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實(shí)時(shí)優(yōu)化控制系統(tǒng)在660 MW超超臨界機(jī)組的應(yīng)用

2017-08-22 02:56:55
浙江電力 2017年7期
關(guān)鍵詞:優(yōu)化系統(tǒng)

(華能國際電力股份有限公司長興電廠,浙江長興313100)

實(shí)時(shí)優(yōu)化控制系統(tǒng)在660 MW超超臨界機(jī)組的應(yīng)用

董勇衛(wèi),柏元華,房文蔚,程辰晨,鄭冬浩

(華能國際電力股份有限公司長興電廠,浙江長興313100)

國內(nèi)新建火電機(jī)組的控制策略主要采用各DCS調(diào)試單位的組態(tài)邏輯,普遍存在機(jī)組控制精確較低、調(diào)節(jié)品質(zhì)不夠理想等問題。通過采用先進(jìn)的實(shí)時(shí)優(yōu)化控制系統(tǒng)對(duì)機(jī)組的控制性能進(jìn)行改造優(yōu)化,取得了明顯的效果。

實(shí)時(shí)優(yōu)化;控制系統(tǒng);應(yīng)用

1 工程概況

華能長興發(fā)電廠“上大壓小”工程新建2×660 MW超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組于2014年12月投產(chǎn),鍋爐為哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司產(chǎn)29.4 MPa/ 605/623℃參數(shù)的變壓運(yùn)行直流爐;汽輪機(jī)為上海電氣集團(tuán)股份有限公司引進(jìn)西門子技術(shù)生產(chǎn)的28 MPa/600/620℃參數(shù)的中間再熱凝汽式汽輪機(jī);發(fā)電機(jī)為上海電氣集團(tuán)股份有限公司產(chǎn)額定功率660 MW的水氫氫冷發(fā)電機(jī);每臺(tái)機(jī)組設(shè)置1套100%容量的汽動(dòng)給水泵,2臺(tái)機(jī)組共用1套30%BMCR(鍋爐最大出力工況)電動(dòng)啟動(dòng)給水泵,每臺(tái)機(jī)組配置2臺(tái)引增合一汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)。控制系統(tǒng)為艾默生過程控制有限公司的Ovation 3.5系統(tǒng)。

2 控制系統(tǒng)現(xiàn)狀

現(xiàn)有MCS(模擬量控制系統(tǒng))采用常規(guī)的串級(jí)PID調(diào)節(jié)方式,主要包括協(xié)調(diào)控制、壓力控制、給水控制、汽溫控制、脫硫pH值控制、脫硝NOX控制等。在機(jī)組工況、設(shè)備穩(wěn)定的情況下,機(jī)組的主汽壓力、主再汽溫調(diào)節(jié)、協(xié)調(diào)、AGC(自動(dòng)發(fā)電控制)基本能滿足機(jī)組正常運(yùn)行需要,控制指標(biāo)能達(dá)到自動(dòng)化規(guī)范的要求。但當(dāng)機(jī)組在加減負(fù)荷、啟停磨煤機(jī)等工況擾動(dòng)變化較大的情況下,常會(huì)出現(xiàn)控制參數(shù)大幅偏離設(shè)定值、調(diào)節(jié)性能不穩(wěn)定的情況,控制效果明顯變差。圖1為長興發(fā)電廠2號(hào)機(jī)組在420~590 MW的運(yùn)行區(qū)間主要控制參數(shù)的波動(dòng)情況,可以發(fā)現(xiàn)控制系統(tǒng)主要存在以下問題:

李公甫是個(gè)普通男人。他第一次出場,就被上司訓(xùn)了個(gè)狗血淋頭:“公庫銀子屢次失竊,實(shí)在非同小可,此案若是不破,不能夠追回庫銀,那本縣的前程不僅是栽在你的身上,連腦袋都要搬家了!”

