礦山機械的焊接維修技術與維護

劉 博

(七臺河同創機械制造有限責任公司，黑龍江 七臺河 154600)

礦山機械的焊接維修技術與維護

劉 博

(七臺河同創機械制造有限責任公司，黑龍江 七臺河 154600)

通過對焊接技術的分析，提出了提高焊接技術應用的具體對策及應用焊接技術時應注意的具體事項，闡述了礦山機械焊接產品的檢驗方法。

礦山機械； 焊接維修技術；維護

焊接技術是礦山機械維護中十分必要的檢修手段，焊接質量對整個礦山機械設備的運行效率有著至關重要的影響。

1 對焊接技術的分析

焊接技術是指在高溫、高壓環境下，運用焊條、焊絲等焊接材料將兩塊及兩塊以上的正在等待焊接的工件連接成為一個整體的具體操作方法。焊接技術都是在金屬母材之上予以應用的，焊接過程中采用電弧焊、二氧化碳保護焊、激光焊接等非技術材料予以實施。金屬焊接方法工藝流程大體相同，如圖1所示。

圖1 焊接技術流程Fig.1 Welding technology process

2 提高礦山機械焊接技術應用的具體對策

2.1 做好實施焊接技術前的相應準備

要想促進礦山機械焊接技術良好的應用，就應該做好實施焊接技術前的相應準備工作，更為準確的把握焊接材料，從而選擇與之相匹配的焊條。而要想挑選出最為適合的焊條，還應該結合焊件的化學成分、機械性能、耐腐蝕性能、耐高溫性能等因素加以綜合分析，再根據焊接結構的實際形狀、受力情況、焊條的售價，選擇具體的型號與牌號。在這個選擇過程中，還應該始終堅持等強度原則與同等性原則。等強度原則即是在對所承受的一般載荷的工件實施焊接的過程中，應該選擇那些原材料抗拉強度相等的焊條，或者是高于原材料抗拉強度的焊條。同等性原則是指，在特殊的工況環境下，對于那些具有較高力學性能要求的工件，應該選擇與原材料的主要成分、性能相似的焊條。也只有遵循上述兩個原則，才能夠確保在焊接過程中取得最佳的焊接效果，使焊接效果更加持久，在使用過程中焊接機械更加的安全。此外，在焊接原材料的采購上必須要確保焊接原材料符合國家的相關標準，要在采購之前就對焊接原材料實施評審，確保其能夠符合施工設計要求。在焊接原材料入場之后，還應該實施嚴格的入場檢查，提供干燥通風的存儲地。對焊接施工者進行專業技術培訓，從而確保焊接質量與焊接安全。

2.2 焊接前徹底清理

焊縫根部與接頭始終是焊接工作中最為關鍵的部分，對整個焊接質量、焊接效果有著至關重要的影響。所以，要想進一步提高焊接工作質量，就必須要根據實際工作情況，采取相適應的焊接技術。在焊修部位可運用碳弧氣刨開合適的坡口。在坡口的選擇上始終保證工件的焊透，進而便于焊接的實際操作。選擇合適的坡口形狀有利于實際加工，避免焊后發生變形問題。如若焊修部位存在裂紋，則應該將裂紋清理干凈，以避免因為微小裂縫而引發的裂紋擴張，致使焊件被破壞。還應該用手動砂輪機等工具對焊修、開坡口部位、焊接區周圍20 mm內進行打磨，直至出現金屬光澤。通過上述焊接技術前的處理，能夠大大的提高焊接效果，確保礦山機械的運行質量，提高礦山機械的耐久性。

3 應用焊接技術時應注意的具體事項

3.1 環境對焊接造成的影響

礦山機械設備的實際采礦環境往往十分惡劣，這對焊接質量便提出了較高的要求。尤其是在開采過程中，如若空氣濕度過大，就會使焊面的含氫量大大提高，增大了氣孔缺陷的發生幾率，這會嚴重的降低焊口的實際強度。為了有效解決這一問題，焊接操作人員可采用低氫型焊條，并按照實際情況對其進行烘干。在烘干過程中，要嚴格控制烘干溫度、烘干時間、烘干次數，盡量做到這邊烘干那邊就馬上使用，從而大大的降低氣孔、裂紋等焊接缺陷的發生。如若開采過程中風力過大，就會使得焊接電弧不穩，此時，就應該進一步增加焊接應力，并且選擇適當的焊接材料、運槍方法以及防風工藝措施，從而有效解決因為施工環境給焊接工藝造成的問題，有效的確保預期的焊接效果。

