從天津港“8.12”特別重大火災爆炸事故論企業危險化學品管理

李有望

摘 要：本文以天津港“8.12”特別重大火災爆炸事故為切入點，通過對危險化學品使用企業中常見危險化學品管理不安全因素的分析，提煉總結了一套完整的危險化學品管理措施和方法。本套方法從人、機、料、法、環五個方面入手，重點描述了危險化學品的過程管理，這對其他危險化學品的使用單位具有一定的借鑒意義。

關鍵詞：危險化學品；安全管理；火災爆炸

中圖分類號：F273 文獻標識碼：A

發生于2015年8月12日的天津市濱海新區天津港的瑞海國際物流有限公司（以下簡稱瑞海公司）的爆炸事故造成了嚴重的人員和財產損失，據事后統計該事故造成165人遇難，直接經濟損失68.66億元人民幣。事故發生后得到了黨中央、國務院的高度重視。通過事故調查報告，我們不難看出本次事故的發生不是一次偶然事件，而是由一系列的人的不安全行為、物的不安全狀態所造成的安全生產責任事故。

縱觀近幾年所發生的安全事故，我們不難發現以危險化學品為主引起的火災爆炸事故居多，如2004年重慶天原化工總廠“4.16”特大氯氣泄漏特大事故，2010年的江蘇南京塑料四廠“7.28”特大爆炸事故等無不閃現有危險化學品的影子。那么，作為一個企業，我們怎樣才能管理好危險化學品呢？本文結合?；肥褂冒踩芾砉ぷ髋c大家探討危險化學品使用單位的過程管理措施。

一、危險化學品的概念及特性

危險化學品主要指的是在其本身具有較強的腐蝕性、毒性以及易燃易爆性。由于危險化學品的這一特性其在存儲、運輸等的過程中對于安全性要求較高。在對危險化學品進行處理的過程中一旦處理不當將極易引發火災、爆炸以及中毒等安全事故的發生。從而對周邊的人員和財產安全造成極大的潛在危害性。

危險化學品易燃易爆且具有一定的腐蝕性、毒性和放射性。表1給出了幾種常見危險化學品危險特性表。

1.液化氣體

液化氣體是一種石化生產中所產生的一種中間產物，其具有無色易揮發的特性。其所包含有的氣體成分主要有丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等，其內部還含有一定量的戊烷、戊烯等物質。液化石油氣具有極強的爆炸性，其具有較低的閃點和爆炸性，液化石油氣與空氣混合后將形成不穩定的易燃易爆氣體，如在此時遭遇明火將會導致爆炸。當空氣中含有的液化氣體含量超過5%時將會產生爆炸，而當含量超過33%時其爆炸的幾率和危害都大為增加。液化石油氣除了具有極強的爆炸性外其本身也會對人體的健康造成極大的危害，液化石油氣具有麻醉性和毒性，輕微吸入會導致人體出現頭暈、頭痛、興奮或嗜睡、惡心、嘔吐、脈緩等癥狀；如吸入較大量的液化石油氣甚至會導致患者出現暈倒、肌肉失控和休克等的癥狀嚴重的還會導致人死亡。

2.乙炔氣

乙炔氣是一種重要的化工生產原料，其在化工生產中有著極強的應用。乙炔無色略帶乙醚氣味，由于乙炔提純較為困難現今市場上所應用的乙炔中多含有一定的磷化氫、硫化氫等的雜質氣體，從而導致乙炔氣聞起來略帶有蒜樣味。乙炔氣與液化石油氣相類似都具有較強的易燃易爆性，其閃點在-32℃，乙炔氣與空氣混合后會形成一種具有強烈爆炸性的爆炸性氣體。乙炔氣的爆炸極限為2.8%～81%，為做好乙炔氣的存儲和運輸需要將乙炔溶解于丙酮和二甲基酰胺中并將其置于高壓下以使得乙炔保持較強的穩定性，避免乙炔產生爆炸。乙炔也是一種具有較強毒性的氣體，輕微吸入會導致人途出現惡心、頭痛等不適狀況，嚴重時會導致人途出現眩暈、昏迷等問題，當出現上述狀況時需要及時跑出毒氣覆蓋范圍并及時就醫。

