露天煤礦機電設備常見技術故障及維修策略

趙鵬

摘 要：機電設備故障有其客觀原因，了解這些客觀因素使維修方法和提高正確的維護策略，以防止事故造成設備故障是非常有利的。本文從礦井機電設備的三相故障期間，設備故障分析，應采取的措施根據設備故障的法律法律三個方面闡述了煤礦機電設備故障分析和應采取的措施。

關鍵詞：煤礦機電設備；故障；原因；解析；解決辦法

中圖分類號：TD407 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2017）13-0087-02

近年來，在我們國家非常重要的經濟發展，在經濟發展的過程中也消耗了大量的能源，我國在經濟發展的過程中，對煤炭資源的需求非常高，甚至展示了一個高速增長的趨勢，許多大型煤礦項目。在一些大中型煤礦生產已經實現了自動化和機械化。機電設備是一個非常重要的工具在煤礦生產過程中，在生產過程中煤礦機械設備將受到很多外部因素的影響，因此，設備零件在長期使用的過程中會出現非常明顯的磨損現象，甚至會出現變形或損壞的情況，這將使設備故障，并在這個過程中企業的效益非常不利的影響。

1 設備的故障規律

就多數設備看來，尤其是機械設備，使用時期在不同時段體現出不同的規律。設備的故障率隨時間的推移分為以下三階段：早期故障期、偶發故障期和磨損故障期。早期故障期，該階段因為新摩擦副表面的加工刀痕和表面脫炭層迅速磨光壓平，零部件之間的縫隙變動較快，需要及時調整縫隙。另外，設備制造、安裝上的弱點也日益顯露出來。隨著設備在使用階段中的不斷整頓和修改，錯誤發生率會隨著時間的推移有所降低。偶發故障期，這個時間段之內，摩擦副表面的加工刀痕已磨平，脫炭層已磨光，機械處在正常運行常態之中，事故發生率較低。偶爾發生故障的原因是由于操作不當、維護不及時、使用不規則等外部原因帶來的。偶發故障期是設備的實際使用期，一般能維持很長一段時間。在使用過程中，應嚴格控制故障發生前的不正常現象并及時處理，一定要把故障率降至最低。磨損故障期，由于零部件長期的損耗導致損耗故障率不斷上升。通過有目的的地更換零件與維修養護能夠降低故障，從而延長機器的使用時間[1]。

2 設備故障的分析

2.1 故障信息數據收集

2.1.1 主要內容

（1）故障系統、設備的種類、編號、生產廠家、使用經歷等有關數據；（2）故障類型、現場的形態表述、時間等故障識別數據；（3）故障現象、原因、測試數據等故障鑒定數據；（4）故障設備的有關歷史資料。

2.1.2 信息來源

（1）現場即時的調查報告；（2）問題的詳細解析數據；（3）故障系統或設備維修養護單據；（4）設備運行日志；（5）定期檢驗和維修記錄；（6）設備安全狀態監控和故障判斷記錄；（7）產品說明書、出廠檢驗和試驗數據；（8）設備安裝、調試記錄和檢測檢驗報告；（9）系統或設備修理檢驗記錄。

2.1.3 注意問題

（1）依照科學的流程和方法收集數據；（2）故障要有清晰的、科學的判斷標準；（3）涉及相關時間要素的定義要清晰，計算各個相關費用的方法和標準要一致；（4）數據要明確、詳細、完整、可靠；（5）收集信息速度要跟上。

2.1.4 做好設備故障的原始記錄

（1）當班維修工作人員要寫好修理記錄，設備故障的整個過程要分層明確地記載詳細，比如哪個部分產生的故障、停機的具體時間、如何處理和如何發生的，諸如此類，對一些不能馬上處理的設備隱患也要清楚記錄下來；（2）負責操作的工作人員要做好設備日常定期的預防性檢查記錄，每班按規定對設備做好分時段檢查、各項目逐一記錄，一旦發現設備隱患除了按規章要求進行解決之外，對隱患的解決詳情也要按規定要求明確的寫出，以上類維護記錄和檢查，日常檢驗記錄定期收集整理匯總后，轉交給相關單位主管管理；（3）必須仔細填寫設備故障修復列表和相關技術人員，會同維修人員解決設備故障，故障修復清單必須填寫詳細信息，故障修復列表是故障管理信息的主要來源[2]。

