影響光伏減反射鍍膜玻璃光澤度因素的探討

張建中+王學山+馮衛玲

摘 要：光伏玻璃組件開始應用于屋頂，為了確保安裝后組件的整體外觀一致，組件公司對減反射鍍膜玻璃光澤度一致性提出要求。但在實際生產中，有多種因素制約光澤度，為了使生產的產品光澤度一致性較好，對生產中影響光澤度的主要因素做進一步的探討。

關鍵詞：光澤度；減反射鍍膜；鍍膜液

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.14.241

0 內容

現在生產產品為光伏減反膜玻璃，即在玻璃上涂敷一層液體，經過高溫后使液體固化到玻璃上。光澤度即在一組集合規定條件下對材料的表面反射光的能力進行評估的物理量，單位為Gu。目前生產中使用DH-086系列鏡向光澤度儀器對被測物表面分20度、60度角進行測量。從光澤度表述可發現影響光澤度的為粗糙度、物體表面材料的特性，以及加工過程中工藝的變化等。

為了驗證各種條件下光澤度的變化，分別做以下試驗。

1 采用兩種不同的原片進行光澤度測試

（1）由于為了滿足透過率的要求，現生產的光伏玻璃原片粗糙度在0.5-1.3um之間。為了使試驗效果有較大的區別，選兩種粗糙度的玻璃進行試驗，1-3號樣品的粗糙度均值1.01 um，4-6號樣品的粗糙度均值0.68um，對兩種玻璃測量光澤度。（見表1）。

從上看出，不同的粗糙度原片在20、60角度下光澤度的分布區間有區別，隨著粗糙度的變化，光澤度產生改變，粗糙度偏小的原片，反射的程度較大，兩者光澤度變動的幅度在2-7gu之間。

（2） 原片在表面進行液體涂敷經過加工后，驗證光澤度改變的情況，故對原片和鍍膜液涂敷鋼化后的成品光澤度數據對比。（見表2）。 分析，原片和鋼化后20、60兩個角度測量的光澤度數據，鍍膜液涂敷后改變了玻璃表面的減反射，其改變幅度很大。

2 鍍膜液對鋼化玻璃光澤度的影響

每一種膜液的成分存在區別，且鋼化后和玻璃結合的方式不同，為了驗證膜液的不同對光澤度的影響，故采用同一批次的玻璃進行A＼B＼C＼D四種鍍膜液涂敷鋼化，每種液體涂敷3片玻璃，分別就20、60兩個角度的光澤度測量。（見表3）。

分析，四種鍍膜液涂敷鋼化后20、60兩個角度測量的光澤度存在差異，即鍍膜液的種類影響涂敷后玻璃的光澤度，幅度在17.7-33.9gu。

3 試驗結果

通過上述原片、鍍膜、不同的鍍膜液、不同的工序分別進行試驗測量對比，影響玻璃光澤度變化的為原片粗糙度、鍍膜液兩個因素，而鍍膜液影響的幅度最大，且不同種類的鍍膜液對光澤度影響有較大區別。

4 結論

通過上述試驗，影響減反射玻璃光澤度的主要因素為鍍膜液種類。用戶對光澤度提出相關要求后，在生產中選擇合適的鍍膜液，可以滿足用戶對減反射玻璃光澤度的需要。

參考文獻：

[1]馬林，羅國英.全面質量管理基礎知識[M].北京：中國經濟出版社，2001.