大跨大截面高位梁施工技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用

呂汾泉

摘 要：現(xiàn)如今，在建筑內(nèi)大堂中庭等部分施工中已成功普遍應(yīng)用了大跨大截面高位梁技術(shù)，該技術(shù)不僅需要更高的要求，而且也會(huì)在一定程度上增加成本費(fèi)用。該文將結(jié)合具體的工程施工實(shí)例，對建筑物大跨大截面高位梁施工法原理和技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行介紹，結(jié)果顯示，該技術(shù)應(yīng)用能夠起到較好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，希望能對類似工程起到借鑒作用。

關(guān)鍵詞：建筑工程 大跨大截面高位梁 原理 施工技術(shù)

中圖分類號：TU761 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號：1672-3791（2017）06（b）-0070-02

設(shè)計(jì)建筑物的要求隨著不斷發(fā)展的國民經(jīng)濟(jì)水平也變得越來越高，現(xiàn)如今，大跨大截面的高位梁技術(shù)在設(shè)計(jì)眾多的房屋建筑的轉(zhuǎn)換層部位和內(nèi)部空間中被普遍應(yīng)用，這種高位梁的應(yīng)用雖然在一定程度上起到了減少工程的周轉(zhuǎn)材料和施工期限作用，但是也使得施工的難度有一定程度的增加，不僅僅使建筑內(nèi)的模板搭設(shè)、鋼筋固定以及混泥土的澆灌要求提高，而且也大幅度增加了施工成本，這些問題都是建筑施工行業(yè)需要解決的問題。

1 工程概況

該工程為某建筑工程，總建筑面積達(dá)到了20 435 m2，是一種框剪結(jié)構(gòu)項(xiàng)目。工程一層大堂部分主要是采取14.6 m、9 m梁頂標(biāo)、16 m跨度、1 500 m和1 400 m梁高、600 mm和500 mm梁寬標(biāo)準(zhǔn)的高大跨度、大截面的高位梁來增加空間。為了減少施工成本，該工程采取LTC早拆體系，表1是該工程采取大跨度、大截面的高位梁所節(jié)省的成本費(fèi)用。

相比較普通的二次疊合澆筑方法而言，使用大跨度、大截面的高位梁技術(shù)能夠?qū)⑹┕ぶ芷诤弯摻罘謩e節(jié)省了36 d和37 t，并且在施工過程中具有優(yōu)異的施工質(zhì)量效果，各分項(xiàng)工程具有100%的合格率，遠(yuǎn)超過原先所預(yù)定的目標(biāo)，因此，大跨度、大截面的高位梁技術(shù)受到建筑業(yè)各方人員的一致好評。

2 大跨大截面高位梁施工工法原理

2.1 技術(shù)特點(diǎn)

大跨大截面高位梁技術(shù)主要是一種應(yīng)用10項(xiàng)建筑部推廣的新技術(shù)的TLC插卡型模板早拆體系，分別包括大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)、清水混凝土模板技術(shù)等。

2.2 適用范圍

該技術(shù)主要是在具有高大空間的建筑物中使用，比如：大堂和中庭，或者是在轉(zhuǎn)換層的樓板結(jié)構(gòu)中比較適宜使用。

2.3 工藝原理

（1）高架落地支撐最遠(yuǎn)方案需要在考慮PKPM施工技術(shù)系列軟件前提下并經(jīng)過專家們對其論證進(jìn)行確定。結(jié)合一半的設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)檢測混凝土的強(qiáng)度是否滿足，如果滿足就結(jié)合TLC插卡型模板早拆系統(tǒng)將樓板模板和部分支撐進(jìn)行拆除，這可以在一定程度上對周轉(zhuǎn)材料和工期進(jìn)行縮短。（2）鑒于清水混凝土模板技術(shù)生產(chǎn)具有較高標(biāo)準(zhǔn)的清水混凝土要求，為了確保模板的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性能能夠達(dá)標(biāo)，可以采取該技術(shù)。（3）強(qiáng)度的提高需要通過連接鋼筋絲頭和連接套筒來實(shí)現(xiàn)，因此，可以采取大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)進(jìn)行連接。（4）按照分段定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循環(huán)推進(jìn)、一次到頂原理的斜面分層法進(jìn)行一次性成型混凝土。

3 施工操作技術(shù)防范

3.1 施工工藝流程

大跨大截面高位梁技術(shù)在該工程中應(yīng)用，主要是采取以下施工工藝流程：結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的確定→確認(rèn)結(jié)構(gòu)荷載因素→設(shè)計(jì)扣件式鋼管高架落地支撐→專家論證確認(rèn)專題方案→準(zhǔn)備支架施工材料→處理支撐架基層→搭設(shè)支撐架、支托和套管的安裝→模板水平支撐桿→確認(rèn)支撐架安全性→安裝梁板底鑲板和粱側(cè)模板、樓板模板→鋪設(shè)綁扎梁、板鋼筋→檢測、巖石→準(zhǔn)備澆筑混凝土→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)→2 d后，第一次拆模、清理→強(qiáng)度達(dá)到后，第二次拆模、清理。

