混凝土裝配式住宅建筑施工技術分析

羅建績 甘谷縣第三建筑工程公司

混凝土裝配式住宅建筑施工技術分析

羅建績 甘谷縣第三建筑工程公司

伴隨著我國城市化進程的深入推進，房地產行業住宅需求量呈現出持續增加的趨勢，與此同時，人們生活水平的提高以及資源緊缺越來越突出等因素都要求住宅建筑在建設過程中必須確保質量，實現資源的優化配置。因此，這也就要求住宅業急需實現標準化、集約化以及工業化的生產。混凝土裝配式住宅建筑因為結構合理、簡潔，具有節能環保的優勢，還能大規模復制，因而在住宅建筑當中得以廣泛應用。不過，混凝土裝配式住宅建筑屬于新興技術，其施工工藝和施工技術還不是很成熟。本文主要探討了混凝土裝配式住宅建筑的相關施工技術，希望能對推動該技術的應用普及，確保其施工質量有一定幫助。

混凝土裝配式住宅建筑 施工技術 混凝土施工

引言

2016年2月，國務院印發了《中共中央國務院關于進一步加強城市規劃建設管理工作的若干意見》，該《意見》中提出，在未來10內，裝配式建筑應力爭占到新建建筑的30%。由此可見，裝配式混凝土住宅建筑的優勢及其發展前景，其各項參數以及結構形式都比較科學，能夠實現產業化生產，目前在國內多個地產項目當中已取得了較好的施工成效以及井架效益。要確保裝配式混凝土住宅建筑的質量，使其充分發揮自身優勢，就需要我們在建設過程當中重視起施工技術的正確使用和嚴格把控，做好每一個環節的質量與安全控制，才能真正實現其節約資源、減少工期和成本等良好效果。

一、混凝土裝配式住宅建筑的施工技術分析

混凝土裝配式住宅建筑項目的施工過程中，其各個構建的安裝都能夠按照科學的施工流程來同步完成，具體來說，就是作業人員在進行現澆墻體的同時也能夠進行預制墻體的施工，為確保墻板與鋼筋的受力性能，施工時可使用套筒灌漿的連接方式，再結合現澆節點澆筑，使其成為一個整體。結構施工的過程當中，可使用預制飄窗錯層安裝以及預制樓梯板等多種方式來進行施工。預制墻板間的現澆節點的外模支設這一問題通過安裝預制混凝土保溫裝飾一體化模板就能很好的解決問題。在整個混凝土裝配式住宅建筑的施工技術過程當中需要使用到非常多的預制構件專用的支撐與吊裝、安裝一系列器具，同時還須嚴格控制預制構件的吊裝、運輸等每一個流程的質量，這樣才能確保混凝裝配式住宅建筑的施工質量。

（一）墻體混凝土施工技術要點分析

在混凝土裝配式住宅建筑的施工技術當中，墻體混凝土施工作業是其中最為重要的一個組成部分之一。因此，相關管理人員和作業人員一定要注重對這一部分施工質量的嚴格控制，當混凝土的強度與質量都經過嚴格的測試并達到要求之后才能開始澆筑作業。注意采用分層澆筑的方式進行墻體澆筑，確保澆筑的厚度與設計方案要求相符。澆筑作業初步完成之后，為確保混凝土澆筑均勻，需要進行振搗灌注。

1.由于振動臺振搗方式比較符合預制構件的特征，其更適用于中小型預制構件以及使用專用磨具生產的預制構件，因此在混凝土裝配式住宅建筑的施工中過程中選擇振動臺來進行施工。因為預制構件的尺寸相比較而言要小許多，因此振搗過程中須選擇小型的振搗棒來進行輔助振搗，并且適當延長振搗的時間。

2.預制構件的振搗必須具備一定的密實性，選擇振搗方式時要考慮磨具的穩定性。一般情況下我們建議使用平臥重疊法制作預制構件，等到混凝土結構強度大于5.0MPa之后，再開始上層混凝土的澆筑作業。注意上下層構件之間必須進行有效的隔離措施，如果有需要的話還應使用隔離劑。

3.在使用清水混凝土涂裝的作業過程當中，要求必須要使用專業的脫模劑，若使用的是油性脫模劑，那么混凝土表面會比較暗，同時還會對環境造成污染。預制構件脫模的時候應使用零污染的脫模劑。

4.混凝土振搗作業過程當中，應布設三道振搗，其分別是：混凝土坡頂和混凝土坡角處以及混凝土坡中間。這三道振搗之間要互相配合，確保振搗能有效覆蓋整個坡面。

5.實踐過程當中發現，使用振搗棒振搗的過程當中，振搗棒的插深和時間會對工程質量造成影響，一般情況下振搗棒插入下層混凝土的深度應大于50毫米，移動間距要低于400毫米，確保振搗棒快插、慢拔的工作，一直到混凝土面泛漿時為宜。

6.等到振搗密實之后，初凝以前要嚴格根據標高控制點來找平，混凝土的表面必須使用刮杠將其刮平，并撒上5到25毫米厚的碎石，終凝之前使用木抹將其搓平。

（二）預制墻板安裝和節點施工技術要點分析

預制墻板安裝和節點安裝施工包括了預制墻板的吊裝、定位以及支撐安全等幾個部分共同組成。布置預制墻板施工過程中要結合住宅建筑中預制墻板的功能、性質進行安裝，確保布置美觀且符合相關技術要求。

