淺議數(shù)控車床故障分析及排除措施

劉元剛

摘 要：當(dāng)前數(shù)控車床的應(yīng)用越來越頻繁，在頻繁使用中會不可避免的出現(xiàn)各種故障，故障出現(xiàn)后如果沒有及時排除，會嚴(yán)重影響機(jī)械加工的進(jìn)行，因此，研究數(shù)控車床故障分析及排除措施具有重要的意義。本文主要分析了數(shù)控車床故障進(jìn)行分析，然后就數(shù)控車床故障排除措施進(jìn)行探討。

關(guān)鍵詞：數(shù)控車床；故障分析；故障排除措施

中圖分類號：TG659 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1671-2064（2017）13-0061-01

數(shù)控車床是集機(jī)械、電氣、微電子以及信息等多項技術(shù)為一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品，具有高精度、高自動化以及高效率的機(jī)械制造設(shè)備。數(shù)控車床由石油數(shù)控裝置、床身、主軸箱、刀架進(jìn)給系統(tǒng)、尾座、潤滑系統(tǒng)、排屑器等部分組成，在零部件的批量加工生產(chǎn)中發(fā)揮了很大的作用。

1 數(shù)控機(jī)床故障排除應(yīng)堅持的原則

（1）堅持從外到內(nèi)的原則。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，數(shù)控車床技術(shù)也不斷的發(fā)展和完善，在這種情況下，數(shù)控車床出現(xiàn)故障的概率也在不斷地降低，因此，在這種情況下，數(shù)控車床出現(xiàn)故障的原因主要是機(jī)器本身，維修技術(shù)人員在進(jìn)行故障排除時要堅持從外到內(nèi)的原則，對故障進(jìn)行逐一排查，避免對數(shù)控車床造成損傷。（2）堅持從簡單到復(fù)雜的原則。數(shù)控車床具有高精度的特點(diǎn)，因此，在數(shù)控車床出現(xiàn)故障時，要堅持從簡單到復(fù)雜的原則，先對簡單的故障進(jìn)行排查，然后再逐步排查有難度的故障，對數(shù)控車床來說，主機(jī)故障算是一種比較簡單的故障類型，但是對系統(tǒng)內(nèi)部的故障來說，診斷維修難度就比較大，通過從簡單到復(fù)雜的故障原則判斷，可以提高故障維修的效率，使得故障排除更加簡便。（3）堅持從靜態(tài)到動態(tài)的原則。數(shù)控車床的故障分析需要堅持從靜態(tài)到動態(tài)的原則，先對數(shù)控車床斷電，以免造成不必要的損失，然后對其進(jìn)行測試和觀察，靜態(tài)觀察排除故障的前提下再采用動態(tài)的觀察方法，從而更好地判斷故障，進(jìn)而對故障進(jìn)行維護(hù)[1]。

的過程更加方便。

2 數(shù)控車床故障的診斷方法

（1）自診斷法。數(shù)控車床具有高精度、高強(qiáng)度的特點(diǎn)，在出現(xiàn)一般故障時具有自診斷功能，因此，在出現(xiàn)一般的故障時可以利用數(shù)控車床自身的診斷功能來進(jìn)行故障修復(fù)，通過這種故障修復(fù)，可以大體知道故障原因，以便更好地進(jìn)行接下來的故障修復(fù)工作。（2）直觀診斷法。顧名思義，直觀診斷法是在數(shù)控車床出現(xiàn)故障時利用直觀的觀察方法進(jìn)行診斷，利用目測、通電等直觀的方法對故障進(jìn)行初步判斷。（3）敲擊診斷法。敲擊診斷法指的是對數(shù)控車床可能發(fā)生的故障進(jìn)行敲擊診斷，從而對故障進(jìn)行分析，這種方法的原理是利用電路板中的控制系統(tǒng)進(jìn)行診斷，在電路板發(fā)生接觸不良的情況下會導(dǎo)致故障的發(fā)生。但是，敲擊診斷法很容易對出現(xiàn)故障的部位造成更大的損壞，在使用敲擊診斷法進(jìn)行故障診斷時一定要特別小心，以防產(chǎn)生更大的損壞。（4）儀器測量診斷法。儀器測量診斷法指的是利用儀器測量的方式對數(shù)控車床進(jìn)行故障診斷，使用儀器測量診斷法對出現(xiàn)故障的電源、電壓以及脈沖信號進(jìn)行檢測，從而更好地對故障部位進(jìn)行診斷和修復(fù)。

