提高中低壓開關柜二次線制作工藝的一些措施

曾軍

摘要： 根據筆者多年從事中低壓開關柜設計生產的實際工作經驗、體會，談談提高二次線制作工藝的一些措施，以期提高相關作業人員的技能水平，確保能安全、有效進行生產，提升產品質量，使相關企業能取得更好的經濟效益。

Abstract： According to the author's years of experience in the design and production of medium and low voltage switchgear， this paper discusses some measures to improve the secondary line production process in order to improve the skill level of the relevant operators and ensure the safe and effective production and upgrading of the products quality， so that the relevant enterprises can achieve better economic benefits.

關鍵詞： 二次線；制作工藝；技巧；線束

Key words： secondary line；production process；technique；harness

中圖分類號：TM591 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2017）20-0157-02

0 引言

整齊、美觀、大方的中低壓開關柜二次線，不僅能使安裝人員在工作中獲得一種“藝術”享受，更能體現出他們的良好技術素養。優秀的二次線制作工藝，能保證設備的正常運行，還能減輕檢修人員的工作量、設備的維護量及相關費用。但近年來在中低壓開關柜二次線制作工藝方面，技能水平呈下滑趨勢。究其原因：主要存在二次線制作的一些方式、方法不當；一些良好的二次線制作技巧失傳。

1 二次線制作前的準備

①工具類：合適的十、一字螺絲刀，斜口鉗，尖嘴鉗，剝線鉗，電烙鐵（50～100W），剪刀，冷壓線鉗，扳手，萬用表、卷尺等；

②根據配線量，準備足夠使用的1平方毫米～4平方毫米的單芯銅硬導線和多股軟導線；

③準備足夠使用的各型規格尼龍扎帶、行線輔件（塑料夾、纏繞管、波紋管、熱縮管、自粘吸盤等）、OT（UT、IT）銅線鼻子；

④根據使用的導線線徑，準備合適的線碼管；線碼管打印機等。

2 二次線制作過程

二次線制作工藝流程見圖1。

2.1 熟悉一、二次電氣原理圖、二次線施工圖和屏面布置圖、元件安裝圖等。

2.2 根據一、二次線施工圖，對柜體內所有元器件型號、規格數量、外觀進行核對，并確認安裝是否符合要求；按圖紙規定的電器元件序列號貼好標識，標識貼于器件上方，便于觀察。

2.3 確定方案：統計線路編號，元器件系列號及代號；確定行線走向，固定位置，確定行線方式。

2.4 下線工藝

①下線工藝是整個二次線制作工作開始的第一步，必須要正確安裝完柜內所有電氣元件后方可進行。

②下線數量和長度的決定：根據電氣原理圖和元件安裝圖計算出需要下線數量。從端子排開始，先用一根導線量出沿線束走向至最遠元件接線端子的長度，依照這個長度加上余量后逐一下完。這樣下線看起來有點浪費材料但是省時、快捷，而且各型電氣元件的接線端子結構分布不同，左、右、上、下都有可能。為了保證接線工藝，必然會有分支，有的還要轉兩至三道彎。如果為了節約一小點的材料，逐一測量下線，可能耽誤生產工期。當然導線下得過長或過短都會造成浪費，為了避免浪費，可以根據線束的走向分成幾種長度下線，制作模型后，拉直留有20cm余量測出長度，根據測出的長度下線。

下線完畢，在每根導線的兩端穿上相同號碼的線號管打勾以免線號管脫落；為了快捷、省時和避免出錯，也可以采用一人下線，一人穿線號管的方法。

2.5 行線工藝

行線工藝是二次線制作工作中重要的一環，構成主體框架，因此要認真考慮主線束和分線束的走向，主線束和分線束可采用懸空或緊貼柜壁的形式敷設，一般采用貼壁式敷設方法，要求線束橫平豎直，只能展現出“橫、豎”兩種線條，二次線制作工藝的美觀、整齊才能得到保證，為下步接線工作帶來方便和快捷。

①預制式：在成批生產的條件下，如大量相同的抽屜二次接線，可以在預制模板（或樣品）上預制線束，然后再放到設備上安裝、整理及固定，可大量節省導線、提高工效，降低勞動強度，提高經濟效益。

②線束的行線方法：

一般采用5×150mm塑料尼龍抽帶扎成圓形線束行線。

1）線束的具體排線布局：一般應分散在柜體內的左、右或下部地方，保證各電氣元件間留有足夠位置；主線束可分為幾個分支線束走線。

2）將較長導線放在線束上面，分支線與主線成直角，從后面或側面分出；緊固線束的夾具應結實、可靠，不應損傷導線的外絕緣；捆扎線束塑料纏繞管可根據線束直徑選擇適當，纏繞時先將線束整理，導線拉直，為了通電后散熱良好，纏繞管每繞一圈需留2～5毫米空隙；

