引領模塊化工廠建設發展

文/ 本刊記者 崔芳菲

對話

引領模塊化工廠建設發展

文/ 本刊記者 崔芳菲

2017年3月21日，本刊記者有幸采訪到了森松集團(中國)（以下簡稱森松）的總經理薛絳穎先生——采訪期間，薛絳穎先生和我們分享了森松公司的發展現狀和其模塊化產品的技術優勢。

1990年，森松進入中國，設立了上海森松壓力容器有限公司，是由日本森松工業株式會社投資的，自浦東開放之后的第一家外商企業，被譽為“浦字一號”。20多年來，經過國內外業務的快速發展，森松分別在上海和江蘇設立了多家子公司，包括專注于制藥設備和工程領域的上海森松制藥設備工程有限公司，并于2008年設立了森松（休斯頓）公司，2011年收購了專注于制藥模塊化工廠工程的瑞典法瑪度公司。目前森松在上海浦東、上海松江和江蘇南通建立了3個制造工場，為森松在制藥、日化、化工、海工、重工、核電和新能源等行業設計建造一流的設備和工程系統創造了良好的條件。

森松是國內最早做制藥工藝模塊化的公司，擁有一流的設計、建造模塊化工藝工程的能力，其模塊化解決方案在世界范圍內也處于行業領先地位，業務范圍包含了石油化工、新能源、核電、制藥、日化等眾多領域。采訪期間，筆者在薛絳穎先生的帶領下參觀了森松在上海的生產工廠，可以看出森松的整個模塊化工廠已經為客戶實現了從設計、制造、安裝、調試和驗證的全方位服務體驗。

薛絳穎先生說道：“森松的模塊化工廠是在2011年收購瑞典法瑪度公司之后才開始逐漸發展起來。法瑪度作為全球制藥和生物工程行業模塊化工廠建設的領導者，幫助公司提高了海外的工程實施能力。森松之前和法瑪度已是合作伙伴關系，雖然雙方都是做模塊，但法瑪度專注于整體模塊化工廠的設計和建造，可以為客戶提供概念設計和基礎設計，而森松更專注于工藝系統方面的模塊設計和建造及安裝，通過雙方的優勢互補，可以為中國藥企帶來更多解決實際困難的方案，使藥企更容易通過GMP認證。成功的項目案例已不勝枚舉。例如，關注微信，了解更多！位于愛爾蘭的禮來單抗工廠，整個工廠全部由模塊搭建完成。” 森松憑借強大的模塊化設計、制造和現場安裝能力和經驗，在工廠建造完成并進行了預組裝，FAT后發往現場。極大縮短了現場工作時間，也解決了現場不可預測事件的發生，節約了大量現場施工成本，提高了現場試車的效率，為客戶的早日開車運行贏得了寶貴的時間。同時，在工廠內完成的建造工作，無論在產品質量還是在安全保障上，比傳統的現場施工有了更大的保證。客戶在贏得了時間的同時又得到了高品質的產品，使得模塊化建造理念得到了越來越多的不同領域客戶的贊揚。

薛絳穎先生告訴筆者：“做事情要沉下心，不要太急躁。森松從1998年開始做生物制藥工程，直到2007年才形成銷售環境，這幾年才達到一個小高峰。無論是國內或是國外客戶，森松都會高效地幫助他們解決實際問題，已經擁有了非常好的口碑。”在生命科學領域，森松曾經幫助客戶分別在1天、3天內完成一個整體工藝模塊項目的安裝工作，當然，項目的成功和受控，源于在設計階段就開始的現場安裝4D方案精確模擬，確保現場安裝按預定目標進行。

六大基礎設計能力使得森松在進軍任何一個新領域時，均可以快速切入，短時間內達到高水平。制藥業務占比由原來國內的70%-80%轉變為出口50%～60%左右，這對于森松來說是一個很大的轉型。對此，薛絳穎先生目光堅定地說道：“森松在最初發展時，提倡的口號是‘選窄門，走寬路’，窄門走下去一開始很困難，但繼續走下去往往是一條活路，寬門走下去可能越走越窄，最后是一條死路。國外客戶比國內客戶要求更高，對于森松來說，一開始可能很痛苦，但是通過收購形成品牌協同效應，越來越得到國內外客戶的認可。例如，某國內主營單抗產品的大型藥企要建設可移動的實驗室，這時森松模塊化的優勢就凸顯出來。我相信隨著中國新藥審查越來越嚴格，國內對短周期的模塊化工廠的訴求會越來越多。另外，智能化是模塊化工廠的另一個發展趨勢。森松通常不會向客戶鼓吹‘工業4.0’的概念，而是用實事求是的理念幫助客戶解決問題。公司會派藥廠的專家幫助客戶改進生產布局從而提高其自動化程度。我們現在和主流的自控解決方案提供公司都有合作，森松重點是為客戶提供真正符合ISA88規范的批生產自控解決方案，符合21CFA Part11法規的定制化自動電子批報表生成。實現高成本的個性化定制對于客戶來說不難，難的是實現低成本客戶定制，這對客戶來說是最有意義的。中國的藥企現在面臨著小批量多品種不同模塊化之間頻繁切換的問題。同時，成本優勢也讓森松的業務范圍逐漸拓展到歐洲、美國，品牌知名度也得到了很大提升。”

在談及如何去管理一家企業時，薛絳穎先生談到除了過硬的技術實力外，還要注重人才的培養和管理體系的規范建立。因此，森松始終堅持“以人為本”的理念，定期對工人進行技能培訓或者送到國外進行聯合培養，只有工藝工程師在深刻了解現場各種細節的情況下，才能保證施工進度和產品質量控制，以獲得客戶的信任。薛絳穎先生認為品牌的建立不應靠低價競爭，而應以客戶需求為出發點，來定義自己的產品。此外，森松鼓勵員工進行內部創業，為其解決資金、人才以及品牌的后顧之憂，雙方實現共贏。同時，公司一直秉持創新的工程實施研發精神，在即使沒有標桿公司作為參照的情況下，也要不斷突破自己成為標桿公司，為客戶提供最優解決方案。

最后，薛絳穎先生對于森松未來的發展信心十足，他表示：“森松未來會聚焦于生命科學的智能化發展。智能化發展需要一步步實現，第一步我們會先做好數字設計，第二步是數字檢查，第三步才能做到數字交付。森松已經開始和國際客戶合作，并已在正執行的項目中應用到了VR技術，實現更加真實的遠程設計確認，減少修改的同時降低了確認成本，使得雙方利益最大化，此項目還會繼續進行工藝優化以跟上技術的發展速度。對于那些暫時還沒有使用過森松模塊化產品的潛在客戶，我肯定森松一定不會讓他們失望，這是我們對客戶的承諾。”