800Nm3/h氫氣回收系統的擴容改造

＊秦國梁 張歲虎 白楊

（陜西金堆城鉬業股份公司金屬分公司 陜西 710077）

800Nm3/h氫氣回收系統的擴容改造

＊秦國梁 張歲虎 白楊

（陜西金堆城鉬業股份公司金屬分公司 陜西 710077）

金堆城鉬業股份有限公司金屬分公司鉬粉二分廠對國產平四管還原爐生產線配套的800m3氫氣回收系統進行了擴容改造，減少了系統運行故障，提升了鉬粉產能。

平四管還原爐；氫氣回收

金堆城鉬業股份有限公司金屬分公司鉬粉二分廠使用國產平四管還原爐生產鉬粉。系統設計有6臺低溫還原爐，12臺高溫還原爐，以氫氣作為還原劑，以高純三氧化鉬為原料，采用兩段還原法生產鉬粉。6臺低溫還原爐配備有500Nm3/h氫氣回收系統，12臺高溫還原爐配有800Nm3/h氫氣回收系統。月設計產能為150噸鉬粉。圖一為鉬粉生產工藝流程圖。

1.系統存在的問題

在生產線達產達標工藝攻關時發現，高溫還原爐配備的800Nm3/h氫氣回收系統氫氣容量設計比較小，導致鉬粉的粒度指標控制難度大；同時，氫氣量調大后風機的負荷加大，風機的使用頻率接近工頻，在連續運行中一直處于滿負荷狀態，系統的安全性和風機的使用壽命受到較大影響。而且此條國產高溫爐鉬粉生產線的氫回收系統僅有一套，如果氫氣回收系統發生故障，將導致分廠全面停產。所以急需提高回收氣體的處理量，同時降低單臺風機的工作負荷。圖二為原800Nm3/h氫氣回收系統工藝流程圖。

2.系統擴容改造的思路

結合實際用氫氣量和系統平穩、安全運行的考慮，把處理氣量增加至：1500Nm3/h（十二臺高溫實際氫氣循環量1200Nm3/h，80%的負荷運行），要比原來的800Nm3/h增加了700Nm3/h，確保系統產能、質量以及安全穩定運行。而提高氫氣的處理量通過以下的途徑可以達到。

(1)在原來系統配備的兩臺主風機的基礎上再增加一臺風機。由原來的一開一備變為二開一備。提高了系統的氫氣輸送量，降低了單臺風機的負荷。

(2)兩級凈化的再生氣單獨安裝兩套回路進行再生，無需再固定回到主風機前，減少主風機負荷。原有干燥再生和除碳再生用氣為系統循環用氣，增改為單套設備內循環系統再生，以達到最低循環氣量，最大限度保證供給還原爐的氫氣量，圖三為改造后1500Nm3/h氫氣回收系統工藝流程圖。

圖一 鉬粉生產工藝流程圖

圖二 800Nm3/h氫氣回收系統工藝流程圖

圖三 改造后1500Nm3/h氫氣回收系統工藝流程圖

3.改造實施

(1)增加一臺主風機

對原來兩個風機的位置重新調整，中間位置安裝一臺新的風機，并安裝對應的管路和閥門。對管道進行刷漆。

(2)增加原干燥系統內循環吹掃系統

安裝了緩沖罐、冷凝罐、汽水分離器、風機及電機。安裝了相應的管路和閥門，進行了氣密實驗，確保無漏氣。對管路進行刷漆。

(3)增加原除碳系統內循環吹掃系統

安裝了冷凝罐、汽水分離器、風機及電機。安裝了相應的管路和閥門，進行了氣密實驗，確保無漏氣。對管路進行刷漆。安裝了新增小循環系統的配電柜。鋪設了連接線路。

(4)重新對監控室電腦程序進行編寫

由于系統的流程有了一些變化，對原來的操作室的PLC電腦運行程序進行了修改，相應的監控流程圖也做了改變以適應新的變化。

(5)安裝與調試

安裝完成后系統一次運行成功。系統開啟后，運行平穩，系統運輸的氫氣量大大增加，主風機的工作頻率降低，完全能夠滿足生產鉬粉的需要，達到了預期的目標。

(6)其它

編寫新的崗位安全操作規程。對氫氣回收作業人員進行崗位操作培訓，確保改造后的系統連續、高效的穩定運行。

4.結束語

(1)改造后系統正常運行，確保了生產的安全。風機正常運轉頻率為滿載時的80%。確保了風機的使用壽命。統計表明，基本杜絕了因風機超負荷運行引起的停車事故。

(2)由于在改造過程中給兩級再生氣單獨安裝兩套回路，再生氣無需回流至主分機前，減少了再生循環氣量，保證了主風機工作的穩定。

(3)改造后，通過改變氫氣流量等工藝參數，使得鉬粉的粒度等指標易于控制，鉬粉的產品質量得到了穩定，產品合格率得到提升。提高了生產效率。

(責任編輯：王恒)

Extension and Renovation of 800Nm3/h Hydrogen Recovery System

Qin Guoliang, Zhang Suihu, Bai Yang

（Metal Branch Company, Shanxi Jinduicheng Molybdenum Industry Limited Liability Company, Shanxi, 710077）

No.2 molybdenum powder plant, Metal Branch Company, Jinduicheng Molybdenum Industry Limited Liability Company has taken extension and renovation of the 800m3hydrogen recovery system set for the domestic Pingsi tube reduction furnace production line, which has reduced the operation malfunction of system and promoted the molybdenum powder production ability.

Pingsi tube reduction furnace；hydrogen recovery

T < class="emphasis_bold"> 文獻標識碼：A

A

秦國梁（1965～)，男，陜西金堆城鉬業股份公司金屬分公司；研究方向：企業安全環保。