油田破乳劑篩選實驗研究

安 毅，楊 柏，劉灝亮，孫宇健

（1.東北石油大學，黑龍江大慶 163318；2.大慶油田有限責任公司天然氣分公司，黑龍江大慶 163318）

研究與開發

油田破乳劑篩選實驗研究

安 毅1，楊 柏1，劉灝亮1，孫宇健2

（1.東北石油大學，黑龍江大慶 163318；2.大慶油田有限責任公司天然氣分公司，黑龍江大慶 163318）

隨著全球范圍內油氣資源的過快消耗和陸地原油開采力度的加大，國內各大油田基本都進入了高含水的后期開采階段。許多采油區塊已經進入高含水的后期開采階段，有的區塊油井產液含水率已經高達60%。化學驅是提高采收率的重要手段，但是化學成分的偏多也導致了油井采出液易形成乳狀液，需要利用破乳劑進行破乳。針對油田目前在用破乳劑的情況，對比市場常用的破乳劑，觀察其破乳效果及分析其經濟利益。設計實驗分別從 15min、30min、60min、90min、120min 脫水量、脫出的水中含油量和剩余油中含水量來評價破乳劑的破乳效果。從破乳120min 后的水質情況和界面情況來優選破乳劑，提高經濟效益。

破乳劑；脫水量；含油量；經濟效益

隨著全國各大油田開采力度的逐漸加大，開采階段基本都進入高含水期的后期階段，為了進一步滿足日益增長的能源消費需求、提高采收率，化學驅技術逐漸走入人們的視野，備受各大油田的青睞。采收率提高之后隨著而來的問題是采出液的成分和物性越來越復雜化，使得油水兩相混合流容易生成乳狀液，導致油水分離越來越困難。

乳化液穩定性強，油水分離難度高。后續處理難度大，達標率低。原油乳狀液破乳脫水，使其含水量符合外輸標準的過程，稱為原油破乳脫水的過程。此過程需要加入化學藥劑，稱為破乳劑[1-2]。破乳劑的工作原理是破壞油水界面膜，從而使得油水較易進行分離。

1 藥品與儀器

1 000mL 蒸餾燒瓶；分光光度計；分液漏斗；冷凝管；干燥管；電加熱套；恒溫水浴鍋；電子分析天平；燒杯；玻璃棒。

破乳劑 T-11；藥劑型號 Ea-16；藥劑型號 Ea-21；藥劑型號 M013；藥劑型號 Z021。

2 實驗方案

1）將準備好的原油乳狀液樣品倒入100mL 脫水試瓶中。2）將恒溫水浴升溫至規定的溫度。

3）將裝有原油乳狀液試樣的脫水試瓶放進恒溫水浴中，充分預熱使脫水試瓶中樣品溫度升至設定脫水溫度。

4）使用注射器向脫水試瓶中注入設計劑量的破乳劑溶液，對每種破乳劑進行實驗時需要設立平行樣，以便后續對比。

5）采用人工振蕩法對脫水試瓶進行振蕩。先旋緊瓶蓋，將脫水試瓶顛倒震蕩2～5次，緩慢松動瓶蓋放氣，再次旋緊瓶蓋，采用手工方式振蕩。原油與破乳劑均勻混合后再次松動瓶蓋，將脫水試瓶放回恒溫水浴中靜置沉降。

6）目測并記錄不同時間點的脫水量，沉降結束時應觀察并記錄脫水量、水質狀況及油水界面狀況。

7）按照 SY/T5329標準測定脫出污水含油量，按照 GB/ T8929標準測定脫出油含水率。

8）檢測結果應取平行試樣測定結果的平均值。

3 結果與分析

對已經得到的實驗數據進行歸納整理，不同破乳劑破乳性能對比實驗結果，見表1所示。

表1 不同破乳劑性能對比實驗結果

通過對實驗數據進行觀察，可以的處于下幾點結論：

（1）Ed-16 破乳劑脫除 前 原油乳狀液 靜置沉降 120min 后脫水量最多，為5.7mL，脫水情況清澈、界面狀況平齊、脫水后油含水率最低為 6.5%，并且脫出水含油量最低為 112mg/L。

（2） 在用破乳 劑 T-11 脫 除前原油 乳狀液靜 置沉降 120min后脫水量為5.3mL，脫水情況清澈、界面狀況平齊、脫水后油含水率最低為 7.0%，并且脫出水含油量最低為 114 mg/L。

（3）Ed-16 比在用破乳劑效果提升6.4%，對于降低含油量，Ea-16 比在用破乳劑效果提升4.21%。

[1] 陳思奇，張嘉興，李欣洋，等. 原油脫水方法綜述[J]. 當代化工，2016，45（8）：1860-1862.

[2] 劉灝亮，趙法軍，張洪瑋，等.用于稠油蒸汽驅的樹脂型耐高溫封堵劑室內靜態評價[J].當代化工，2017，（2）：240-242.

Experimental Study on Screening of Demulsifier in Oil Field

An Yi，Yang Bai，Liu Hao-liang，Sun Yu-jian

With the excessive consumption of oil and gas resources and the intensification of land and oil extraction，the major oil fields in the country have basically entered the stage of high water cut later stage.Many of the oil production blocks have entered the stage of high-water late mining，and some blocks have a moisture content of up to 60%.Chemical drives an important means of improving oil recovery.However，the chemical composition of the high side also led to the formation of oil wells easily formed emulsion，the need to use demulsifier for demulsification.For the oil field is currently in the case of demulsifier，compared to the market commonly used demulsifier to observe the demulsification effect and analysis of its economic benefits.The demulsification effect of the demulsifier was evaluated from 15 min，30 min，60 min，90 min，120 min dehydration，oil content in the water and the residual oil.From the demulsifier 120min minutes after the water quality and interface conditions to optimize the demulsifier，improve economic efficiency.

demulsifier；dehydration；oil content；economic performance

TE39

A

1003-6490（2017）06-0125-01

2017-05-12

安毅（1993—），男，黑龍江哈爾濱人，研究生在讀，主要研究方向為油氣集輸與礦場加工。