危化品罐區設計中HSE技術的應用

劉洪佳， 侯益民， 田德永

(中海油山東化學工程有限責任，山東 濟南 250101 )

危化品罐區設計中HSE技術的應用

劉洪佳， 侯益民， 田德永

(中海油山東化學工程有限責任，山東 濟南 250101 )

通過分析液氨罐區詳細工程設計中PDCA循環技術的應用過程，闡述了危化品罐區設計中HSE技術的運用方法和推廣必要性。

危化品罐區；PDCA循環；工程設計

危險化學品具有易燃易爆、毒害、腐蝕等危險特性，在生產、儲存、運輸、使用和廢棄物處置等過程中容易造成人身傷害、財產毀損、污染環境等問題[1]，隨著國家對安全設計的要求提高，加強儲存危化品的罐區安全設計尤為重要。

《化工建設項目安全設計管理導則》要求設計單位做好項目安全設計策劃、過程危險源分析、安全對策措施及審查工作[1]。項目HSE管理體系遵循PDCA循環模式，即策劃-實施-檢查-改進，是全面質量管理應遵循的科學程序。將PDCA循環模式應用于危化品罐區設計過程中，可以有效改善安全設計流程，并促進安全設計法令法規的落實，符合工程設計本質安全的要求。

1 PDCA循環模式

圖1 PDCA循環

PDCA循環模式(圖1)是一種持續循環和不斷改進的過程，它是項目HSE管理應遵循的科學程序。

工程設計按深度要求分為可行性研究、基礎工程設計和詳細工程設計三個階段。本文以2×1000m3液氨罐區詳細工程設計為例說明PDCA循環技術在危化品罐區設計中的應用。

2 設計策劃(P)

根據《危險化學品重大危險源辨識》[2]，本項目液氨罐區儲量超過10噸，構成重大危險源，應按照國家相關標準規范嚴格執行。本液氨罐區詳細工程設計階段的策劃工作分三步：

(1)過程危險源識別和確認，對基礎工程設計階段危險源分析進行補充分析、查漏補缺、落實方案是否有變更。

(2)據危險源分析確認結果，梳理詳細工程設計應遵循的法令和主要規范。

(3)發布液氨罐區設計的技術統一規定及人員安排表。

針對第(1)步策劃內容：采用危險源識別檢查表(表1)對基礎工程設計的液氨罐區危險源分析內容進一步辯識和確認。

經上述分析，再次確認液氨罐區為重大危險源，詳細工程設計階段與基礎工程設計階段的總圖防火間距滿足防火規范要求，無重大變更。但是，基礎工程設計完成時間早于關于進一步加強危險化學品建設項目安全設計管理的通知(安監總管三[2013]76號) “安監總管76號文”，因此，缺少液氨罐區HAZOP分析報告，項目擬定詳細工程設計階段補充HAZOP分析報告。

針對第(2)步策劃內容：項目組采用安全設計檢查表(表2)，由專業負責人落實至各專業技術統一規定中，供設計人及校審人員逐條響應。

表2中液氨罐區應遵循的安全設計要求，包括國家法令、法規、規范和標準等，共梳理各專業條目44條，針對各規劃條目落實到人，保證計劃的有效實施。

第(3)步策劃內容：發布項目統一規定，其中包含危險源分析情況，表1及表2，人員安排表，進度計劃表。

表1 液氨罐區危險源辨識檢查表(節選)

表2 液氨罐區安全設計檢查表(節選)

3 設計實施(D)

計劃實施階段是PDCA循環的核心，實施要符合策劃內容，實施的結果決定了達到預期目標的效果。實施階段包括了設計、校核、審核、審定工作，需要各級人員按照策劃階段制定的檢查表將設計安全的要素逐一落實。

根據計劃編制完成HAZOP報告(表3)及液氨罐區PID圖(圖2)如下：

表3 液氨罐區HAZOP報告(節選)

圖2 液氨罐區PID圖(截選)

表3對液氨罐區HAZOP分析的過程進一步保證表2中制定的各項策劃條目有效實施。如圖2所示，表2中關于PID的策劃條目已全部落實。

4 設計檢查(C)與改進(A)

效果檢查主要包括過程文件審查，項目組織專家對關鍵性成品文件，如PID、設備布置圖、聯鎖邏輯圖開展的審查等。專家一致認為本液氨罐區設計符合安全設計要求并對本設計程序予以肯定，同時也提出了重要的建議：表2中第1.7條，"液氨罐區內在一側設置手動事故報警按鈕"，表述不全面，應改為設置兩組手動事故報警按鈕，且應設置在明顯和便于操作的部位。針對專家審查意見，項目組設計改進完善了表2中的相應表述，并修改事故報警按鈕設計說明，增補一組手動事故報警按鈕。

改進階段是經驗總結和完善設計過程文件的過程，是對這個PDCA循環過程的升華。本項目改進階段主要完成以下工作內容：

(1)本液氨罐區詳細工程設計完成后，工程總說明里增加了"液氨罐區施工和運營建議"章節，建議施工階段嚴格執行設計文件，并建議經營單位后期做好液氨罐區設備設施管理，確保儲罐安全附件和防雷、防靜電設施及消防系統完好。

(2)本項目形成了三個定制表格，其內容及格式均可為公司后續危化品罐區項目設計使用。

目前，按照PDCA循環管理模式完成的液氨罐區詳細工程設計，順利通過各項文件及施工工程驗收，于2015年10月試車成功，順利投入運營。目前該液氨罐區已運行一年，安全聯鎖系統及報警裝置運行良好。

5 結語

PDCA循環是一種持續循環、不斷改進的方法，其在石化工程危化品罐區設計HSE管理中的推廣和應用，使得整個設計環節的安全目標和措施落實到位，保證了各項規范的有效執行，是實現本質安全設計的重要方法。

[1] 全國安全生產標準化技術委員會化學品安全分技術委員會.AQ/T3033-2010化工建設項目安全設計管理導則[S].北京：煤炭工業出版社，2011.

[2] 全國安全生產標準化技術委員會化學品安全標準化分技術委員會.GB18218-2009危險化學品重大危險源辨識[S].北京：中國標準出版社，2009.

[3] 中國石油化工集團公司.GB50160-2008石油化工企業設計防火規范[S].北京：中國計劃出版社，2009.

[4] 公安部天津消防研究所.GB50016-2006建筑設計防火規范[S]. 北京：中國計劃出版社，2006.

(本文文獻格式：劉洪佳， 侯益民， 田德永.危化品罐區設計中HSE技術的應用[J].山東化工，2017，46(10)：152-154.)

Application of HSE Technology in the Design of Hazardous Chemical Tank Farm

LiuHongjia，HouYimin，TianDeyong

(CNOOC Shandong Chemical Engineering Co.，Ltd.,Jinan 25010,China)

Apllication process of PDCA recycle technology in the detail design of liquid ammonia tank farm are analysed in this paper，and the application method and promotion necessity of HSE technology in the design of hazardou chemical storage tank farm are illustrated.

hazardous chemical tank farm;PDCA recycle;engineering design

2017-03-24

劉洪佳(1984—)，工程師，碩士研究生，2009年畢業于天津大學，主要從事石油化工工程設計與管理工作。

TQ086.5

A

1008-021X(2017)10-0152-03