3.氬氣、二氧化碳

氬氣、二氧化碳都為無色無味氣體且上述兩種氣體性質較為穩定不易發生燃爆。而上述兩種氣體由于比重較大如其與空氣進行混合并超過一定的濃度后容易導致人員缺氧昏迷，嚴重的會導致人員窒息死亡。據研究表明，當空氣中的氬氣濃度高于50%時會導致人員呼吸緊張并伴隨有嚴重的癥狀。而當氬氣的濃度超過75%時會導致人員窒息，如搶救不及時將會導致人員在數分鐘內死亡。二氧化碳是一種在空氣中具有一定濃度的氣體，其在低濃度時具有一定的麻醉性而隨著二氧化碳濃度的提升將極易導致人員出現昏迷，嚴重的還有可能造成人員的休克、死亡。固態的二氧化碳具有極地的溫度，如操作不當將極易導致人員凍傷，因此在處理上述各種危險氣體時要各位注意避免出現安全事故。

4.醇酸樹脂漆及稀釋劑

（1）理化特性：醇酸樹脂漆，由醇酸樹脂、有色顏料、體質顏料、催干劑和有機溶劑等組成。

（2）燃爆危害：屬于高閃電液體。遇明火、高溫易引起燃燒，蒸氣與空氣易形成爆炸性混合物。

（3）健康危害：可造成急性中毒。長期接觸或短期內吸入高濃度蒸氣可有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、食欲不振、胸悶、四肢無力、眼灼痛及皮膚干燥等癥狀。長期吸入高濃度涂料粉塵，可出現消瘦、極易疲勞、呼吸困難、咳嗽等癥狀。

二、危險化學品的過程管理

在我們日常的生產、制造中會接觸到形形色色的危險化學品，當然不同的危險化學品的特性不同所管控的重點就會不同。根據危險化學品的特性和管控重點，需要企業從人、機、料、法、環5個方面進行全方位的管控。

作者所在單位的?；范鄳糜陔姎夂缸鳂I、涂裝作業和結構表面清洗等施工工藝。

鋼制安全殼和大型模塊的預制安裝過程需要使用電氣焊接工藝以確保焊接的效果。在電氣焊的過程中所使用的氣體種類有液化石油氣、乙炔、氧氣、氬氣和二氧化碳等壓縮氣體。上述氣體中液化石油氣在鋼結構焊接預熱處理中能夠取得較為良好的應用效果，而氧氣和乙炔氣體的組合多應用于鋼結構的氣割作業。而氬氣在焊接不銹鋼和低碳鋼等材質時能夠取得較為良好的焊接效果。

噴涂作業過程設計多種油漆和稀釋劑的使用。其中，醇酸樹脂漆主要用于腳手架鋼管和孔洞蓋板的表面涂裝；環氧樹脂漆主要用于廠房地面涂裝。稀釋劑則用于稀釋油漆黏度。endprint

1.企業中常見危險化學品管理不安全因素分析

（1）存儲環境因素分析

儲存環境或儲存場所不符合國家法律法規要求。企業使用的危險化學品種類較多且數量不多，在危險化學品的儲存中會出現多種危險化學品混存、危險化學品和其他生產物料共存、危險化學品儲存場所無可靠的消防設施等現象，這樣極不利于危險化學品的管理。

（2）存儲設備因素分析

危險化學品的常見儲存設備有儲存罐、塔、反應釜、瓶等。由于管控措施的缺失這諸多的危險化學品存儲設備可能會出現安全附件的損壞或缺失、容器的銹蝕、超壓、超溫、部分需接地的設備無接地等現象。在日常生產經營企業中由于危險化學品儲存設備管理不善造成的生產事故比比皆是。

