活性污泥工藝處理黃酒廢水的工程實踐

田悅 張周

摘要采用活性污泥法處理黃酒生產廢水，對連續曝氣活性污泥工藝的流程、工程調試、主要經濟指標及運行效果進行了介紹，總結了該工程的設計、實施經驗。采用該工藝處理后出水水質符合《上海市污水綜合排放標準》（DB 31/119—2009），滿足當地污水排放要求。

關鍵詞黃酒廢水；活性污泥法；連續好氧；工程設計

中圖分類號X703文獻標識碼A文章編號0517-6611（2017）17-0057-02

AbstractThe process flow， engineering test， main economic index and operation effect of continuous aeration activated sludge process by activated sludge process to treat wastewater from rice wine production were introduced. The design and implementation experience of the project was summarized. This method can ensure the wastewater agree with the Integrated Wastewater Discharge Standard （DB 31/119—2009） in Shanghai.

Key wordsYellow rice wine wastewater；Activated sludge process；Continuous aerobic；Engineering design

作者簡介田悅（1992—），女，江蘇鹽城人，助理工程師，從事污水處理研究。

收稿日期2017-04-18

活性污泥法是工業廢水生化處理中最常用的方法[1]。活性污泥呈黃褐色，是一種絮絨顆粒狀絮凝體，主要由好氧微生物群構成。在適合微生物生長環境下，好氧微生物群以活性污泥為主體，首先與污水充分接觸，然后分解污水中的有機物，從而使污水得到凈化。

上海石庫門釀酒有限公司是上海地區最大的黃酒生產企業，其生產能力為105 t/a。黃酒廢水主要由浸米水、淋米水、洗罐水、壓榨洗布水等組成，廢水水質主要特點是含有大量有機物，屬高濃度有機廢水，水質COD高達35 g/L[2]，若直接排放會對企業周邊的水環境造成嚴重污染。因此，企業針對黃酒生產廢水的特點，決定采用活性污泥處理工藝對其進行處理，使最終出水pH、化學需氧量（COD）、5 d生化需氧量（BOD5）、懸浮物（SS）達到城市污水納管標準，排入城市污水處理廠進行進一步處理。企業污水處理工程于2016年12月通過了達標驗收，并投入正常生產。筆者研究了活性污染處理黃酒廢水的工藝流程，并分析了處理效果，以期為黃酒生產廢水的處理提供有益借鑒。

1廢水水量及水質

上海石庫門釀酒有限公司釀造黃酒主要以大米為原料，生產中會產生大量的高濃度有機廢水，且廢水的排放量和水質較穩定，可生化性好。

針對生產過程中產生的廢水，石庫門公司在廠區內部建有污水處理設施，污水處理項目設計處理高濃度米漿廢水以120 m3/d計。設計出水水質要求達到《上海市污水綜合排放標準》（DB 31/119—2009）[3]排放限值，具體進出水水質指標見表1。

2廢水處理工藝流程及技術指標

2.1工藝流程

為了提高廢水處理效率，采用連續好氧活性污泥工藝[4-8]。廢水處理工藝流程見圖1。

調節池用于黃酒廢水水質的調節，水力停留時間（HRT）為7 h，需要根據調節池中水質pH來決定NaOH投加量，主要是提高廢水的pH，以利于廢水的后續好氧處理。

一級好氧設置2個并聯的全混曝氣池。黃酒廢水經調節池調節后，與回流污泥混合，經分配管道平均分配進入全混曝氣池。針對黃酒廢水COD濃度高的特點，該工藝采用加大回流比的方法，降低進水COD濃度，減少對好氧系統的沖擊。經一級好氧處理后，出水COD為3 g/L左右，COD平均去除率為91%。

中間沉淀池用于一級好氧的泥水分離，將大部分污泥沉淀分離，降低二級好氧的運行負荷，節能降耗。

二級好氧池采用推流曝氣與氧化溝相結合的工藝，將曝氣池中間隔開形成“U”型，增大HRT，提高曝氣池的處理效果。

二沉池是對二級好氧處理后的廢水進行水力澄清。二沉池安裝中心傳動刮泥機，能優先將浮渣撇除，降低溢流出水COD。經二級好氧和二沉池，黃酒廢水的COD去除率為70%，使出水達到設計要求。

污泥濃縮池主要是對中間沉淀池和二沉池的污泥進行濃縮，供污泥體積進一步減少，從而減少相應的藥劑投加、電耗等。濃縮后的污泥經板框壓濾機脫水后，泥餅外運安全處置，濾液回流到調節池重新處理[9-10]。

2.2主要構筑物及設備

該工藝所涉及的主要構筑物及設備見表2。

2.3主要經濟技術指標

該工藝涉及的主要經濟技術指標：處理能力120 m3/d，占地面積400 m2，裝機容量130 kW，工程造價110萬元，運行成本3.08元/m3。

工程總投資360萬元，總占地400 m2，運行費用為3.08元/m3，其中電耗1.14元/m3，藥劑成本1.88元/m3，工業水成本0.06元/m3。

3處理效果

該廢水處理站2016年8月建成并進水調試，經過90 d的調試運行，出水水質穩定。

工程調試過程中，對曝氣池中活性污泥進行培養馴化及根據實際情況進行合理調整污水站的運行程序，使系統轉入正常運行。

活性污泥的培養主要是取原污水處理設施沉淀池污泥進行馴化。沉淀后污泥投加至曝氣池，注入經1∶10稀釋后米漿水進行曝氣。48 h后采用連續進水，同時逐步提高米漿水濃度。由于米漿水呈酸性，在投加進曝氣池時應投加NaOH調節pH在6～8。待出水COD去除率達85%時，方可進入下一處理階段。若總出水水質未達標，可通過回流泵將出水作為稀釋用水，全部回流處理至達標排放。

對該工程出水進行了檢測，結果見表3。經處理后的廢水全部指標達到排放要求，工程實際運行負荷達86.5%。其中，廢水的pH由酸性調整為中性，COD和BOD5的去除率均在98.00%以上，SS的去除率在80.00%以上（表3），廢水達到可排放標準。

4結論

黃酒廢水是高濃度有機廢水，目前，國內的黃酒企業多

數采用水解—好氧—物化工藝處理黃酒廢水，存在著投資

大、占地多、動力消耗高、產泥多、運行費用高等缺點[3]。上海石庫門釀酒有限公司采用連續曝氣的活性污泥工藝，在運行方式上具有簡單易操作的優點，避免了沼氣的產生，從工程投資及實際運行效果來看，具有可行性，是黃酒生產廢水處理方式的一次有效嘗試。

參考文獻

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