化工機械潤滑故障控制探討

劉明明

摘 要：隨著工業不斷的發展，在一定程度上帶動了化工企業設備的發展。目前來看，化工機械設備已經被廣泛應用在不同領域和行業，并被越來越多的人所熟識。而隨著經濟不斷的發展，對化工機械設備要求越來越高，化工機械設備也在向高端方向發展。雖然這在一定程度上滿足了現代化發展需求，但是化工機械設備的結構也變得更為復雜，一旦出現相應故障，尤其是潤滑油故障，就不能使其安全可靠運行。在這種情況下，就應該對相應化工機械故障進行研究，并對其進行相應控制。如何對化工機械潤滑故障與控制措施進行相應分析，已經成為相關部門值得思索的事情。本文首先介紹了機械潤滑工作的目的與功能，并以此為基礎分析了化工機械故障及其產生原因，進而提出了化工機械潤滑故障的控制措施。

關鍵詞：化工機械 潤滑故障 控制措施

一、化工機械潤滑的主要目的與功能

1.化工機械潤滑的主要目的

目前的化工行業中，對機械進行潤滑是必不可少的一道工序，機械潤滑不僅可以提高它的使用靈活性，增加使用年限，還有如下幾個目的：

第一，降低機械摩擦。因為機械在使用很長一段時間后，機械內部組件、齒輪之間會因為缺少潤滑而產生大量的摩擦，對機械零件產生了損壞作用。因此，要對機械進行潤滑工作，保證機械組件之間具有一定的靈活性，降低機械的損壞程度。

第二，降低機械磨損。與機械之間的摩擦相似，機械在長時間的運轉后，因為缺少潤滑，會增加機械的摩擦力，會使機械組件之間的表層因為摩擦而有所缺損。

基于以上原因，要定期的進行機械潤滑，防止機械運作出現不必要的故障，而影響生產活動。

2.化工機械潤滑的功能

化工機械潤滑除了增加機械的使用時間、降低機械損耗以外，還有以下幾點功能：

第一，機械潤滑可以起到冷卻劑的作用。在一些化工機械系統中，機械的運轉會產生摩擦熱量，而這些熱量會增加機械自身的熱量，降低機械的運轉速度。所以，要對產生摩擦熱的機械進行冷卻，除去摩擦熱，而為了不損害機械，不能使用普通的降溫、冷卻方法，而機械潤滑就可以通過潤滑劑的蒸發作用對機械進行冷卻，起到了冷卻劑的作用。

第二，機械潤滑可以將機械中摩擦產生的碎屑或其他廢物帶走。機械潤滑可以增加機械的轉動靈活性，還可以增加機械內部的平滑度，進而一些碎屑或者污物就可以通過潤滑而滑出機械體外。

第三，機械潤滑可以起到防腐作用。機械潤滑除了減少摩擦外，潤滑劑中的成分可以防止機械的金屬組件免除與空氣的直接金屬，相當于為機械增加了一層保護膜，進而防止空氣中的水汽對金屬造成腐蝕。

二、化工機械的潤滑故障與原因

在對進行進行潤滑工作時，經常產生以下故障：

第一，機械在運轉的過程中，靈活性大大降低，而且機械會發生震動現象，進而形成造成。造成這種現象主要有四方面的原因：（1）機械組件之間會產生摩擦的部分設計或者安裝不符合規范；（2）機械潤滑所使用的潤滑材料與機械的摩擦不相適應，不能降低機械的摩擦作用；（3）機械組件之間混有異物，影響機械運轉；（4）由于使用時間過長而導致易發生摩擦部分出現壞損現象。

第二，機械溫度過高。如果手指能夠放在機械的軸承箱外部的時間在三秒鐘之內時，這就說明機械的外表溫度已經不低于75攝氏度，這是要注意機械的冷卻。這是因為，機械內部的組件由于摩擦作用會導致內部溫度比75還要高幾十度，胡使得機械無法正常運轉。產生這一問題的原因如下：（1）機械內部具有較大的摩擦力而使得發熱現象顯著；（2）在機械的摩擦部位所進行的潤滑而不能將熱量很好的向外界散發出去，在內部積聚；（3）機械的運轉會產生熱量，而通過熱脹冷縮原理，機械會產生膨脹現象，致使摩擦部分精度失常，更加的促進了熱量的產生；（4）過度使用了枯度過高的潤滑油，導致發熱現象。