(1)閥門控制:當(dāng)機(jī)組在420—590 MW的區(qū)間運(yùn)行時(shí),高壓調(diào)門的平均開度僅為30%左右,即使在機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí),高壓調(diào)門的開度也只能開到35%,造成調(diào)門節(jié)流損失巨大,運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性受損,超超臨界機(jī)組的能耗優(yōu)勢無法體現(xiàn)。

(2)壓力控制:主汽壓力波動(dòng)非常明顯,與設(shè)定值最大動(dòng)態(tài)偏差超過1.2 MPa。該機(jī)組曾發(fā)生過由于壓力控制過調(diào),在升負(fù)荷至660 MW時(shí),主汽壓力超壓,PCV閥動(dòng)作開啟的事件。

基本參數(shù)設(shè)置完成后,計(jì)算結(jié)果見圖10,東向(出港)數(shù)據(jù)設(shè)置保持不變,6種曲線對(duì)應(yīng)的碰撞事故分析結(jié)果如圖10所示。

(1)負(fù)荷控制:機(jī)組實(shí)際負(fù)荷跟隨設(shè)定變負(fù)荷速率變化,動(dòng)態(tài)響應(yīng)過程平穩(wěn),響應(yīng)時(shí)間、動(dòng)態(tài)偏差、穩(wěn)態(tài)控制精度均滿足要求。

(5)SCR(選擇性催化還原)脫硝控制:從圖1曲線可看出當(dāng)NOX濃度設(shè)定值為25 mg/m3時(shí),NOX濃度最低為17.8 mg/m3,最高為46.1 mg/m3,變化非常大,且有較長時(shí)間控制在20 mg/m3左右。使得SCR噴氨量大大超過實(shí)際工況的需求,一方面造成了液氨的損失,另一方面氨逃逸的增加易引起空預(yù)器堵灰,造成空預(yù)器壓差增大。

圖1 機(jī)組在420—590 MW負(fù)荷段負(fù)荷、主汽壓力、主、再熱汽溫、NOX及SO2變化曲線

3 控制系統(tǒng)改進(jìn)

鑒于常規(guī)的控制方式已難以滿足超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行需求,華能長興發(fā)電廠決定對(duì)現(xiàn)有控制系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化。傳統(tǒng)的優(yōu)化方式僅僅在原有的DCS控制系統(tǒng)中通過修改控制邏輯、調(diào)整PID參數(shù)、增加前饋信號(hào)等方式來提高控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì),由于DCS控制系統(tǒng)中只有常規(guī)的PID等控制模塊,無法適應(yīng)大容量、高參數(shù)機(jī)組控制對(duì)象的快速響應(yīng)和穩(wěn)定性要求,很難徹底解決問題。

(4)對(duì)DCS控制邏輯進(jìn)行修改,增加DCS系統(tǒng)與INNOV實(shí)時(shí)優(yōu)化系統(tǒng)的通信點(diǎn)、切換邏輯和判斷條件。同時(shí)在協(xié)調(diào)系統(tǒng)、汽溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)、SCR系統(tǒng)等操作畫面中增加INNOV實(shí)時(shí)優(yōu)化系統(tǒng)投/切操作按鈕和條件提示框。

(1)硬件方面:INNOV實(shí)時(shí)優(yōu)化系統(tǒng)選用Siemens S7系列PLC作為系統(tǒng)的硬件平臺(tái),系統(tǒng)采用“雙冗余電源+CPU模塊MODBUS通信模塊”的硬件配置方式。

本文采用面板數(shù)據(jù)的LSDV方法進(jìn)行系數(shù)估計(jì),所有個(gè)體維度上不隨時(shí)間變動(dòng)或者時(shí)間維度上不隨個(gè)體變動(dòng)的因素均通過設(shè)置虛擬變量加入到模型中,因此實(shí)際估計(jì)的模型為:

(2)軟件方面:在Siemens Step7編程環(huán)境中采用SCL和STL語言開發(fā)了高級(jí)算法模塊,建立類似一般DCS系統(tǒng)的組態(tài)函數(shù)庫,以類似DCS組態(tài)的方式調(diào)用函數(shù),組成具體的控制邏輯。

(3)INNOV實(shí)時(shí)優(yōu)化系統(tǒng)通過MODBUS通信與DCS融為一體,如圖2所示,系統(tǒng)與DCS不斷通過征詢、檢測來判斷雙方的工作狀態(tài)和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,發(fā)現(xiàn)任一信號(hào)故障,系統(tǒng)將所有輸出控制指令(如給水流量指令、給煤量指令、汽機(jī)調(diào)門指令等)保持,并立即將控制權(quán)限切回原DCS系統(tǒng)。實(shí)時(shí)優(yōu)化系統(tǒng)與DCS系統(tǒng)之間都是無擾切換,系統(tǒng)間的切換不會(huì)造成控制參數(shù)波動(dòng),即使實(shí)時(shí)優(yōu)化系統(tǒng)在運(yùn)行過程中掉電,也不會(huì)對(duì)機(jī)組安全運(yùn)行造成影響。

圖2 INNOV實(shí)時(shí)優(yōu)化系統(tǒng)與DCS系統(tǒng)間的接口

最近幾年出現(xiàn)的基于獨(dú)立平臺(tái)的實(shí)時(shí)優(yōu)化控制系統(tǒng)則可以克服上述缺點(diǎn),解決目前火電機(jī)組普遍存在的控制難點(diǎn)問題。實(shí)時(shí)優(yōu)化控制系統(tǒng)采用模糊預(yù)測控制技術(shù),可以提前預(yù)測被調(diào)量(如主汽壓力、汽溫等參數(shù))的未來變化趨勢,解決了火電機(jī)組控制對(duì)象的大滯后問題;同時(shí),采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)算法來跟蹤控制對(duì)象的非線性和時(shí)變性等動(dòng)態(tài)特征,實(shí)時(shí)計(jì)算、校正控制回路中的各項(xiàng)控制參數(shù),使得控制參數(shù)根據(jù)控制對(duì)象的變化進(jìn)行實(shí)時(shí)的修正,從而保證調(diào)節(jié)品質(zhì)不斷自主優(yōu)化。

4 控制系統(tǒng)性能試驗(yàn)

4.1 高負(fù)荷段變負(fù)荷試驗(yàn)

機(jī)組投入INNOV實(shí)時(shí)優(yōu)化系統(tǒng),以12 MW/min的速率在540~600 MW連續(xù)進(jìn)行多次60 MW幅度的負(fù)荷擾動(dòng)試驗(yàn),該過程中的負(fù)荷、主汽壓力、汽溫控制、NOX及SO2控制參數(shù)曲線見圖3。

就農(nóng)機(jī)而言,機(jī)械化生產(chǎn)是目前現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展中能源消耗和碳排放的主要環(huán)節(jié)之一,墾區(qū)農(nóng)機(jī)總動(dòng)力的不斷增加(從表中經(jīng)對(duì)比可以看出2010年墾區(qū)農(nóng)機(jī)總動(dòng)力是2005年農(nóng)機(jī)總動(dòng)力的約1.55倍;而相同期間耕地面積增長為1.23倍即說明單位耕地面積農(nóng)機(jī)總動(dòng)力呈現(xiàn)出增長態(tài)勢)將直接增加柴油等碳源量較大的資料的消耗,或?qū)⒃谝欢ǔ潭壬舷拗频吞嫁r(nóng)業(yè)的發(fā)展,那么低碳農(nóng)機(jī)的應(yīng)用與推廣將成為未來墾區(qū)在低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中的主要方向。

