定制設計更節(jié)能
—— 拓斯克公司的節(jié)能方案

馬可 意大利拓斯克公司

定制設計更節(jié)能
—— 拓斯克公司的節(jié)能方案

Toscotec’s Customized Design for Engergy Reduction

馬可 意大利拓斯克公司

編者按：2017年3月21日，生活用紙年會國際研討會在武漢召開，意大利拓斯克公司的馬可做了題為“定制設計更節(jié)能”的演講，本刊整理刊登，供讀者參考。

根據(jù)客戶的實際需求，提供量身定制的解決方案，這對于降低生活用紙生產(chǎn)中的能耗是非常重要的。拓斯克可以提供從備漿到復卷過程完整的定制節(jié)能解決方案。

備漿系統(tǒng)節(jié)能方案

備漿系統(tǒng)如何降低能耗？首先要根據(jù)每家紙廠的具體情況，如使用的紙漿類型、紙廠的規(guī)模等，來選擇相應的設備，設計優(yōu)化的節(jié)能方案。如果客戶使用了與實際需要不相符的裝置，也會造成能源的浪費。拓斯克可以通過對輸送漿料的管道系統(tǒng)和生產(chǎn)過程中使用的泵的合理設計，并在泵和系統(tǒng)輔助設備上安裝變頻器，使工藝流程達到合理性和穩(wěn)定性，同時調(diào)整漿料運行濃度等，實現(xiàn)備漿系統(tǒng)的節(jié)能。

圖1 拓斯克專利的短接流送系統(tǒng)

拓斯克短接流送系統(tǒng)由混漿器取代了傳統(tǒng)的混漿池、攪拌器和抽漿泵，取消了1號白水池，由立管直接到?jīng)_漿泵。通過優(yōu)化，其占地面積比傳統(tǒng)方式大幅減少，上漿流程更短，而且也降低了電耗。廠房面積可以減少36%，減少了上漿池體積 （紙種和顏色的更換時間減少75%），并可減少化學品消耗。

衛(wèi)生紙機的節(jié)能方案

圖2 拓斯克的衛(wèi)生紙機節(jié)能方案

1 壓榨部

據(jù)統(tǒng)計，壓榨后紙頁干度如果增加1%，后續(xù)生產(chǎn)過程中的蒸汽消耗就可以減少4%，因此為了降低造紙機能耗，提高壓榨效果非常重要。

壓榨部配備的壓榨輥直徑越大，紙幅通過的壓區(qū)面積就越大，相同壓榨壓力下，成紙的松厚度就越高。與普通真空壓榨輥相比，如果生產(chǎn)同樣松厚度的產(chǎn)品，大直徑真空輥可以增加10%的出壓區(qū)干度。與雙道壓榨相比，單個大直徑壓榨輥可以降低安裝功率，更加節(jié)能。拓斯克SPR1425 型大直徑真空壓榨輥直徑達到1,425mm，線性壓力可達120 kN/m。

拓斯克的TT NextPress下一代靴壓采用先進設計，操作調(diào)整更靈活，壓區(qū)更大，壓榨后可達更高的紙頁干度和紙頁松厚度，降低能耗。

2 揚克缸

拓斯克TT SYD第二代鋼制揚克缸降低了壁厚以提高熱傳遞速度；尺寸更大，目前可以生產(chǎn)的揚克缸最大直徑可達26ft，已交付使用的最大面寬達6,530mm；具有超高的硬度，采用金屬噴涂，表面質(zhì)量均勻。

3 氣罩

拓斯克Milltech氣罩，分為天然氣氣罩、排風氣罩、混合氣罩、智能型高效熱回收氣罩等。可以根據(jù)客戶的不同需要，以及使用的能源，提供各種形式的氣罩組合。

案例分析

衛(wèi)生紙機不是可以直接在貨架上購買的標準產(chǎn)品，不能由設備供應商單方面決定工藝流程設計，而是要經(jīng)過與客戶的詳細討論，分析具體需求，從而找到更好的配置。這里舉出的拓斯克提供的3項衛(wèi)生紙機方案，就是按照客戶的產(chǎn)量和質(zhì)量要求，以及具體運行條件的不同來分別配置的：

1. 2017年在亞洲投產(chǎn)的AHEAD-2.0L衛(wèi)生紙機，日產(chǎn)能200t，配置22ft直徑的鋼制揚克缸，雙道壓榨（直徑1,200mm真空壓榨輥、直徑1,045mm盲孔壓榨輥），蒸汽熱風氣罩，使用濕漿進行生產(chǎn)。

2. 2014年在亞洲投產(chǎn)的AHEAD-2.0M衛(wèi)生紙機，日產(chǎn)能130t，配置18ft直徑的鋼制揚克缸，1,425mm大直徑真空壓榨輥，單邊蒸汽熱風氣罩。

3. 2015年在歐洲投產(chǎn)的AHEAD-2.0S衛(wèi)生紙機，日產(chǎn)能110t，配置TT NextPress靴壓和高溫氣罩（天然氣加熱氣罩），可以提高產(chǎn)品的松厚度和干度。

（王娟整理）