關于化工設備防腐蝕問題的探討

趙慶春

摘 要：在日常生產活動中，化工設備受腐蝕非常常見，對化工設備腐蝕問題的監控與治理，應該是一項應該長期堅持的工作。很多化工設備管理人員在維護和治理化工設備腐蝕方面的問題上易產生懈怠，或當問題不嚴重時抱有僥幸心理，得過且過，最終導致機械設備發生腐蝕的程度加深。設備管理人員應該增強機械防腐意識，要及時加強日常的維護保養工作，對于已經出現或可能出現的腐蝕現象，根據實際情況選擇相應的防腐措施。本文對化工設備的腐蝕問題進行了探討。

關鍵詞：化工設備；腐蝕；防腐措施

腐蝕是材料在環境的作用下引起的破壞或變質。化工設備受到腐蝕，妨礙了其正常作用的發揮，使其過早報廢，并因此引起企業生產停頓等一系列嚴重問題，給企業的生產和發展帶來嚴重損失。為了減少由腐蝕給企業帶來的損失，企業應當重視對化工設備的防腐保護，做好防護措施，同時對于已經造成腐蝕的，應當采取必要措施進行治理。

1 化工設備的腐蝕因素

1.1自身因素

從設備自身來總結，常見的有：（1）設備主體材料本身防腐能力比較低，如果僅依靠設備本體來達到防腐的要求，會造成材料的大量浪費，增加經濟投入，同時對加工工藝提出更高要求，有時難以實現。（2）設備主體結構設計不合理，產生過于集中的局部應力，發生應力腐蝕；或者選材不合理，不利于提高其抗應力腐蝕的能力。（3）不適當的表面狀態和幾何構型，還會引起孔蝕、縫隙腐蝕以及濃差電池腐蝕等等。（4）不同材料相結合形成的構件，容易形成雙金屬腐蝕。（5）機械設備的焊接缺陷同樣與腐蝕密切相關。”

1.2環境因素

應用環境復雜多變，也是對化工設備造成腐蝕的很重要的原因，主要的環境影響因素有：（1）高溫氣體環境中的腐蝕；（2）大氣環境中的腐蝕；（3）土壤環境中的腐蝕；（4）海水環境中的腐蝕等。

2 化工設備腐蝕的形態表現

化工設備的腐蝕，根據腐蝕的形態可分為局部腐蝕和均勻腐蝕兩大類，它們有不同的表現，結合具問題，分析兩種腐蝕如下：

2.1 局部腐蝕

化工設備的局部腐蝕，屬于多發性的腐蝕現象，大部分化工設備，最容易出現的就是局部腐蝕。局部腐蝕的破壞性較大，其可出現在不同的化工設備上，孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕破裂、腐蝕疲勞、氫腐蝕破裂、選擇腐蝕、磨損腐蝕、脫層腐蝕等，都屬于局部腐蝕。 這些局部腐蝕有一個共同特點：造成的后果往往是突發性和災難性的”

2.2均勻腐蝕

比起局部腐蝕，化工設備均勻腐蝕的危險性相對較小。一般原因是腐蝕性介質盛裝容器的選擇不正確，或者設備表面沒有做防腐處理，這種情況發生在在用化工設備中比較少見，一旦發生后果也很嚴重。均勻腐蝕的程度可以用腐蝕率來表示。

3化工設備防腐措施

3.1設計階段

設備設計人員選材，事先應該結合實際充分查閱資料，并從經濟性，力學性能，防腐性能，加工工藝等方面等綜合考慮。從防腐這一方面來看：有大氣、水、等環境因素，還要考慮到這些環境細節和可能的變化對材料強度的影響；考慮制造加工過程對腐蝕的影響；考慮結構對腐蝕的影響。進行防腐蝕設計，要從結構和工藝兩個方面，選取適當的防腐蝕措施。例如：結構方面，在保證力學性能的同時，防蝕結構設計、襯里防護等都是能夠，防止腐蝕發生的有效措施；工藝方面簡單舉例來說，可以有電化學保護和涂覆防腐材料層、金屬鍍層、加入緩蝕劑等，同樣能夠兼顧經濟因素的同時，達到減緩腐蝕的目的

3.2使用階段

在化工設備管的管理過程中，由于各種各樣的客觀原因，使管理人員沒有及時發現問題，解決問題，導致在用設備的腐蝕加劇。這就要求管理人員加強對設備的運行狀況的監控，對已經發生的問題，要及時解決。對可能出現的問題，采取恰當的防護措施如：在停產停工時，一定要將設備內的腐蝕性介質排凈，避免殘液滯留。對于腐蝕的監控與治理，需要管理員、點檢員、操作工之間相互配合，及時溝通。這是一項需要長期堅持，常抓不懈的工作。

3.3 防腐蝕管理

防腐蝕管理，具有主動化的特點，化工企業根據化工設備的運行現狀，安排防腐蝕管理的工作。首先強化化工設備的防腐蝕管理，采取有效的檢查方式，排查化工設備中的腐蝕問題，積極治理有腐蝕的設備；然后管理化工設備中出現脫漆、銹蝕的構件，如果脫漆、銹蝕嚴重，就要適當地更換構件，避免誘發更為嚴重的腐蝕問題；最后制定防腐蝕的管理方案，定期檢查、排除化工設備，解決腐蝕問題，保證化工設備的有效性和高效性。

綜上所述，腐蝕能夠帶來經濟損失，加速自然資源的損耗，帶來環境污染，甚至造成人員傷亡已經是普遍的認識。當各級人員認真配合，設計人員在設計過程中全面考慮問題，不脫離實際，嚴格按照標準；管理人員制定有效的管理方案，在工作中不斷完善應急預案；操作人員認真執行操作規程，相信腐蝕問題可以得到很大程度的改善。”

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