(3)溫度控制:主汽溫度在設(shè)定值為605℃時(shí),汽溫最高達(dá)609.3℃(靠人工干預(yù)才控制住),最低為592.1℃;再熱汽溫最低602.1℃,最高624.8℃。汽溫波動(dòng)幅度很大,超溫和低溫情況都很明顯。由于機(jī)組設(shè)計(jì)參數(shù)為國內(nèi)一次再熱機(jī)組最高參數(shù),主汽溫度為605℃,再熱汽溫為623℃,但由于其材質(zhì)仍采用常規(guī)超超臨界機(jī)組的相同材質(zhì),為防止汽溫波動(dòng)引發(fā)超溫對(duì)鍋爐管壁金屬材料造成影響,特別是在AGC模式下,負(fù)荷的快速變化,極易發(fā)生鍋爐管壁的大面積超溫,因而實(shí)際運(yùn)行中常將汽溫設(shè)定值設(shè)置較低,使機(jī)組未能壓紅線運(yùn)行,經(jīng)濟(jì)性明顯下降。

圖3 高負(fù)荷段負(fù)荷擾動(dòng)試驗(yàn)機(jī)組主要參數(shù)控制曲線

機(jī)組投入INNOV實(shí)時(shí)優(yōu)化系統(tǒng)后,在高負(fù)荷段進(jìn)行12 MW/min速率變負(fù)荷擾動(dòng)試驗(yàn)的整體性能如下:

(1)負(fù)荷控制:機(jī)組實(shí)際負(fù)荷嚴(yán)格按照設(shè)定變負(fù)荷速率變化,動(dòng)態(tài)過程平穩(wěn),無振蕩,過調(diào)量很小。實(shí)際變負(fù)荷速率、響應(yīng)延遲時(shí)間、動(dòng)態(tài)偏差、穩(wěn)態(tài)控制精度均滿足要求。

(2)主汽壓力控制:主汽壓力的最大動(dòng)態(tài)偏差僅為0.34 MPa,平均動(dòng)態(tài)偏差僅為±0.3 MPa,穩(wěn)態(tài)偏差小于±0.1 MPa。

(3)汽溫控制:主汽溫度在設(shè)定值為605℃時(shí),多次變負(fù)荷試驗(yàn)中最高605.8℃,最低為601.3℃,最大動(dòng)態(tài)偏差僅為3.7℃,平均動(dòng)態(tài)偏差為±1.7℃。再熱汽溫始終能控制在612~620℃,相當(dāng)于正常控制情況下僅存在±4℃的最大動(dòng)態(tài)偏差。

(2)主汽壓力控制:主汽壓力最大動(dòng)態(tài)偏差僅為0.39 MPa,平均動(dòng)態(tài)偏差僅為±0.24 MPa,在負(fù)荷穩(wěn)定時(shí)的穩(wěn)態(tài)偏差小于±0.1 MPa。

1.2.2 訪談法 就中國武術(shù)教材“走出去”的現(xiàn)實(shí)境況和出路等問題,對(duì)李士英教授、劉昕教授、王智慧教授、周小青副教授、王芳副教授、郝曉岑副教授等15位專家進(jìn)行了訪談,專家們主要是來自高等院校從事武術(shù)與民族傳統(tǒng)體育、體育教育學(xué)、體育文化專業(yè)教學(xué)、科研一線的教師,均具備高級(jí)職稱,訪談結(jié)果為本研究提供了重要的理論和現(xiàn)實(shí)支持。同時(shí),對(duì)北京體育大學(xué)、北京語言大學(xué)和外交學(xué)院3所院校的40名來自不同國家的武術(shù)留學(xué)生進(jìn)行訪談,更加深入地了解目前中國武術(shù)教材在國際推廣方面存在的具體問題,為研究的開展提供重要支撐。

(5)SCR脫硝控制:NOX濃度設(shè)定值為36 mg/m3時(shí),煙囪出口NOX濃度的最大動(dòng)態(tài)偏差為7 mg/m3,且絕大部分時(shí)間均能有效控制在±5 mg/m3的范圍內(nèi),穩(wěn)態(tài)時(shí)僅存在1~2 mg/m3的偏差。

