新型SRC梁—RC柱節點施工技術研究

劉文亮

[摘要]本文主要以某項目工程的具體施工情況為主要對象，對新型SRC梁-RC柱節點的有關方面進行了分析。筆者依據多年經驗提出合理化建議，進而結合新型結構節點施工的明顯作用，提出自己的看法，僅供借鑒。

[關鍵詞]型鋼混凝土結構；轉換層結構；SRC梁-RC柱節點；自密實混凝土

文章編號：2095—4085（2017）04—0089—02

所謂型鋼混凝土結構可以理解為通過一種內配型鋼所采取的結構方式，該類結構具有較多優點，例如較好的延性、很好的承載能力等。目前，該種結構在相關領域得到了普遍認可，并獲得了豐厚的經濟效益，得到有關人員的普遍認可，成為目前工程領域中的重要課題。總而言之，節點所發揮出來的作用是把梁、柱構件做好連接的重要組成部分。

1工程概況

本文主要將以某項目工程為研究對象，該工程樓體總數為4棟，其中2#、3#樓為30～33的居民住宅樓，1#樓為27層，主要做辦公和酒店使用，4#樓為3～5層，為商業裙樓，地下室3層，1～3#樓為框支剪力墻結構，4#樓為框架結構。

2施512中的重難點分析

（1）就型鋼混凝土的有關梁構件而言，不但要對型鋼的吊裝情況、鋼筋的具體位置考慮在內，而且還需要確保結構構件可以達到穩定的效果。為了確保型鋼、相關構件可以實現精準的密度。對于梁內型鋼來說，需要在工廠開始制作，將相關構件的精準性加以提升，從而為施工人員可以恰當的安裝提供重要保障。

（2）節點區型鋼是否能夠和鋼筋實現科學的布置是確保工作可以達到安全效果的前提。對節點的連接形式、相關構造深入研究，尤其是型鋼梁腹板翼緣開孔補強及其有關箍筋方法等方式應當進行準確定位。所以，以下兩個方面對施工人員進行考慮的主要因素：一方面是節點區柱鋼筋；另一方面是節點區箍筋與梁型鋼的連接。

3施工過程控制要點

3.1型鋼制作和吊裝

（1）施工人員應當在制作型鋼實行工廠化過程中做好詳細的設計，在制作的時候需要對型鋼混凝土梁結構存在的節點做好嚴格把關，從而對有關位置做好嚴格的繪制，需要施工人員提前對型鋼混凝土結構梁等相關部位做好嚴格計劃；（2）相關人員在搭設鋼管支架的過程中，將底部主筋排布在大約3 m一道的底座支架上，采取稅8 mm的短鋼筋進行縱向鋼筋的排距控制。一般情況下，短鋼筋間距保持在2 m范圍，接著再使用22#鐵絲將短鋼筋做好固定。

3.2型鋼梁鋼筋在節點區的綁扎

相關人員將梁底筋和混凝土柱鋼筋進行連接的過程中，倘若鋼梁高度都處于一致狀態，那么梁底筋可以直接插入到混凝土柱中；假如不一致，那么型鋼梁底筋在較高的位置上需要添加適當的托板，亦或是符合錨固長度的條件下將彎錨放入到混凝土柱里面。

3.3模板支設

為了確保粱的具體尺寸，施工人員除了豎向以外，需要采取鋼管的方式進行加固，并且在梁高的地方保持Φ180 mm的范圍，而對于粱長方向來說，通常設置大概1 m的耳板，并使用規格為Φ12 mm鋼筋將螺栓進行固定。施工人員將規格為Φ12 mm鋼筋不套絲的一邊，并且120mm能夠和型鋼進行焊接，將模板拆除以后去掉不需要的部分作為防腐方式進行處理。

3.4混凝土澆筑

就鋼筋密集而言，無法應用振動棒來對型鋼混凝土的梁柱節點進行施工，所以要采取自密實性能的混凝土來開展澆筑工作。施工人員在開展澆筑施工的時候，需要確保泵口能夠和柱口的位置保持一致，致使混凝土順著柱模板逐漸朝著柱底的方向流去，避免柱子里面出現“空氣包”的情況，從而對混凝土澆筑水平帶來不利影響。施工人員應當提前對C50混凝土做好澆筑工作，而混凝土的總體高度要高出設計高度，當經過振實以后所獲得的標高都滿足相關要求，振搗密完畢以后需要對相關部位做好澆筑作業。在柱子旁大概為300 mm左右的地方設置相應的收口網。從型鋼混凝土梁構件來講，施工順序應當從梁的一邊進行施工，待到一邊完成以后再對兩邊進行施工。相關單位在進行澆筑的時候，采取的振搗方式能夠保持在標準范圍內，一般經過振搗所需要的時間控制在不大于3 s范圍。施工人員還應當對外部結構做好認真振搗作業，例如可以使用橡皮錘對相關測模，底膜進行認真敲擊，尤其是對柱子的有關地方進行反復敲擊，進而可以對混凝土澆筑水平是否實現密實的目的提供重要保障。而且還需要將存在的氣泡清除徹底。倘若節點澆筑面及其有關部分能夠保持在平行的情況下，那么混凝土攤鋪就應當要大于有關部分的高度，這樣就需要輕微的做好振搗作業，繼而促使混凝土漿料能夠得以補充，接著進行持續澆筑，直到滿足澆筑要求。當澆筑完畢以后，就可以對相關部分做好養護工作了。

4結語

本文主要以某工程項目施工的具體情況作為論述對象，并且得到以下幾點結論：（1）就自密實混凝土而言，通常都要比振動密實混凝土具有諸多優點，盡可能為提升節點質量提供重要保障；（2）施工人員需要對型鋼梁腹板翼緣的開孔位置進行補充亦或是采取節點箍筋方法等相關施工手段加以研究，把相關結構所具有的缺陷做好妥善處理，繼而將相應的型鋼梁翼緣板開孔補強等有關部分滿足設計要求，從而為結構可以實現傳遞的目的提供重要保障。