3.2 支、拆模施工

（1）在加工制作模板之前，首先需要進(jìn)行木工翻樣，一般是按照混凝土構(gòu)件圖尺寸進(jìn)行統(tǒng)一加工各種模板，并對其進(jìn)行分?jǐn)偡胖?，制作模板一般是使用?yōu)質(zhì)清水膠合板18 mm，并按照L要求對于具有4 mm以上跨度的梁板進(jìn)行起拱。

（2）在同一時(shí)刻敲擊3～4根已經(jīng)調(diào)方正的支承格構(gòu)的橫桿，并且還需要同時(shí)敲擊已經(jīng)插入到立桿插座內(nèi)的橫桿的兩端。三角架在支裝的時(shí)候，在插座內(nèi)的合適位置上插入插頭，并且要確保立桿上需要壓著斜桿的半圓支座。

（3）按照一半的設(shè)計(jì)強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)檢測混凝土的強(qiáng)度，達(dá)標(biāo)后，并且已經(jīng)完成拆除和運(yùn)走上一層的墻和柱模板之后就可以進(jìn)行拆除模板和鋼楞。

3.3 鋼筋工程

在鋼筋工程中主要是機(jī)械采取直螺紋套管連接好大跨、大截面梁縱向受力鋼筋，為了保護(hù)鋼筋，還需要使用500～600 mm間距的塑料墊塊套好鋼筋保護(hù)層。在進(jìn)行安裝的時(shí)候，首先需要使用工作扳手旋轉(zhuǎn)安裝在已經(jīng)套好絲鋼筋的端頭上連接套筒的套筒，并將其擰緊，然后在連接套筒內(nèi)擰入待接鋼筋，確保絲頭能夠在套筒的中間部分上頂緊。

3.4 混凝土工程

按照（140±30）mm范圍和50 mm范圍進(jìn)行控制混凝土坍落度和同時(shí)澆筑梁板混凝土的厚度，并在初凝之前，閉合連接好層和層之間的混凝土。按照先兩邊后中間的順序進(jìn)行澆筑混凝土，等澆筑過程將要達(dá)到板底的位置的時(shí)候，需要一邊前進(jìn)，一邊同時(shí)澆筑板的混凝土。振搗混凝土的過程需要同時(shí)使用插入式振動(dòng)器和平板振動(dòng)器一起進(jìn)行，因此插入式振動(dòng)器處理梁下部鋼筋密集處，能夠使其達(dá)到插入深度的底部。結(jié)合泵送混土所形成的自然坡度特征，該工程澆筑過程將采取薄層澆筑，循序漸進(jìn)的方式進(jìn)行，需要將插入式振動(dòng)器安轉(zhuǎn)在每一段前中后3個(gè)位置上，總共有3道，其中搗實(shí)上部混凝土、中間混凝土和坡腳處的混凝土則對應(yīng)這3道振動(dòng)器，確保全方面搗實(shí)混凝土。

4 經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益

（1）大跨大截面高位梁技術(shù)的模板和鋼楞1層層數(shù)不同于傳統(tǒng)支模方式的3層或4層。（2）大跨大截面高位梁技術(shù)鋼楞以下模板的使用量只有1/3的傳統(tǒng)支模方式的模板使用量。（3）按照3倍的傳統(tǒng)方式工作效率進(jìn)行迅速安裝和拆除模板，并且還能在一定程度上對塔吊臺(tái)班和進(jìn)出場運(yùn)輸費(fèi)用進(jìn)行節(jié)省。（4）在現(xiàn)場施工中遇到糟糕的天氣和高溫條件下都能夠使用直螺紋套筒鋼筋連接的技術(shù)。相比較傳統(tǒng)的焊接方式而言，對于連接用鋼材的使用量，節(jié)省了40%左右，并且在易燃易爆的施工環(huán)境下也可以合理使用該技術(shù)，因此其施工過程不需要使用火種物質(zhì)，具有較高的施工環(huán)境。（5）大跨大截面高位梁技術(shù)主要是使用具有光滑美觀的清水混凝土模板，這種模板可以直接黏貼在面上作為裝飾，不需要經(jīng)過二次抹灰的工作，因此，只需要原定施工周期的70%的時(shí)間即可。一次成型混凝土的效果極佳，并且不會(huì)有施工縫問題留下，只需要原定施工成本的75%左右。這種模板具有清暢、美觀的結(jié)構(gòu)，不僅能提供一定廣告作為來提高企業(yè)的社會(huì)信譽(yù)，而且能夠促進(jìn)市場的競爭、環(huán)境的保護(hù)等作用。

5 結(jié)語

隨著對建筑大空間要求日益明顯，大跨大截面的高位梁不斷地在工程中應(yīng)用，針對此構(gòu)件采取有效的施工技術(shù)措施確保其施工質(zhì)量是關(guān)鍵。文章通過結(jié)合某建筑工程實(shí)例，針對該工程中存在大跨度和大截面梁，采取LTC早拆體系。通過對該梁的鋼筋施工、模板施工等環(huán)節(jié)采取一系列施工控制技術(shù)，使得該梁施工質(zhì)量得到有效保障，可為同類工程提供參考實(shí)例。

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