4.2 低負(fù)荷段變負(fù)荷試驗(yàn)

2.6 乳腺超聲光散射成像與血清CA153、CEA單獨(dú)和聯(lián)合檢測對(duì)乳腺腫瘤的診斷價(jià)值比較 乳腺超聲+CA153+CEA對(duì)乳腺腫瘤診斷的敏感度、準(zhǔn)確率、陰性預(yù)測值均顯著高于乳腺超聲、CA153、CEA,差異有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義(均P<0.05),但二者的特異度、陽性預(yù)測值之間差異無統(tǒng)計(jì)學(xué)意義(均P>0.05)。見表7。

機(jī)組投入INNOV實(shí)時(shí)優(yōu)化系統(tǒng),以12 MW/min的速率在390~450 MW連續(xù)進(jìn)行多次60 MW幅度的變負(fù)荷擾動(dòng)試驗(yàn),該過程中的負(fù)荷、主汽壓力、汽溫控制、NOX及SO2控制參數(shù)曲線見圖4。

圖4 低負(fù)荷段變負(fù)荷擾動(dòng)試驗(yàn)機(jī)組主要參數(shù)控制曲線

機(jī)組投入INNOV實(shí)時(shí)優(yōu)化系統(tǒng)后,在低負(fù)荷段進(jìn)行12 MW/min速率變負(fù)荷擾動(dòng)試驗(yàn)的整體性能如下:

(4)FGD(煙氣脫硫)pH供漿調(diào)門控制:控制性能較差,為避免環(huán)保考核,運(yùn)行人員大部分時(shí)間都將SO2濃度設(shè)定值設(shè)置在15 mg/m3(標(biāo)況值,以下同)以下,造成過度供漿,造成石灰漿液的浪費(fèi)和漿液循環(huán)泵的電能損失。當(dāng)燃燒工況發(fā)生較大變化時(shí),供漿調(diào)門控制反映遲緩,需要運(yùn)行及時(shí)人工干預(yù),存在環(huán)保考核風(fēng)險(xiǎn)。

(4)FGD脫硫供漿調(diào)門控制:SO2濃度設(shè)定值為20 mg/m3時(shí),凈煙氣SO2濃度的最大動(dòng)態(tài)偏差為8 mg/m3,且絕大部分時(shí)間均能有效控制在±5 mg/m3的范圍內(nèi),穩(wěn)態(tài)時(shí)僅存在1~2 mg/m3的偏差。

在11月1日的座談會(huì)上,習(xí)近平總書記提出了新的一道門——“卷簾門”。顧名思義就是,相對(duì)于“玻璃門”而言,則是看不見,開關(guān)靠遙控器,開多大就多大,看似有門,但卷簾只拉上了一部分,你得“卑躬屈膝”才可能進(jìn)去;

(3)汽溫控制:主汽溫度在設(shè)定值為605℃時(shí),最高606℃,最低為601.5℃,最大動(dòng)態(tài)偏差為3.5℃,平均動(dòng)態(tài)偏差不到3℃。再熱汽溫始終能控制在612~626℃,相當(dāng)于正常控制情況下僅存在±7℃的最大動(dòng)態(tài)偏差。

(4)FGD脫硫供漿調(diào)門控制:SO2濃度設(shè)定值為21.6 mg/m3時(shí),凈煙氣SO2濃度的最大動(dòng)態(tài)偏差10 mg/m3,且絕大部分時(shí)間均能有效控制在±5 mg/m3的范圍內(nèi),穩(wěn)態(tài)時(shí)僅存在1~2 mg/m3的偏差。

