孫學全
摘 要:隨著科學技術的發展,泡沫混凝土以其質輕、保溫、隔熱、隔音、防火、減震等性能,越來越廣泛的應用在工程建設的各個領域。本文結合自身經驗對現澆泡沫混凝土的施工技術進行論述,與同行探討。
關鍵詞:建筑工程;泡沫混凝土;施工技術
目前,泡沫混凝土成為了新材料領域中的一支新秀,作為一種適應社會發展的科技成果,泡沫混凝土憑借其易操作、環保、廉價、保溫、隔熱等諸多優勢備受追捧。
1 施工特點
1.1輕質。由于泡沫砼內部含有大量的封閉空隙,自身重量較輕,其密度一般在300-1200kg/m、范圍內,根據設計的強度要求,通過在施工現場調整水泥及發泡劑用量調整其密度。利用這一特性可制作建筑物的墻體材料,大大減輕建筑物的自重,從而降低建筑物的結構與基礎費用,經濟效益顯著。
1.2熱工性能優良。與傳統的建筑材料相比,泡沫混凝土熱導率較低,密度等級在300-1200kg/m3之間的泡沫混凝土,熱導率常在0.09-0.13w/m?k之間。不但具有良好的保溫性能,而且隔熱效果顯著。
1.3隔音效果優良。泡沫混凝土是多孔型材料,因此它是一種具有一定吸音能力的材料,吸音性能比磚墻大約高5-10倍。
1.4具有良好的防火性能。泡沫混凝土是非燃性能的,它的傳導性能低,熱遷移慢,從而能保護其它構件不受火災的影響,在高溫下也不產生有害氣體,因而具有良好的防火性能。
1.5具有抗滲性能。吸水率低,表面不易開裂,施工工藝簡單,整體性能好,具有一定的抗滲性能。
1.6 施工方便。輸送方便,機械直接輸送,不受場地大小、距離長短限制,施工靈活方便。
1.7安全、環保、無毒、無污染。
2 工藝原理
2.1一般而言,單純的由一種物質組成的發泡劑,難以制得高性能、低密度的泡沫混凝土。就引入氣體的方式來發泡,發泡方式可分為兩類:物理發泡和化學發泡。物理發泡即是用機械的方法把空氣、氮氣、氫氣、二氧化碳氣或氧氣引入到由水泥、骨料、穩泡劑和水形成的漿體中使之形成一個亞穩體系。該亞穩體系的穩定時間應大于水泥的初凝時間。化學發泡則是將能夠發生化學反應并產生目標氣體的物質(起泡劑)與水泥、骨料、穩泡劑、縛水劑和水一起混合均勻,而后澆注成型,控制溫度使起泡劑反應產生氣泡,其最佳的反應狀態是在混合成型期間幾乎不反應,而在成型后并在水泥初凝之前逐步反應完畢。
2.2化學發泡工藝。化學發泡工藝所用機械比較簡單。由于水泥漿在澆注后、初凝前起泡劑繼續產生氣泡,因而具有膨脹作用,故化學發泡工藝多用于充填、堵漏、加固等場合,也可用于預制板領域。
2.3物理發泡工藝。物理發泡技術在地暖、地坪、屋頂邊坡、預制板等領域應用較多。其關鍵技術除需要良好的穩泡劑外,那就是泡沫發生器的結構設計。在穩泡劑的配方設計上,不需考慮與起泡劑的相互作用,因而選擇自由度較大。在設備方面,比化學發泡工藝還多使用了一臺空壓機和泡沫發生器。
3.施工工序流程及操作要點
3.1泡沫混凝土的生產過程。包括泡沫制備、泡沫砼混合料制備、澆注成型、養護、檢驗。
3.2 泡沫制備。泡沫制備采用專門的制備機(泡沫發生器)制備原理為物理方法,通過空氣壓縮機將發泡劑輸入自動發泡系統制備成泡沫。
3.3 混合料制備。泡沫混凝土混合料制備機械根據工程需要選用,有各類自動化泡沫混凝土專用機械。
將配合好的水泥和水等用發泡機攪拌均勻,然后與發泡劑在管道中混合并由高壓泵輸送至施工部位,澆注成型。