3.2 溫度對焊接造成的影響

焊接溫度會對焊接效果產生十分巨大的影響，因此，在焊接過程中，必須要嚴格控制好焊接溫度。尤其是北方地區，冬季十分寒冷，最低溫度甚至可以達到-40℃以下，而在這種情況下，如若開展焊接施工，極易造成冷焊、虛焊問題的出現。但若焊接溫度過高，也會使焊點的機械強度下降，進而嚴重影響到機械設備的可靠性。所以，要想獲得理想的焊接效果，就必須要對焊接溫度進行嚴格的控制。此外，還要做好焊接前的預熱工作，盡可能的降低溫差，緩慢冷卻，從而大大減少焊接應力。

4 礦山機械焊接產品的質量檢驗

在完成焊接施工后，還應該對礦山機械焊接產品的實際質量予以檢驗，確保其使用的耐久性。可以將礦山機械焊接產品質量檢驗分為焊縫外觀質量檢驗與內觀質量檢驗兩個方面。在對焊縫外觀質量實施檢驗前，應該仔細檢查焊縫以及母材周圍的熔焊、飛濺雜物。檢查焊縫的外觀尺寸，如焊縫的余高、焊縫與坡口之間的寬度差。檢查焊接產品的表面是否存在焊接缺陷與氣孔。在對焊接產品內觀進行質量檢驗時，主要采取磁粉探傷、超聲波探傷這兩種方法。此外，完成上述檢驗工作后，還應該做好相應的檢驗結果記錄工作，而且必須由檢驗人員親自簽字確認后整理存檔。

5 礦山機械的具體維護方法

目前，礦山機械維護執行的是計劃維護制度，按照預定的計劃實施相應的維護工作。雖然這種維護模式在一定程度上能夠很好的解決礦山機械所面臨的故障問題，但是也存在著較為明顯的缺點，那就是不能隨時掌握礦山機械的實際使用情況，這在一定程度上加劇了礦山機械設備被迫停機修理的次數與時間，大大的增加了維修費用，不利于礦山機械設備固有可靠性的有效發揮，進而使整個維修工作都處于被動跟走的情況。因此，為了有效解決這一問題，就應該對計劃維護制度予以完善，制定出更加科學合理的維護周期，如：日檢查、周檢查、月檢查以及定期大修的維護制度，從而更好的掌握礦山機械的運行狀況，及時發現礦山機械在運行過程中存在的故障隱患，判斷是否需要停機檢修，大大的延長礦山機械設備的實際使用壽命。

6 結語

要想進一步促進礦山機械設備的加工生產發展，確保礦山機械設備能夠處于良好的運行狀態，就必須在更好的了解并且掌握礦山機械設備焊接技術的基礎上，對可能引發礦山機械設備的故障原因加以深入分析，從而對現有的焊接維系技術進行不斷的完善與改革，為礦山機械設備的維修提供更為有力的支持，進而在最大限度上有效的提高礦山機械設備的使用效率與生產能力，確保礦山企業能夠獲得更大的經濟效益。

[1] 劉培越.淺談礦山機電設備的使用、保養與維修[C]//以創新驅動為引領，加快“中國制造2025”戰略實施研討會暨2016年第六屆全國地方機械工程學會學術年會論文集，2016.

[2] 于慧文，安豐泉.淺析礦山機械的焊接維修技術與維護[J].科技創業家，2013，(05)：85.

[3] 辛俊文.礦山機械的焊接維修技術及維護措施分析[J].黑龍江科技信息，2014，(33)：53.

[4] 張虎.關于焊接技術在礦山機械維修中的應用[J].機械管理開發，2016，(11)：92.

Welding repair technology and maintenance of mine machinery

LIU Bo

(Qitaihe Tongchuang Machinery Manufacturing Co., Ltd., Qitaihe 154600, China)

Through the analysis of welding technology, the concrete measures to improve the application of welding technology and the specific matters needing attention when applying welding technology are put forward, and the inspection method of mine machinery welding products is expounded.

Mining machinery; Welding maintenance technology; Maintenance

2017-03-21

劉博(1985-)，女，本科，機電工程師。

TD407

B

1674-8646(2017)12-0148-02