2.2 故障分析內容

原因分類：（1）設計問題：原設計結構、尺寸、配合、材料選擇不合理等；的原始生產機械加工、鑄造、熱處理、裝配、標準組件，等等。（2）安裝問題：基本，墊片，地腳螺栓，水平度，休克，等。（3）操作和維護不當，未能及時清理，調整不當，未能及時清洗換油，不按照規則操作，等。（4）超載，使用不合理：超規格，加工切削規范，超重，加工設備過載，等等。（5）可憐的潤滑不及時的潤滑，油不合格，不足或過多的油和石油品牌類型錯誤，加油點擁堵，自動潤滑系統工作不正常，等等。（6）修復問題：修理、調整，裝配不合格，零部件、配件、當地改善不合理，等等。（7）備份保護：沒有調試好，后備保護斷路或短路，電路板故障等。（8）液壓控制問題：壓力低，管路漏油，液壓泵有問題，液壓油配比不合格，卸壓閥沒調好等。（9）自然磨損劣化：正常磨損、老化等。（10）自然災害：由雷擊、洪水、暴雨、塌方、地震等引發的問題。（11）操作者一時大意：因為操作者工作時精神不集中等原因帶來的故障。（12）操作者技術不熟練：剛開始操作一種新設備，或工人的技術等級偏低，操作者未培訓上崗。（13）違章操作：有意不按規章操作。（14）原因不明。

3 根據設備故障規律采取相應措施

機電設備故障診斷技術是防止設備故障發生在運行時。通過信息技術來實時監控設備的具體條件和參數。嚴格控制礦山機電設備的固定參數和設備在正常運行狀態參數的浮動范圍的情況下，可以發生故障時，依賴于參數的智能分析依法定位位置參數的變化，準確快速找到癥結所在。在調試之前，不僅可以提高調試效率，還可以減少人力資源的重復操作，對設備運行的穩定和安全運行提供了可靠保證[3]。

（1）在初期故障期，故障原因主要是由于設計、制造中的缺陷帶來的，所以降低故障的最終方法是嚴格認真做好設備的前期安排工作，在機器出廠前認真地測試運轉，認真按規則調試驗收，精細地解析操作方式，如果制造過程中存在缺陷要第一時間傳達給制造方。（2）在偶發故障期，發生故障的因素主要是因為操作方面的漏洞而產生的，所以主要辦法是強化操作培訓工作，做好日常維修和養護工作。因此，一定要健全設備運行、故障動態、維修養護規則和準確記錄，建立健全設備檢查與生產日志等規章，對故障進行記錄與原因解析。（3）在磨損故障期，由于設備的某些零部件已經達到使用時間的上限，所以主要措施是進行防范性的維修養護，還有，要在必要的時間段進行設備的技術改造工作。

4 煤礦機電設備故障規律管理發展趨勢

4.1 實現維修管理的信息化

目前大多數機電設備維修管理采用人工記錄的方法，這大大減少了機電設備維修管理的效率，同時，這些人工記錄數據可能不準確，也有虧損的風險，從而影響設備維護管理，所以它不能滿足現代管理的需要。這要求機電設備維修管理的過程中使用計算機技術，實現在所有方面的維護管理現代化和信息化，利用現代設備故障的發現、診斷和解決的計算和分析，提高機械的效率和電氣設備維護管理水平；也可以使用計算機技術來模擬可能的事故分析，事故發生時的相關人員，應對。

4.2 維修管理專業化的實現

機電設備維修管理在煤礦企業的增產效應，這是需要不斷提升專業化水平的維護管理，保證企業的正常生產。想實現維修管理專業化，有必要讓維修人員專業化，專業機電設備維修，這些人必須能夠獨立機電設備維修管理的各項工作，確保一個帖子，專家特別任務。應不斷提高維修技術水平的同時，加強維修人員的專業培訓，學習國內外先進的專業的維修技術，提高養護管理的能力。維修人員進行機電設備事故可以決定提前，機電設備事故盡可能排除事故之前，確保煤礦企業正常生產的連續性。

參考文獻

[1]韓彥軍.露天煤礦機電設備常見技術故障及維修策略[J].河南科技，2016（21）：92-93.

[2]牛良琦.煤礦機電設備常見故障及維修方式分析[J].科技與企業，2013（18）：272.

[3]丁忠江，葉強.煤礦機電設備常見技術故障及解決對策[J].科技視界，2014（35）：99+191.