張頌國
(中國船舶重工集團公司第七一六研究所,江蘇連云港 222061)
型號產品實現過程中數據包的管理與應用
張頌國
(中國船舶重工集團公司第七一六研究所,江蘇連云港 222061)
對型號產品實現過程中的質量與可靠性信息實施數據包管理是質量信息管理的創新與探索。文章結合工作實踐,全面介紹數據包的內涵、實施的策劃、過程控制的要素及其管理流程,闡述其在型號產品全壽命周期中的應用。
型號產品;數據包;管理;應用
加強質量與可靠性信息管理是型號產品實現過程質量控制的重要一環,也是產品質量保證和質量體系自我完善的重要手段。產品質量與可靠性信息的真實性、全面性、及時性、連續性將影響到對過程控制能力的正確評價和下一步決策;正確的分析和利用質量與可靠性信息有助于正確認識影響產品質量的諸多因素,掌握產品質量波動的內在聯系和規律,減少過程波動,提高型號產品的質量與可靠性。
近年來,七一六所積極引入科學的質量管理理念和方法,不斷追求精益管理,通過推行產品質量與可靠性數據包(下稱:數據包)管理,對型號產品實現過程中所涉及的質量與可靠性信息進行收集、匯總、統計、分析,以達到提高產品批產能力、提升服務保障能力、實現管理持續改進的目的。
1.1 數據包的內涵[1]
數據包是指型號產品實現過程中反映產品質量和工作質量的各類數據、記錄等信息的集合,是產品質量與可靠性形成過程的客觀記錄,也是產品實現過程控制能力的客觀證實,貫穿于型號產品的全壽命周期。
1.2 數據包的策劃
孔子曾說過:“凡事預則立,不預則廢。”孫子曰:“夫未戰而廟算勝者,得算多也;未戰而廟算不勝者,得算少也。多算勝,少算不勝,而況于無算乎。”兩位先哲都強調了一個道理:不論干什么事情,只有做好策劃,才能獲得成功,否則就會失敗。
數據包管理貫穿于產品實現過程的各個階段,涉及的部門、崗位、人員、環節、信息眾多,需要全員全過程參與,管理期限少則十幾年,多則幾十年,是一項復雜的管理工程。因此,要做好數據包的管理,策劃工作尤為重要。
數據包管理采取自上而下統籌策劃、自下而上逐級匯總的建立方式,分級管理,逐步實施:
1)明確崗位職責:確定各個部門、崗位、人員在數據包管理過程中的職責,落實責任;
2)確立工作流程:結合產品實現的全過程,確立數據包生成的各個環節,明確各環節的責任單位;
3)明確工作內容:依據產品質保大綱、技術規格書和用戶及本單位質量與可靠性管理制度規定的要求,確定在各個環節生成、收集的數據包內容及載體,編制數據包項目清單并下發相關單位遵照執行;
4)監督與檢查:確立數據包管理過程中的控制節點及監督檢查單位,依據下發的數據包項目清單,對產品實現過程中各責任單位提交的數據包內容的真實性、全面性、及時性、連續性進行檢查;
5)歸檔管理:數據包應按技術檔案相關規定存檔和使用;
6)分析與應用:通過對數據包的統計和分析,發現產品實現過程中存在的問題,提出糾正措施,實現產品質量管理的持續改進。
數據包內容豐富,包括:
1)技術設計文件,如:設計方案、任務書、技術條件、各類大綱、圖紙及技術狀態更改等;
2)工藝設計文件,如:工藝方案、工藝過程卡片、關鍵工序目錄、卡片、工藝更改等;
3)關鍵件(特性)、重要件(特性)的過程質量控制要求及其記錄,強制檢驗點(見附錄)的設置和控制要求及其記錄;
4)檢驗記錄:如:檢驗驗收細則、產品進貨檢驗(含元器件)、過程檢驗、最終檢驗、用戶驗收等;
5)生產過程記錄,如:不合格品處理、返工/返修單、質量問題歸零、質量信息反饋/處理單等;
6)試驗記錄,如:篩選試驗、環境試驗、電磁兼容性試驗、系泊試驗、航行試驗、專項試驗等試驗大綱及試驗報告;
7)評審記錄,包括方案、設計、工藝、歸零、產品質量等;
8)軟件文檔,如軟件需求分析、軟件概要設計、軟件詳細設計、軟件實現、軟件測試報告、驗證和確認報告、運行維護等;
9)交付產品裝機清單,包括元器件、模塊、單元級產品、軟件版本號等,交付后的保障與維護記錄。
數據包是產品實現過程中形成的各種質量與可靠性信息和記錄,是產品質量的客觀證據,可以反映產品的質量狀況和質量狀態,同時也是開展質量確認、質量評審、質量分析、質量控制與改進及服務保障的重要信息源。因此,在數據包的生成、收集過程中應從以下幾個方面加強控制[3]。
3.1 真實性
數據包信息的真實性是數據包管理的關鍵。所收集的信息必須如實地反映產品壽命周期各階段過程質量控制及產品技術狀態變化情況,對信息的描述要過程清楚、內容準確,盡可能實現表格化和數據化,同時也要進行篩選,去偽存真,確保收集的信息真實有效。如果記錄不真實,在將來的分析及利用中不但無用,還會導致錯誤決策。
3.2 全面性
數據包信息的全面性是數據包管理的基礎。只有將產品壽命周期各階段質量控制及質量狀態變化情況全面收集起來,才能全面、系統地分析問題產品的原因及其性質,為采取正確的糾正措施提供依據,因為信息之間是相互關聯的,丟失一項就可能使許多與之相關聯的信息無法銜接,從而影響到信息的正確分析和利用,直至影響企業管理者做出正確的判斷和決定。
3.3 及時性
數據包信息的及時性要求是由質量工作的時效性決定的。問題發現越早、上報越早、解決越及時,造成的危害后果及產生的不良影響就會越小;反之,造成的危害后果及產生的不良影響將隨著時間的推移呈幾何級數上升。因此,要明確規定各類問題的上報和解決時限,及時傳遞問題解決過程中各階段和各方面的信息,以便于做出正確判斷并采取糾正措施,提高解決問題的針對性和有效性,將由此產生的影響和經濟損失降到最小。
3.4 連續性