1.預制墻板的鋼筋定位施工

（1）預制墻板鋼筋連接有兩種：鋼套筒漿錨連接和波紋管漿錨連接。我們需要加工制作一塊5毫米厚度的法蘭限位鋼板，這樣才能更好的保證預制墻體定位插筋位置的準確性，預制墻體吊裝時能夠以更快的速度插入到連接套筒當中。注意限位框的設計要嚴格按照墻板構件編號圖以及墻板構件詳圖來進行定型化加工。

（2）頂板鋼筋綁扎作業完成之后需要再一次校正預制墻體插筋的位置，確保其精確性，隨后再使用鋼焊接斜撐在固定鋼筋上。

（3）墻體模板安裝以及墻體混凝土澆筑的過程當中都要時刻注意并確保預制墻體插筋位置的準確性，澆筑混凝土的過程中注意做好插筋插入套筒段的保護工作，確保鋼筋套筒的接頭位置不會被混凝土所污染，若有污染則必須要及時有效的處理。

2.墻體斜支撐地埋件施工技術

預制墻板支撐體系過程當中，當疊合板吊裝施工完成之后要安裝地埋螺絲定位圖來進行定位，使用油漆標記處點位，以確保地埋螺絲的定位準確。

（1）使用地埋螺絲和附加鋼筋焊接對地埋螺絲進行固定，確保焊接牢固。地埋螺絲預埋的時候要確保澆筑完樓板混凝土的時候，其螺栓外露不能低于40毫米。

（2）預埋定位地埋螺絲之前，使用膠帶把地埋螺絲的螺紋給纏裹好，確保澆筑混凝土的過程當中不會導致螺絲螺紋受到污染。

3.預制墻板安裝施工（1）墻板吊裝要使用雙腿鏈條，按照墻板的長度與重量來選擇鏈條的規格，確保鏈條單根的載重量要大于或等于5.3T。結合預制墻板的吊環位置來選擇起吊點，起吊到與地面有500毫米的位置，然后認真查驗構建的外觀質量和吊環連接都沒有問題之后才能繼續起吊。注意起吊過程當中一定要緩慢勻速，確保預制墻板邊緣不會被損壞。

（2）使用塔吊進行預制墻板吊裝，等到其到達作業層上方800毫米位置的時候，作業人員使用兩根纜風繩搭鉤將其鉤住，牽引纜風繩將板拉住，再使用塔吊配合著吊運到墻板吊裝位置。

（3）對準事先校正好的鋼筋，慢慢的降落墻板，確保墻板要降落到墊片高度。

（4）墻板吊運穩定之后，確保鏈條的張力，不要出現松動，安裝預制墻板斜支撐并進行出調，確保墻板基本上是豎直的。需要注意的是，作業人員一定要在斜支撐固定完成之后才能松動雙腿鏈條并完成單塊墻板吊運工作。

4.墻板精確調節注意事項

吊裝完成后把斜支撐安裝在墻板樓面上，預先設計好斜支撐長、短螺桿的長度，可調節長度大約是±200毫米。 然后再使用長短斜支撐調節桿進行墻板的校正條件。

（三）灌漿施工技術

1.灌漿料的拌和與準備

（1）灌漿料的拌合應現取現用，先在攪拌桶里加入80%的水之后再攪拌，攪拌時間控制在3到4分鐘，隨后再加入20%的水，當攪拌均勻之后將其靜置進行排氣，之后才能開始灌漿操作。

（2）灌漿料的使用溫度在5到40℃之間較為合適，使用過程中不能有陽光直射，其初凝時間通常是15分鐘。

（3）可以通過灑水等途徑來降低與灌漿料直接接觸的構件表面的溫度，這樣能夠避免構件表面溫度太高或者太干燥而不利于灌漿。

2.灌漿操作

（1）灌漿操作時間應選擇在預制墻板校正后和預制墻板兩側現澆部分合模之前進行。

（2）灌漿時應預先對灌漿面灑水濕潤，但不能有明顯的積水存在。按照灌漿分區分段同時先從灌漿孔處灌入，等到灌漿料自溢流孔中冒出的時候則表明預制墻板底20mm灌漿縫灌滿。

（3）使用灌漿槍進行預制墻板灌漿套筒灌漿作業，按照一定順序從灌漿套筒底部PVC灌漿孔灌入，等到其相對應的上部PVC溢流孔冒出灌漿料的時候則表明灌漿筒中已灌滿，隨后再使用軟木塞把灌漿孔以及溢流孔封堵嚴實。

（4）灌漿施工時需要制作同條件試塊和試件。灌漿料要留置同條件試塊，每一個樓層須留置一組試塊，每一組3塊，試塊規格根據實際情況來決定，一般是40×40×160毫米。灌漿操作每完成500個鋼筋連接套筒就要做一組試件，每組試件3個接頭，試件留置的時候，應在安放架上操作完成灌漿，并養護28天。

二、結束語

綜上所述，在混凝土裝配式住宅建筑項目的施工過程中，我們必須嚴格控制其施工的每一個環節，根據相關標準要求以及施工圖紙來規范操作，確保每一個細節與步驟的施工質量都符合標準，只有這樣才能確保混凝土裝配式住宅建筑的施工質量，確保其能夠充分發揮自身優勢，推動我國建筑行業的進一步發展。

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