,在溫度高達700~900℃的環境中長期使用, 304不銹鋼發生脆化,管材的抗拉性下降,當在火炬頂部出現閃爆或火炬塔架整體劇烈振動時便發生斷裂。

圖2 長明燈線撕裂

圖3 蒸汽環管開裂

圖4 燃燒器筒體外壁焊縫裂紋
3.2 蒸汽環管組件破損
在裝置生產異常,大量瓦斯氣突然放燒時,崗位人員無法及時、正確調整消煙蒸汽用量,導致火焰在蒸汽環管處燃燒;燃料線離蒸汽環管組件較近,斷裂后,火焰在裂口處燃燒,長期對蒸汽環管主線進行烘烤,由此造成蒸汽環管組件過燒,導致其變形、破損。
3.3 燃燒器筒體外壁存在裂紋
燃燒器筒體上部采用310SS不銹鋼材質,下部采用304不銹鋼材質,檢查發現筒體裂紋集中在兩種材質的焊縫處。
(文章題目:煉化廠火炬故障分析及預防措施)
筒體焊縫處裂紋密集,經分析,原因一是蒸汽環管變形后、破損后,蒸汽噴嘴的噴射方向發生變化,蒸汽作用減弱,無法使火焰遠離燃燒器,致使燃燒器筒體溫度升高。長期高溫作用下,兩種材質的焊縫處化學成分發生了變化,焊縫強度變弱。二是分子密封器失去作用,在火炬熄滅后,燃燒器處溫度降低,形成負壓,如果氮氣未能及時密封住火炬入口,空氣便會進入分子密封器,在下次點火時,燃燒器內部會發生閃爆,損壞燃燒器筒體。
4.1 消煙蒸汽調整
當低壓瓦斯放空量過大時,瓦斯氣突破水封放空,燃燒器處火焰較大,此時瓦斯氣燃燒不充分并伴隨濃濃的黑煙。崗位人員調整操作時要注意蒸汽供給的次序,先開底部消煙蒸汽,將火焰吹離燃燒器,保證蒸汽能有效隔離火焰和燃燒器,再開上部消煙蒸汽,提高瓦斯氣和空氣的混合效果,使之達到充分燃燒、消煙的目的。當放空結束時,不應立刻切斷兩路消煙蒸汽的供給,需提供一定量的蒸汽用于降低燃燒器的溫度。調節蒸汽用量時需密切關注火焰大小,避免瓦斯氣量降低時火炬被蒸汽吹滅。
4.2 火炬點火操作
生產過程中如果火炬熄滅,需及時向分子密封器內通入氮氣并點燃火炬,保證生產正常。
在火炬點火前,要先打開消煙蒸汽,以避免燃燒器發生干燒。打開氮氣閥后,要保證氮氣壓力穩定、氮氣管線暢通,使氮氣正常進入分子密封器做為密封氣,阻止空氣進入火炬筒體,以防止火炬點火時筒體內部發生回火、閃爆,損壞燃燒器。
4.3 燃料氣壓力控制
由于天然氣管網壓力為3MPa,在使用天然氣做為燃料氣的氣源時,應嚴格控制燃料線壓力在0.7~1.5MPa范圍內。壓力過高容易導致長明燈線法蘭泄漏;壓力過低,長明燈下部的引射器吸入的空氣量降低,無法充分地冷卻長明燈管線內部,降低了長明燈的使用壽命。
4.4 檢查維護
火炬在正常生產運行過程中無法進行維護檢修。檢修時就必須對火炬進行全面、細致的檢查,更換已損壞的部件,消除漏點,保證火炬系統完好。
日常生產時,要密切關注火炬系統的運行狀況,如有異常,需及時查找并分析原因,制定合理的檢維修計劃,保證火炬系統長周期平穩運行。
[1]SHS01031-2004,《火炬維護檢修規程》
[2]李常嶺.火炬頭損壞原因及改進[J].通用機械,2005,(04):46-47.