試析礦物摻合料對高性能混凝土性能的影響

李瓊徐

摘 要：隨著當前我國地產經濟的快速發展，各類建筑工程在施工的過程中，對于高性能混凝土的需求量極大。在此背景下，關于礦物摻合料對高性能混凝土性能的影響，也引起了較多人群的關注。

關鍵詞：礦物摻合料；高性能混凝土；性能；影響

經濟在發展的過程中，各行各業都呈現出巨大的發展潛力。此類現狀下，作為經濟發展的基礎板塊建筑業，也得到了較快的發展。建筑工程的快速發展，部分特殊建筑在修建的過程中，對于混凝土的性能要求較高。在此背景下關于礦物摻合料對高性能混凝土的影響，則引起了施工人員以及研究者的注意。

1 礦物摻合料

礦物摻合料根據其與水泥組分的反應特點，整體上分為活性摻合料以及非活性摻合料兩類。其中常見的礦物摻合料有：粒化高爐礦渣、沸石粉、粉煤灰、硅灰等。此類礦物摻合料在與水泥混合加水攪拌之后，生成具有膠凝能力的水化產物，促進了混凝土的應用性能。

非活性摻合料例如細石英砂、石灰石。此類摻合料與水泥不產生反應，在水泥混合的過程中加入此類摻合料，能夠增強混凝土的硬度以及粘合性，提高了混凝土的使用性能。

2 高性能混凝土

高性能混凝土簡稱HPC，為當前建筑工程施工中，常用的一類復合型混凝土。此類混凝土相較于常規的混凝土，其在力學性能、耐久度、硬度、穩定性等方面都有較好的提升。

建筑在施工的過程中，要求使用物料需具備一定的穩定性。高性能混凝土在實際應用的過程中，則具備此類特點。當前在高性能混凝土應用實驗中顯示，季度單位內其干縮值小于0.04%。強度方面高性能混凝土在前期使用中，整體的強度數據較為良好。

3 實驗比對

3.1 實驗方法與材料

為了直觀的表現礦物摻合料對高性能混凝土性能的影響，筆者通過對高性能混凝土加入兩種礦物摻合料：粒化高爐礦渣、粉煤灰進行測試。并以未加入礦物摻合料的高性能混凝土進行數據比對，實驗中加入礦物摻合料的實驗樣本為9例，未加入礦物摻合料的實驗樣本為3例。其中編號1、2、3為未添加礦物摻合料的高性能混凝土。編號4、5、6為添加粒化高爐礦渣的高性能混凝土，編號7、8、9為添加粉煤灰的高性能混凝土。編號10、11、12為雙摻粒化高爐礦渣及粉煤灰的高性能混凝土。具體數據如下，具體物理參數如表1、表2為混凝土配比參數、表3混凝土強度參數。

①水泥：采用華潤PⅡ42.5R水泥。②礦物摻合料：S95粒化高爐礦渣、Ⅰ級粉煤灰。③減水劑：聚羧酸高效減水劑，減水率大于30%。

3.2 實驗結果

實驗結果顯示，礦物摻合料對高性能混凝土性能的影響較大。實驗中分別從四例實驗對象的坍落度、以及強度參數進行比對，總計實驗時間為90天。

①1、2、3組坍落度分別為180mm、185mm、185mm，和易性比較其他組而言結果一般，28d強度分別達到58.5MPa、60.1MPa、58.9MPa，60d及90d略有增長。②4、5、6針對高性能混凝土加入粒化高爐礦渣，3例實驗對象坍落度分別為：185mm、190mm、180mm。和易性與普通高性能混凝土差別不大。其抗壓強度28d與普通高性能混凝土比較接近，但60d和90d增長較高，超越普通高性能混凝土1、2、3組。③7、8、9組為加入粉煤灰的高性能混凝土，3例實驗對象坍落度分別為：200mm、210mm、200mm。和易性好。其抗壓強度第28天略低，但60d和90d接近普通高性能混凝土。④10、11、12為雙摻加入粒化高爐礦渣和粉煤灰的高性能混凝土，坍落度分別為：220mm、220mm、220mm。和易性最好，其抗壓強度28d接近普通高性能混凝土抗壓強度，60d和90d增長比普通高性能混凝土好。

4 結語

通過實驗數據顯示，針對高性能混凝土針對性的加入部分礦物摻合料，能夠有效的提升其和易性以及抗壓強度。特別是通過雙摻加入粒化高爐礦渣和粉煤灰的高性能混凝土既能夠改善和易性等工作性能，同時也能保持砼強度的有效增長。在實際應用的過程中，針對高性能混凝土加入礦物摻合料，具有顯著社會效益和經濟效益，值得大力推廣。

參考文獻

[1] 曹水清，王波.礦物摻合料對高性能混凝土性能的影響[J].工程質量，2016，34（03）：45-49.