③柜體內端子排至門上按鈕、操作把手及電氣元件的行線方法：

應使用多股軟導線，因為配電柜的門經常開關，使用十分頻繁。如采用硬芯導線，行線容易折斷；過活門線束采取一門一束，一端在柜體支架上固定，另一端在活門支架上固定，活門開啟到最大限度時，兩支架距離的1.2-1.4倍為線束長度，線束要彎曲成U形，外繞纏繞管，保證門啟閉過程中不損傷導線。

④線槽行線法：

1）主線槽、分支線槽與電器元件的安裝距離要適當，尤其是分支線槽與元件間的距離；近則導致接線空間小，造型不大方，遠則導致接線單調，整體美感差。

2）一般選用硬塑料制成的主線槽和分支線槽，根據導線數量，選用規格型號要適當，線槽接口平直、嚴密，槽蓋齊全、平整、無翹角；

3）行線方法：打開槽蓋后，放入綁扎好的線束到線槽，從相應的線槽側邊的穿線孔中引出導線，蓋好槽蓋。

2.6 接線工藝

接線是工作量較大的一道工序，不但自身工藝要求高，還要修改、完善上道工序的不足之處。

①接線前檢查每根導線是否按需要鋪設。

②采用校線工具通燈或萬用表對每根線進行校驗，并檢查每根導線上的兩端線號管的是否與圖紙上的標號一致；標號字跡方向按規定方向從左到右或從下到上。

③剝線鉗剝去適當塑膠皮后把線頭折彎，防止標號套管脫落。

④用冷壓鉗將多股導線芯線壓入銅線鼻子內，注意其裸線部分不得大于0.5mm，所有回路冷壓線鼻子采用OT型，UT型或IT型銅線鼻子根據實際情況用于特殊元件。

⑤有些產品在銅線鼻子冷壓后，還需用50W或30W的電鉻鐵進行焊錫。注意：焊點應牢固，不能虛焊，焊點發亮均勻，清除干凈助焊劑，導線絕緣完好。

⑥需將單股導線彎羊眼圈，曲圓方向與螺釘的緊固方向相同，曲圓初始部分應與絕緣外皮有2～3mm距離，導線絕緣皮不能被墊圈壓住，圓圈內徑和螺釘應連接緊密，間隙小于螺釘直徑的1/5。

⑦用元件上自有螺釘擰緊接入導線（除特殊墊片可不加彈簧外），同時應加彈簧墊圈（即螺釘→彈簧墊圈→墊片→導線→墊片→螺母；螺釘→墊片→導線→墊片→彈簧墊圈→螺母），螺釘擰緊不滑牙，不損傷螺帽，螺紋露出與螺母2-3扣間隙為宜。

2.7 質量檢驗

①制定完善的質量計劃、圖樣要求，按要求進行質檢；

②檢查合格后，填寫工序卡，提請檢驗。

3 影響二次線制作工藝質量的因素

①電氣元器件安裝不合理，排列不整齊，二次線制作整體效果差。

②電氣元器件多，選擇的柜體小，元件安裝過密，缺少必需的空間進行配線。

③由于端子排安裝位置不合理，導致達不到工藝要求。

④完成二次線制作工藝需要一定時間，如果工期過緊，將無法按質完成。

⑤所使用導線顏色不統一，一般情況下，柜內二次線導線應采用黑色，如有特殊要求，按要求選擇。

⑥用于二次線制作的相關工具、材料不足。

4 結束語

在電氣二次系統安裝工作中，二次線制作工藝不需要高深的理論體系，但安裝員工需樹立良好的職業道德觀，具備認真、負責的工作態度以及一定審美能力；具備工匠精神、注意積累工作經驗。因此只要我們平時做個有心人，觀摩學習、虛心請教別人的良好配線工藝，在工作中鉆研提高工藝的方法，總結、彌補不足之處，日積月累，一定能提高自己的二次線制作工藝水平，也能提升自己的審美觀；一定能讓自己生產的產品完美、令人嘆服的！

參考文獻：

[1]劉常生.《低壓成套開關設備CCC認證企業技術負責人知識讀本》.中國水利水電出版社，2008.

[2]GB50171-1992，電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范[S].

[3]朱照紅.電氣設備安裝工[M].機械工業出版社，2006.

[4]文峰.發電廠與變電站的二次接線及實例分析[M].機械工業出版社，2010.