數據包信息涉及到產品壽命周期中的各個階段,來自于不同的部門,有內部信息,有外部信息,有供方信息,有用戶信息。在數據包管理過程中要確保生產和使用維護階段信息的有效傳遞,以保證信息的連續性,只有從連續的信息中才能找到事物發展的規律,發現存在的問題并提出解決問題的措施。
數據包來源于產品實現過程的各個環節,客觀反映了產品實現過程的控制能力,也是工作質量與產品質量的客觀證實。實施數據包管理的目的在于對數據包的內容進行統計分析,發現產品實現過程中存在的問題,并提出糾正措施,以實現過程控制能力及產品質量的不斷提高,而且可以掌握現有產品的使用狀況,為持續改進奠定基礎,同時為相關的決策提供支持,實現產品質量管理能力的螺旋式上升。數據包管理流程見圖 1。數據包的應用主要體現在以下幾個方面。
4.1 提高產品批產能力
長期以來,研究所普遍處于研發能力強、批產能力弱的現狀,產品研制、試生產、定型以后,由工廠進行批產。但改革開放以來,尤其是“十五”以來,許多研究所不再只搞型號的研制和試生產,而是陸續承擔了型號產品的研制和批產任務。從研制到批產不僅僅是生產能力的轉變,更是對一個企業質量管理能力和水平的全面檢驗。
通過對型號產品研制和試生產過程的質量與可靠性信息進行數據包管理,從而確立產品批產過程的關鍵過程和風險點,識別管理及生產能力上存在的不足之處,從人、機、料、法、環、測等方面,采取有效的預防和糾正措施,對產品實現過程的各階段和各環節進行策劃,化解在外包過程、生產加工過程和試驗過程中的能力不足帶來的風險,優化管理及生產流程,提高標準作業能力及工作效率,完善批生產技術和工藝文件,確保生產工藝的一致性和產品質量的穩定性,提高型號產品的批生產能力。
4.2 提升服務保障能力
數據包管理建立了產品整個壽命周期的質量檔案,一旦產品出現故障,可以通過追溯各個階段的記錄,查清導致產品出現故障的原因、過程及時機,為確定是個性問題還是共性問題提供可靠的依據。交付的設備產品往往涉及不同的種類,使用地區也各不相同,通過數據包查明出現問題的產品已裝配在哪些設備上及目前使用的數量和地區,以便統一安排舉一反三的工作計劃,由此提高工作效率,降低保障費用。通過數據包,準確掌握設備產品的動態,制定科學合理的設備使用和維修方案以及相應的保障計劃,實現有計劃地更新產品的軟硬件,消除隱患,提高技術保障工作中的預防能力,使技術保障工作由被動變為主動,提升服務保障能力。
4.3 實現管理的持續改進
產品的質量是設計出來的,是生產出來的,也是管理出來的。數據包既包含了產品的實物質量信息,也包含了質量管理體系運行信息。產品質量的高低也反映出一個企業管理能力和水平的高低。規范、真實、完整的數據包,有利于質量管理體系審核的有效進行,同時也更有利于用戶、專家在審核過程中發現產品實現過程中存在的問題,并對質量管理體系存在的不足之處加以識別。企業針對審核過程中發現的問題和薄弱環節,采取積極有效的糾正措施,實現管理的持續改進和質量體系的有效運行,持續增加使顧客滿意的能力。
在信息技術飛速發展并廣泛應用于各行業領域的今天,型號產品實現過程中質量信息的管理水平卻相對滯后,已不能完全適應現代化設備技術和承制單位的發展要求。對型號產品實現過程中的質量信息實施數據包管理,是七一六所在產品質量與可靠性信息管理方面進行的初步探索和實踐,并取得了一定的成效,但還處于起步階段,管理水平及手段還有待于進一步提高,假以時日,將逐步實現數據包的電子化、信息化、網絡化,最終建立數字化數據包管理系統,必將在七一六所實施精益管理、強化過程控制、提高標準作業能力及產品質量過程中發揮越來越重要的作用。
[1] 劉旭奕. 可靠性數據包信息化管理的思路與方法[J].航天標準化, 2012(1): 41-44.
[2] 楊陽, 雷志鋒, 冀阿強, 等. 航天型號產品質量數據包的構建與管理[J]. 航天制造技術, 2013(4): 55-58.
[3] 宋太亮. 裝備保障性系統工程[M]. 北京: 國防工業出版社, 2008.
Management and Application of Data Packet during Realization Process of Types of Products
ZHANG Songguo
(No. 716 Research Institute of CSIC, Jiangsu Lianyungang 222061, China)
Applying data packet management to quality and reliability information during the realization process of types of products is innovation and exploration in quality information management. Combined with working practices, the data packet intension, planning for accomplishment, process control elements and management flow are completely introduced. Its application in the whole life cycle of types of products is described.
type of product; data packet; management; application
TP391
A
10.14141/j.31-1981.2017.03.012
張頌國(1962—),男,高級工程師,研究方向:產品質量管理與檢驗管理。