第三，機械潤滑故障還有一項是機械的不能正常運轉，而產生這一現象的原因主要有以下三方面：（1）機械易發生摩擦的部分發生了損壞；（2）在機械的摩擦部分混用異物或者機械其他部分的碎屑被卷入摩擦部分；（3）機械的運轉會產生大量的熱量，使得機械溫度過高，進而會造成摩擦部分的狀態惡化，或者產生粘合的現象。

三、化工機械潤滑故障的控制措施

1.化工機械潤滑預防措施

化工機械潤滑工作不僅僅要在機械的運轉過程中進行，更重要的是對其進行早期的預防，它也是保證機械正常運轉的基礎工作，可以采取以下方法：

第一，對潤滑油和機械的潤滑部位進行檢查。通過使用視鏡或者玻璃管液位計對潤滑油的液位進行檢查，檢查潤滑油的質量是否符合規范；機械的注油孔是否發生堵塞現象；機械的冷卻系統是否處于通常狀態；并用非觸摸法對機械的旋轉齒輪與旋轉軸的振擺進行檢查，看起是否彎曲，進而對軸承的狀態進行判斷。

第二，當機械處于正常運作狀態時，會產生固定頻率的振動，但是如果機械在發生故障的狀態下仍然運轉，那么運轉產生與正常狀態下不同頻率的振動，還會產生大分貝的噪聲。這時，，有經驗的機械保養人員就會通過振動頻率和造成來判斷出機械發生故障的原因，是齒輪松弛還是開裂的原因。

第三，將手放在機械上面來判斷摩擦部位和機械的溫度，最后是通過水的蒸發來檢查摩擦部分的溫度是否過高，進而來判斷摩擦部位的熱量的產生與散發是否處于均衡，如果溫度過高，那么會導致摩擦部分發生粘合現象，因此要及時的對機械進行溫度檢查。而機械的軸承箱的最佳溫度一般是保持在不高于60度，并將此溫度稱為安全溫度。

2.化工機械潤滑的控制措施

為了保證機械在運轉的過程中處于正常、穩定的狀態，僅靠早期的預防是不夠的，因此，還要對機械在使用過程中通過一系列的方式對機械進行控制，主要措施如下：

第一，在機械的設計階段，設計人員要具有關于潤滑油的基本知識與使用技術，并對溫度和設備組件進行綜合考慮來選擇適當的潤滑材料、技術。

第二，在機械的制造過程中，在進行成本控制的基礎上對機械的被潤滑零件的質量，表層粗糙度等參數的合適值進行全面的考慮。

第三，在機械的使用期間也要對機械進行及時的潤滑檢查，機械的保養、設計、維修人員要相互合作對機械或者潤滑油的不當進行及時的解決。如果機械發生故障，更要加強潤滑劑的管理，防止它受到外界的污染而導致失效。此外，還要充分積累機械潤滑經驗，如果再次發生故障，以此為基礎改進技術，提高機械潤滑的可靠性。

第四，加強對機械在運轉過程中的清潔工作。

第五，對機械潤滑相關人員進行培訓，加強他們的專業知識，讓他們了解到機械潤滑的重要性，并能夠利用所掌握的知識與經驗及時的對機械故障進行處理。

四、結束語

化工機械設備的出現與應用，在一定條件下促進了現代不同行業的發展。然而，化工機械設備在長期使用過程中，會出現化工機械潤滑故障，使化工機械設備不能更好的運行。為了使化工機械設備有序進行，促進行業發展，就應該采取相應策略對化工機械潤滑油故障進行相應控制。隨著時代的發展，對機械設備要求將會更改，化工機械設備的結構也將會更加復雜，要想更好的解決相應故障，還需要對化工機械設備故障進行進一步研究，以便采取有效策略以解決實際問題。

參考文獻：

[1]王振東：《機械潤滑故障分析與預防》，《露天采礦技術》，2003年第5期.

[2]劉曉瑞 ：《設備潤滑故障分析》，《設備管理與維修》，2010年第1期.endprint