內(nèi)蒙古引黃灌區(qū)是我國重要的糧食生產(chǎn)基地,同時(shí)也是自治區(qū)重要的能源化工基地。引黃灌區(qū)中呼和浩特、包頭、鄂爾多斯三市經(jīng)濟(jì)總量約占自治區(qū)50%,財(cái)政收入約占60%[1]。然而,引黃灌區(qū)水資源總量僅占全區(qū)的8.65%,用水總量約占全區(qū)的50%左右[2]。隨著內(nèi)蒙古自治區(qū)經(jīng)濟(jì)與社會(huì)快速發(fā)展,引黃地區(qū)水資源供需矛盾將進(jìn)一步加劇。必須大力發(fā)展引黃灌區(qū)高效節(jié)水技術(shù),提高水分利用效率,實(shí)現(xiàn)農(nóng)業(yè)高效節(jié)水,使有限的水資源通過優(yōu)化配置,滿足工業(yè)與其他行業(yè)用水增長需求,保障自治區(qū)經(jīng)濟(jì)與社會(huì)可持續(xù)發(fā)展。

(5)SCR脫硝控制:NOX濃度設(shè)定值為40 mg/m3時(shí),煙囪出口NOX濃度的最大動(dòng)態(tài)偏差為11 mg/m3,且絕大部分時(shí)間均能有效控制在±6 mg/m3的范圍內(nèi),穩(wěn)態(tài)時(shí)僅存在2~3 mg/m3的偏差。

4.3 AGC方式下的控制性能

主要分布在山間河谷漫灘中,含水層由第四系上更新統(tǒng)別拉洪河組沖積砂礫石組成,其中含約15%的黏性土,含水層厚度2.6~6.8 m,越向山間蔓延含水層越薄。單井涌水量為10 ~100 m3/d,滲透系數(shù) 5.0~10.0 m/d。

機(jī)組投入INNOV實(shí)時(shí)優(yōu)化系統(tǒng),以12 MW/min速率在400~560 MW進(jìn)行AGC方式的調(diào)節(jié)運(yùn)行,該過程中的負(fù)荷、主汽壓力、汽溫控制、NOX及SO2控制參數(shù)曲線見圖5。

圖5 AGC方式下機(jī)組主要參數(shù)控制曲線

(1)負(fù)荷控制:在進(jìn)行小幅AGC調(diào)節(jié)時(shí)的動(dòng)態(tài)性能明顯更好,實(shí)際負(fù)荷幾乎與AGC負(fù)荷指令完全重合,響應(yīng)迅速,控制穩(wěn)定。

(2)主汽壓力控制:主汽壓力基本與設(shè)定值重合,僅極個(gè)別時(shí)間存在0.4~0.5 MPa的動(dòng)態(tài)偏差,控制性能非常優(yōu)秀。

(3)汽溫控制:主汽溫最高為606.4℃,最低為598.8℃,且絕大部分時(shí)間主汽溫度偏差僅為2~3℃,控制非常平穩(wěn)。再熱汽溫最高為622.6℃,最低為612.6℃。即使在較低的負(fù)荷段,再熱汽溫也能保持在610℃以上,對(duì)比圖1可看出INNOV系統(tǒng)投入后,由于控制穩(wěn)定性的提高,可以將主、再汽溫定值設(shè)定在相應(yīng)的紅線參數(shù),從而使主、再汽溫度有明顯提高。

(4)FGD脫硫pH供漿調(diào)門控制:SO2濃度設(shè)定值為25 mg/m3時(shí),實(shí)際凈煙氣SO2含量始終能有效控制在±6 mg/m3的范圍內(nèi),控制過程平穩(wěn)。

首先,強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的效力來自法律的賦權(quán)。“強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)必須執(zhí)行”是《標(biāo)準(zhǔn)化法》的概括賦權(quán),其具體賦權(quán)的方式,有標(biāo)準(zhǔn)全文強(qiáng)制和部分條文強(qiáng)制兩種形式。這兩種形式,在我國強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的文本中都是常見的。在標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布時(shí),不管是全文強(qiáng)制還是條文強(qiáng)制,標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)上都以GB的面目呈現(xiàn),以區(qū)別于GB/T所代表的推薦性標(biāo)準(zhǔn)。

