石灣的龍窯

鄧思源

摘 要：龍窯是石灣陶業繁盛時期的產物，五百年以來一直在使用中，直到現在燒窯還是用最古老的方法--柴燒。在筑造、燒窯的整個過程中，我們除了關注這個過程的物質屬性，更應該注重它的非物質屬性。

關健詞：石灣龍窯；筑造燒制

1 前言

中國是陶瓷大國，陶瓷藝術的歷史源遠流長。據考古發掘證實，我國的陶瓷史已經上溯到一萬年前，經過不斷的實踐演變，陶瓷器的燒成方法和使用的燃料多種多樣，從柴燒到煤燒、油燒、電燒等等。那么相對的窯爐種類也是層出不窮，有穴窯、饅頭窯、龍窯、隧道窯、梭式窯等等。從燒成燃料方面來看，現今在石灣最常用的是電窯、梭式窯。

石灣歷史上燒窯的主要燃料是松柴，解放后，氣窯和電窯以及重油窯才相繼出現。現在，因為電窯、氣窯的燒成技術相對簡單，成本相對較低，而且成品率高，不會大量砍伐林木，比較環保，所以迅速普及。但是石灣還有一條以柴為主要燃料的古老龍窯，這條窯不單單是文化和技術的遺跡，還在平常的生產中發揮著重要的作用。

石灣尚存最古老的龍窯是南風古灶，相傳它是在明正德年間霍韜家族建造，它建筑在石灣山崗的斜坡上，猶如一條火龍自空而下，因而得名，現經過修復還可以使用。石灣龍窯的優點是升溫快，降溫也快，可以速燒，尤其是使用松柴的發揮成分多，灰分熔點高，著火溫度低，燃燒速度快，而且火焰較長，便于快速燒成。所以石灣窯變釉的優秀作品出現在龍窯，并且龍窯有著一窯有一寶，真正實現“入窯一色，出窯萬彩”的效果。

南風古灶便是龍窯的杰出代表，是石灣陶業繁盛時期的產物，五百年以來一直在使用中，直到現在燒窯還是用最古老的方法——柴燒。柴燒，燒出了“石灣瓦，甲天下”的美譽。如今陶藝界將柴燒當作一種質感的處理，個人風格的表現，但在審美的價值上還存在諸多偏頗歧見。但僅僅滿足于當前現狀是不夠的，在柴燒的領域里，還有極大的空間可以拓展，例如，柴燒結合其他材料同樣可以進行產品創新，進行再創作，同時也證明柴燒的巨大潛力，還有很大的空間去設計，還有很多的奧秘等待我們去揭開。

2 龍窯的主要構造

龍窯在筑造的時候選擇山坡的傾斜地并且用石頭砌筑基礎，傾斜度大約在20度左右，而且窯頭和窯尾的傾斜度還不一致。然后用繩子把竹竿等捆綁起來作為支架，從兩側使用窯磚開始搭建半圓形的窯室，這種窯磚是用山土為材料，在長方體的模型中緊壓制作，然后曬燒成的。石灣龍窯的一般結構：窯長一百至二百尺、窯高八至十二尺、窯寬六至八尺；傾斜度15 ～ 20度；煙囪二十至三十尺；窯面為半圓拱形，每隔三尺或二尺五寸橫開五孔，每孔口徑三至三點五寸，為投火眼；窯前有三個門口，寬四尺七寸，用以燒火；窯的兩旁每節亦各有一門，為裝窯出窯之用。

3 龍窯的燒成

3.1裝窯

在陶瓷制品成型，上釉及干燥后，把陶瓷制品運入燒成室。首先把小件的制品放置在大件的制品中，以便更好地利用空間，制品互相重疊放置的時候，接觸的就涂上木灰，或者用泥土和灰做成小珠放置在制品之間，防止制品在燒成過程中互相粘連，然后裝入匣缽，把匣缽重疊放置在窯床上。

這樣裝窯之后，入口用窯磚封堵，再用黏土把縫隙密封起來。

3.2燒窯

燒窯材料是用松柴，一百斤松柴約燒器物一百三十斤，初生火時，經1 ～ 2 h后，漸漸多加柴枝，經8小時左右，火力漸高，至10 h后，窯上端的胎胚已基本燒好，開始在窯面上的火眼投入小柴枝，投燒時分由三人掌管五個“火眼”，依照師傅指示加柴，快慢有序，全窯燒完要16 ～ 18 h。龍窯的上、中、下部分就是高、中、低三種溫度的火力，上端及火眼處火溫在1200 ～ 1300℃，為最高溫，窯的中段，火溫在1200℃左右，下端的火溫1200℃以下，裝窯和燒成是根據具體實踐經驗擬知的溫度，并根據泥胚、釉的要求而裝置和燒窯。

3.3出窯

燒窯活動結束后，要把焚柴口全部用黏土嚴嚴實實的密封起來，經過大約一個晝夜的冷卻就可以開窯。從裝窯到最后看到燒成品約要花費一個星期的時間。當然現在的個人窯場，因為使用了大量的新技術和材料，燒成的時間已經大大縮短。

4 結語

龍窯的燒成雖然比較耗費時間，而且又比較繁瑣復雜，但它是石灣陶瓷燒制的傳統工藝，燒成的制品釉色獨具一格，效果引人入勝。在燒窯的整個過程中，我們除了關注這個過程的物質屬性外，更應該注重它的非物質屬性。這在非常重視歷史文化以及手工業保護的今天，尤其有著重要的意義和崇高的地位。