3.4 澆注成型。泡沫混凝土為粘稠的流體,其中含有大量的空氣和吸附水。出料管不得在泡沫混凝土中來回擺動,要及時對泡沫混凝土的表面平整度找平。泡沫混凝土拌合料氣泡比較穩定后開始澆筑,檢測取樣數量同加氣混凝土砌塊標準要求進行現場取樣。待泡沫混凝土凝固72小時后才能拆除模板,以免破壞成品。如果澆筑的泡沫混凝土厚度超過100mm要進行分層澆筑,確保澆筑好的成品或半成品不出現裂縫,保證現澆泡沫混凝土表面的平整度。
3.5 養護。自然養護,以毛氈或草簾子覆蓋并灑水養護。
3.6 檢驗與成品保護。泡沫混凝土澆筑完畢后應派專人負責監管,澆筑完48小時內不允許堆放材料及上人施工。做好成品檢驗及保護工作。
3.7 泡沫混凝土施工配合比及注意事項
3.7.1泡沫混凝土混合料要充分攪拌均勻,嚴格控制發泡劑的拌合用量,保證泡沫混凝土配合比的準確性。
3.7.2攪拌泡沫混凝土混合料時,必須嚴格控制水的用量。
3.7.3施工用水必須采用自來水,嚴禁含酸性物質的水摻入泡沫劑中,以免產生化學反應,影響泡沫劑的發泡效果。
3.8澆注前的管線及突出工作面的設備等提前埋設,做好隱蔽驗收工作,不允許后鑿洞口。
3.9廣場、樓面、屋面等大面積澆注泡沫砼部位要按設計要求留出伸縮縫,以免造成溫度裂縫。
4 材料
泡沫混凝土的生產原材料包括泡沫劑、水泥和水等。
4.1泡沫劑。泡沫劑的質量以堅韌性,發泡倍數和泌水量等指標來鑒定:泡沫的堅韌性就是泡沫在空氣中在規定時間內不致破壞的特性,常以泡沫在單位時間內的沉陷距來確定;發泡倍數是泡沫體積大于泡沫劑水溶液體積的倍數,泌水量是指泡沫破壞后產生泡沫劑水溶液體積。當泡沫質量符合下列指標時,即可用于生產泡沫混凝土:○11h后泡沫的沉陷距不大于10mm;○21h的泌水量不大于80ml;○3泡沫的倍數不小于20。水泥采用復合32.5級硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥等均可。
4.2水泥、摻合料、發泡劑原材料進場時,要按現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-2002)中對原材料的檢驗數量及檢驗方法的規定進行驗收。
5 質量控制
5.1現澆泡沫混凝土的原材料質量要求符合設計要求和本工法第4.1條的質量技術要求。
5.2現澆結構泡沫混凝土的配合比嚴格按照設計要求的材料密度等級進行控制,確保泡沫砼的技術性能指標達到設計要求。
5.3泡沫混凝土澆筑后半小時內要對它表面的平整度進行找平,以免破壞已成型的泡沫混凝土的質量。
5.4澆筑完泡沫混凝土后對其質量的技術指標進行取樣檢測。
6 安全措施
6.1認真貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,建立健全施工安全保證體系,嚴格執行安全生產責任制定。
6.2工人進入現場,應安排工人學習安全操作規程,認真做好安全交底,開好班前安全生產會。
6.3凡在2m或2m以上有可能墜落的高處進行作業,均應遵照《建筑施工高處作業安全技術規程》(JGJ80-91)的規定執行。
6.4本工法應遵照《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)《施工現場臨時用電安全技術規程》(JGJ46-2005)《建筑機械使用安全技術規程》(JGJ22-2001)對安全進行嚴格的檢查監控。
6.5施工現場執行各專業工種安全操作技術規程,各特殊技術工種必須持證上崗,機械設備必須專人專機。
參考文獻:
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