歌爾股份 互聯網智造可穿戴產品智慧工廠

張歡

2017年6月初，第8屆世界增強與虛擬現實科技博覽會上，歌爾股份聯合Kopin推出基于Kopin Corp的微顯示技術的新一代虛擬現實（VR）頭顯 Elf VR產品，這是一款基于PC主機平臺的VR頭顯產品。

據悉，這款產品搭載兩塊超高分辨率與刷新率的微顯示屏，可實現雙目4K超高清顯示，同時搭配新型的多片式復合光學透鏡模組，在顯著改善光學顯示性能的同時，極大地提升顯示效果和佩戴舒適度，整個產品結合了歌爾在光學、工業設計、機械結構、電子電路等方面的一系列創新設計。

前幾天，歌爾與中科院長春光機所共建的青島歌爾長光研究院正式完成揭牌，這是歌爾面向光學技術、智能制造等重點領域打造、科研與產業相結合的創新產業應用研發平臺。

同時，在今天的消費電子時代，歌爾一直積極把握時下具有劃時代意義的智能可穿戴、虛擬現實、無人機與機器人等產業機會，以全球市場和創新技術為導向，深耕精密制造，布局智能工廠，深度融入全球產業鏈。

以下內容為歌爾圍繞“智能音頻、智能可穿戴、智能家居、智能娛樂”等智能生態領域，進行智能產品研發、制造、銷售的業務布局，打造智能制造工廠的主要做法。

智能工廠布局模式

歌爾成立于2001年，自2008年5月上市以來營業收入和營業利潤年復合增長率超過45%，是全球領先的VR頭顯及VR 外設產品廠商，致力于為合作伙伴提供一站式的VR/AR整機系統解決方案。

2016年，歌爾VR頭顯出貨量超過百萬臺，在全球基于PC與游戲主機的VR頭顯出貨量中占據約80%的份額，已與VR行業內領導廠商合作發布了多款VR參考設計產品。同時，歌爾是國家重點高新技術企業，是中國電聲行業龍頭企業，也是全球微電聲領域領導廠商。

在國家“穩定經濟增長，要更加注重供給側結構性改革”的大背景下，歌爾緊密圍繞智能穿戴產品研發生產主線，以信息集成為技術手段，建設支撐制造生命周期全過程的智能工廠統一平臺，建立設計制造協同體系和高效的生產運行模式。進一步有效提升企業的精益制造能力、全面管控能力、高效協同能力和快速反應能力，為企業客戶和終端消費者提供智能化、個性化、時尚化的智能穿戴產品，增強歌爾核心競爭力。

自動化產線的建設

自動化示范線體搭建采用智能設備和6軸多關節機器人代替操作員，保證產品穩定、高效；采用分散式控制系統（DCS）、可編程邏輯控制器（PLC）、數據采集系統（SCADA）、高性能高可靠嵌入式控制系統裝備。

信息系統的建設與集成

通過各業務領域信息系統的建設與集成，實現全數字化設計、工藝、制造的一體化，精細工藝管理和工藝仿真以及制造執行系統的深度優化。制造執行系統（MES）深度優化，基于SCADA，實現與自動線可編程邏輯控制器（PLC）等底層設備的數據互聯，實現與產品全生命周期管理（PLM）、企業資源計劃（ERP）、倉庫管理系統（WMS）等軟件的無縫連接。

物流自動化的建設

建立基于射頻識別技術（RFID）的智能管理系統，研究基于射頻識別技術（RFID）的物料自動運送，實現物料從采購入庫、物料出庫、車間接料、車間物料流轉到成品入庫、發放和銷售流向跟蹤的全流程管理整個電子化的過程。

可視化集成控制中心的建設

建立產線一體化集成控制平臺，通過此平臺從而將訂單、計劃、執行、物流、質量等業務板塊的實時決策數據與圖表集中展示，打通各功能域的關聯關系，建設可視化集成控制中心，支持從訂單、計劃、物流、質量、采供等多功能組織的全局協同生產與調度。另外，歌爾在打造智能制造工廠方面具有很多先進的創新模式，包括數字化研制模式；基于標準化、模塊化的二維/三維數據模型；實現產品虛擬設計、虛擬工藝、虛擬制造，打通研發與制造隔熱墻，產品全生命周期透明可視，實現跨越設計、工藝和制造的全新數字化研制模式。

全數據流打通

依托通信網絡，基于SOA標準的集成總線，整合研發工藝平臺、供應鏈平臺、MES平臺和自動化裝備，實現端到端的全過程數據流的暢通，直接貫通到制造現場，實現生產過程的閉環管理；可視化與遠程控制，基于采集的實時生產數據、質量數據、工藝信息等為基礎，通過可視化集成控制中心，實現對各工序的生產狀況和消耗情況進行實時監控；基于預測分析模型，通過大數據分析，實現對工廠運轉不利因素的提前預測、預警，通過信息化與自動化的無縫集成，實現對生產現場的遠程合理指揮調度。并計劃用5—10年時間建成兼具中國“智”造和中國“匠”造特點的歌爾生產制造模式，智能制造和精密制造齊頭并進，打造國家級智能硬件制造創新中心。

智能工廠未來愿景

建設經驗推動行業發展

歌爾智能工廠采用了科技信息技術與制造技術深度融合的智能制造模式。在生產手段上，實現了智能可穿戴產品全生命周期的數字化、虛擬化生產；在生產模式上，實現了柔性化、網絡化和個性化。歌爾工廠建設過程中積累的成功經驗都將會面向外界推廣，這在一定程度上將有助于提升我國電子信息產業整體制造水平。智能工廠不僅是對自身產品質量水平的提升，其生產制造的智能化水平也將大大提升智能制造設備的使用以及集成技術的應用，特別是推動大規模、多批次、個性化產品的制造成為可能，從而實現從消費者需求到個性化制造的模式變革。

其實，在我國供給端的互聯網變革剛剛起步，未來通過互聯網與生產制造端的融合很可能將產生萬億級市場規模，也將加速推進制造模式和商業模式的創新。

而供給端的互聯網變革將進一步釋放消費需求，擴大內需規模，促進經濟的可持續發展。

經濟效益與社會效益并行

歌爾的“智能制造+”布局，在促進我國電子信息產業智能工廠建設標準和重點技術標準的建立上提供了很大的助力，也對拉動國內電子信息產業智能化制造升級方面發揮了積極力量。歌爾智能工廠的信息化布局，將很好的推動3C行業實現新一代信息技術與制造技術深度融合為特征的智能制造模式，將有助于提升3C領域整體制造水平，提升我國制造業核心競爭力，抓住全球制造業變革的歷史機遇。

打造示范區帶動產業發展

歌爾擁有龐大的合作企業群體和供應鏈體系，是山東半島和環渤海經濟帶消費類電子制造業中重要力量之一，其智能工廠的建設將逐步形成行業和區域示范帶動效應。

智能可穿戴產品智能工廠新模式應用的實施，將帶動歌爾的上下游合作企業同步提升。

悉知，環渤海灣經濟帶以機械、家電、電子為經濟發展主推動力，在智能工廠建設領域，歌爾作為經濟帶中電子制造業的示范企業，是對整個環渤海經濟帶工業體系智能化的補充。未來將帶動區域級產業鏈轉型升級，是優質新型經濟高速增長點。