3 數(shù)控車床故障分析及排除措施

（1）觸控車床主軸電機(jī)故障及排除措施。主軸電機(jī)是數(shù)控車床的一個重要部件，如果主軸電機(jī)出現(xiàn)故障，會嚴(yán)重影響數(shù)控車床的使用。影響主軸電機(jī)的一個原因是電機(jī)軸承出現(xiàn)損壞或者是缺少潤滑油，出現(xiàn)這種情況時，應(yīng)該及時潤滑主軸電機(jī)或者是將其更換。當(dāng)主軸電機(jī)上的螺栓出現(xiàn)松動時，或者是間隙過大，在電機(jī)震動時會損壞電機(jī)，在這種情況下，需要加固電機(jī)和車床之間的螺栓，從而保持主軸電機(jī)與皮帶輪之間的平衡。另一方面，電氣故障也是造成主軸電機(jī)故障的一個主要原因，如果軸承間隙過大或者是電子轉(zhuǎn)自出現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的摩擦都可能會出現(xiàn)主軸電機(jī)的故障，出現(xiàn)這種故障時，要仔細(xì)檢查排風(fēng)扇和電機(jī)軸承，如出現(xiàn)情況，要及時進(jìn)行清理或者是更換電機(jī)軸承[2]。（2）數(shù)控車床工作臺故障及排除措施。在零部件批量加工制造的過程中，很容易出現(xiàn)數(shù)控車床工作臺停止運(yùn)作的情況，出現(xiàn)這種情況的原因主要是因為機(jī)械故障，因此，要排除數(shù)控車床工作臺故障需要將工作臺還原到原點(diǎn)并對機(jī)器進(jìn)行重新啟動，以更好的檢查故障原因并及時將故障進(jìn)行排除。如果工作臺重新啟動后還出現(xiàn)原先的故障，那么基本可以斷定是系統(tǒng)的傳動機(jī)制出現(xiàn)了問題，出現(xiàn)這種情況后，要及時將電源切斷，并使用手工轉(zhuǎn)動絲桿的方式對故障進(jìn)行檢測，在什么地方產(chǎn)生阻力基本可以判斷故障所在。（3）數(shù)控車床刀位故障及排除措施。數(shù)控車床刀位故障主要有兩種表現(xiàn)形式，第一種形式是電動刀架因時刻保持旋轉(zhuǎn)使得刀位無法準(zhǔn)確定位，出現(xiàn)這種情況，可以通過調(diào)用新刀維持機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。第二種形式是雖然道具在工作時可以保持正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，但是批量加工的零部件也會出現(xiàn)很大的誤差，這是由于絲杠與車床部位之間的連接不緊密造成的，使得道具出現(xiàn)走空刀且沒有阻力的情況，再加上零部件之間的阻力增加，使得加工后的零部件尺寸發(fā)生改變。因此，要通過刀位故障的及時排除來保持?jǐn)?shù)控車床的精密度，從而可以更好地保證數(shù)控車床的使用效率，確保加工零部件的質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

[1]侍效雷.淺談數(shù)控車床故障分析及排除[J].黑龍江科技信息，2013（27）：97.

[2]張超，蔣飛龍.數(shù)控車床常見故障與排除措施的探討[J].數(shù)字技術(shù)與應(yīng)用，2012（09）：220-221.