(5)SCR脫硝控制:NOX濃度設(shè)定值為35 mg/m3時(shí),實(shí)際NOX含量始終能有效控制在±7 mg/m3的范圍內(nèi),調(diào)節(jié)過程無大波動(dòng)。系統(tǒng)投入后在相同工況下,噴氨調(diào)節(jié)閥開度平均下降20%,平均噴氨量降低20 m3/h。

(6)高壓調(diào)門開度:在投入INNOV凝結(jié)水調(diào)頻系統(tǒng)后,高壓調(diào)門平均開度大幅提高。從圖5曲線可看出,在400~560 MW的運(yùn)行區(qū)間,高壓調(diào)門的平均開度約在40%~45%,相比圖1投用原DCS控制系統(tǒng)時(shí),高壓調(diào)門的平均開度增加10%以上,汽機(jī)等效節(jié)流量降低約4%,理論煤耗下降1.2 g/kWh。

5 結(jié)語

華能長興發(fā)電廠采用INNOV實(shí)時(shí)優(yōu)化系統(tǒng)對(duì)原有常規(guī)DCS的PID控制系統(tǒng)進(jìn)行改造優(yōu)化,提高了機(jī)組控制系統(tǒng)的可靠性和調(diào)節(jié)性能,并取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益,為大型火電機(jī)組自動(dòng)化水平的提高進(jìn)行了有益的探索。

[1]李泉,陳波,陳衛(wèi),等.TOP7協(xié)調(diào)優(yōu)化控制平臺(tái)在超(超超)臨界火電機(jī)組的應(yīng)用[J].浙江電力,2013,32(6)∶30-33.

[2]董春雷.AGC模式下300 MW火電機(jī)組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的問題分析及優(yōu)化[J].浙江電力,2014,33(7)∶45-48.

[3]鄭衛(wèi)東,柳衛(wèi)榮,李曉燕,等.先進(jìn)AGC及汽溫控制系統(tǒng)在1 000 MW超超臨界機(jī)組的應(yīng)用[J].浙江電力,2013,32(8)∶33-37.

[4]P K NAG.Power plant engineering(second edition)[M]. Mcgraw-Hill Company,2002.

[5]RAMIREZ R G,LEE K Y.Multiobjective optimal power plant operation through coordinate control with pressure set point scheduling[J].IEEE Trans.on Energy Conversion,2001,16(2)∶115-122.

[6]呂劍虹.預(yù)測控制在熱工過程控制中的應(yīng)用研究[D].南京:東南大學(xué),1990.

[7]DL/T 657-2006火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程[S].北京:中國電力出版社,2006.

[8]張鐵軍,呂劍虹,華志剛.機(jī)爐協(xié)調(diào)系統(tǒng)的模糊增益調(diào)度預(yù)測控制[J].中國電機(jī)工程學(xué)報(bào),2005,25(4)∶158-165.

(本文編輯:徐晗)

Application of Real-time Optimization Control System in 660 MW Ultra-supercritical Unit

DONG Yongwei,BAI Yuanhua,F(xiàn)ANG Wenwei,CHENG Chenchen,ZHENG Donghao
(Huaneng Power International,INC.,Changxing Power Plant,Changxing Zhejiang 313100,China)

Control strategy of the newly built coal-fired power units in China mainly adopts the configuration logic of various DCS debuggers,which is generally inferior in control precision and adjustment quality.By adoption of an advanced real-time optimization control system,the control performance of the unit is improved and optimized,and favorable effect is achieved.

real-time optimization;control system;application

10.19585/j.zjdl.201707011

1007-1881(2017)07-0046-04

TK39

B

2017-04-10

董勇衛(wèi)(1967),男,高級(jí)工程師,從事熱工自動(dòng)化技術(shù)管理工作。

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