王晨爽
糧食干燥機械化技術是以機械為主要手段,采用相應的工藝和技術措施,人為控制溫度、濕度等因素,在不損害糧食品質的前提下,降低糧食的含水量,使其達到安全儲存標準的干燥技術。糧食烘干是農業生產的重要步驟,也是糧食生產中的關鍵環節,是實現糧食生產全程機械化的重要組成部分。本文主要介紹糧食干燥機的使用與常見故障排除方法,具體如下:
一、使用前的準備和檢查
1.將所需的配套設備(清糧機、皮帶輸送機、提升機等)調試好,以保證連續作業。
2.要求干燥谷物的含雜率不大于2%,且含水率不均勻度不得大于2%。否則,易造成烘干不均勻以及谷物堵塞烘干機塔體的現象。
3.檢查各零部件之間連接是否完好,有無松動、缺件等現象。
4.檢查傳動部件是否運轉靈活,各潤滑處是否潤滑良好。
5.檢查電控柜內元件是否有松動、脫線等現象,保護元件是否正常。
6.將高低溫熱風機的風量調節裝置中的風道閥門關閉。
7.閉合電源總開關,檢查三相電源是否有缺相現象。
8.檢查溫控儀工作是否正常,溫度顯示是否準確。
9.檢查調速電機工作是否正常,調速儀表指針反應是否靈敏、準確。
10.啟動提升機,開始向機內進糧,進糧的同時檢查有無偏塔現象。如果有偏塔現象,就應及時調整,保證塔兩側進糧一致。糧滿電控柜內上料位指示燈亮時,停止進糧。
11.啟動燃煤熱風爐,進行爐膛升溫的準備工作。預熱過程中,煙道氣不經過換熱器而直接排入煙囪中。對于長時間不用的熱風爐,需要進行烘爐 2~3天后使用。
二、操作程序、方法和注意事項
1.啟動的操作程序。(1)啟動熱風機,待風機工作平穩(約需 50 秒)后,開啟熱風管道閥門到適當位置(以干燥機角盒中無谷物吹出為宜)。(2)轉換熱風爐煙氣閥門,使換熱器處于工作狀態。運行過程中的操作程序:當爐溫達到規定溫度時(干燥水稻的溫度為60℃、干燥玉米的溫度為100℃),啟動排糧電機,開始排糧。第一次進行烘干作業時,要采用自循環烘干方式。
2.操作方法。(1)將排出的谷物再提升到烘干機內循環干燥。(2)觀察高溫風道風溫指示,當風溫達到指定溫度時(水稻65~80℃、玉米130~150℃),應通知司爐工保持爐中火勢。(3)此時低溫熱風溫度可能會高于指定溫度,將爐溫設定在自動控制狀態。(4)當出塔谷物含水率達到要求時,即可排糧,同時向塔內加入新原糧。(5)在加入新原糧的3~5小時內,每3分鐘測試一次出塔谷物含水量。干燥過程中,常常會出現谷物干燥過干現象,但不要人為地強行加快排糧速度或降低溫度,因為此為自循環過程后的波動現象。待5~6小時后,就會達到穩定狀態。(6)排糧裝置將谷物排出后,通過輸送設備將谷物送出,在烘干作業時,要時刻注意各運轉部件的運轉情況,經常觀測、檢查介質溫度和電機溫度。干燥水稻時,介質溫度波動范圍要控制在±5℃之內,干燥玉米時溫度波動范圍要小于±7℃。(7)當干燥機進入連續干燥,即進排糧穩定,排出的谷物水分符合要求,爐溫在允許范圍內,熱風溫度保持穩定波動時,干燥機由手動轉到全自動控制。(8)注意烘干水稻等熱敏感性強的谷物時,當外界環境溫度高于0℃時,在一個循環進程結束前30分鐘,開啟冷風機,冷卻谷物。當外界環境溫度在 0℃以下時,則冷風機開啟的風量不宜過大和溫度不宜過低。
3.注意事項。(1)啟動干燥機前必須檢查排糧輪轉動情況,嚴防異物卡死。(2)熱風機啟動時,必須先關閉風量調節閥門,再啟動電機。(3)提升機不得在糧斗內有糧的情況下啟動。(4)連續作業時,要求電壓波動范圍在375~385 伏內。(5)上料位指示燈不亮,即表示谷物不滿。干燥作業時,要確保糧層處于上料位與下料位之間;否則,由于漏風會產生熱源損失和干燥能力明顯下降,進而出現熱風泄露現象,甚至會導致表層過干而著火。因此,作業時要確保滿塔作業。(6)經常檢查角盒上是否掛有麻繩、草棍纖維類長形物。如果有,可從儲糧箱上打開可拆卸活動角盒,進入干燥段內進行清理。(7)每干燥作業一段時間(一般烘干5000噸糧食)以后,要將干燥機主塔內及兩側塔中間風道室隔板上的糧食排盡,以便將水稻芒和穎殼排放干凈。否則,將影響干燥的均勻性。(8)進入干燥機待干燥的谷物,必須進行清理,除去大部分粉塵和穎殼,尤其是要除去直徑為13毫米以上的大顆粒雜質。否則,極易造成排糧機構的損壞。(9)風機軸承應定期加注耐高溫潤滑油(每工作140小時)。建議加美孚或二硫化鉬潤滑油,不可加普通黃油。
三、故障原因與排除方法
1.葉輪不轉。(1)可能原因:①調速電機不轉;②鏈條斷;③大的硬物卡死葉輪;④鏈輪軸鍵嚴重磨損。(2)排除方法:①排除短路、絕緣、損壞等故障,更換熱保護;②連接上鏈條;③打開檢視孔取出雜物;④更換新軸鍵。
2.排糧不均。(1)可能原因:①六葉輪與側分糧板之間有堵塞物;②六葉輪與側分糧板間隙不一致。(2)排除方法:①清除堵塞物;②調整側分糧板與六葉輪間隙,使兩排糧段的六葉輪間隙一致。
3.角盒外端漏糧。(1)可能原因:①風量過大;②角盒立邊與側板有大間隙。(2)排除方法:①關小相應風機風門開度;②校正焊好角盒立邊。
4.全部電機不工作。(1)可能原因:①電源缺相;②控制線路保險燒壞;③控制線路斷路。(2)排除方法:①接通電源;②更換保護元件;③將斷線接好。