（3）人的因素分析

在危險化學品的管理中因人的失誤、人的不安全因素造成的事故也是非常多的。常見的有操作失誤、未按操作規程作業、暴力施工等。據相關統計研究表明，在危險化學品的管理的管理中由于人員問題所導致的安全事故占比較高。因此在危險化學品的管理中需要加強對于人員的管理，降低人為事故發生的幾率，保障危險化學品的安全。

2.危險化學品使用企業危險化學品管理措施研究

通過前面的分析，我們不難看出危險化學品的管理要素眾多，且一旦發生事故后果極其嚴重，這就需要一套完善的管理體系和管理措施對危險化學品進行管控。

（1）以管控措施和管理制度為基礎

安全生產規章制度是生產經營單位為切實保障生產的安全進行結合本單位生產實際所指定的符合一定安全性的管理制度，其是單位管理中規避各種安全風險的行動指南。在單位的生產過程中需要加強對于安全生產規章制度的建設和執行，減少生產過程中的安全隱患，提高生產的安全性。

在《安全生產法》第四條中明文規定“生產經營單位必須遵守本法和其他有關安全生產的法律、法規，加強安全生產管理，建立、健全安全生產責任制和安全生產規章制度，改善安全生產條件，推進安全生產標準化建設，提高安全生產水平、確保安全生產”。這就需要生產經營企業制定一套完整的危險化學品管理制度和操作規程以確保工人遵照執行。

（2）人的因素管控

人的因素是安全管理中的重點，也是安全管理中的難點。通過海因里希的事故連鎖理論我們不難發現人的缺點、人的不安全因素都是事故連鎖中的重要環節。

在危險化學品的管理中從人的因素方面入手必須做好如下幾點：從提高工作人員的安全意識入手，在通過安全教育和培訓在各級工作人員的腦海中樹立起安全意識。此外，需要加強對于從業人員的安全培訓工作，從而使得工作人員對于風險的辨識、控制、應急處置和避險自救能力得到一定程度的增強，全面提高從業人員的安全素質，降低安全風險，保障生產的安全進行。其次按照人本原理，對從業人員做好過程管理，運用好激勵措施，從而激發從業人員的內在潛力，使其對工作產生的熱情。最后做好員工的動態跟蹤觀察，及時發現工作中有事故傾向的員工和習慣性違章的員工，做好此類從業人員的定崗和調崗工作。

（3）儲存環境和儲存設備的管控

危險化學品的儲存要有適宜的環境。按此原則企業危險化學品儲存需做好如下幾點：

一是在生產經營企業中危險化學品的儲存需要設置專用危險化學品庫房，危險化學品庫房要具有國家法律、法規、標準規范所規定的防火等級和相關要求，危險化學品庫房嚴禁存放其他用于生產制造的生產物料；

二是倉庫門口設置相應的化學品安全技術說明書（簡稱MSDS）及安全標示標牌，同時設置人體靜電釋放器以及消防沙、滅火器、消防栓等消防設施；

三是危險化學品倉庫內需根據危險化學品的性能分區、分類、分庫儲存。各類危險化學品不得與禁忌物料混合儲存；

四是庫內根據危險化學品的性能、種類設置相應的自動消防系統，現在市場上常見的自動消防系統有自動噴水滅火系統、氣體滅火系統、干粉滅火系統、泡沫滅火系統等，均可以滿足危險化學品的滅火要求；

五是危險化學品倉庫須有適宜的通風系統，所使用的電器設備必須采用相對應的防爆型設備。

做好危險化學品重大危險源的管理，表2給出了部分常見危險化學品的臨界量。

危險化學品的儲存設備需滿足如下幾點要求：

一是相應的安全附件完好，常見危險化學品儲存設備的安全附件有安全閥、爆破片、易熔塞、減壓閥、壓力表、爆破帽、溫度計等；二是需要接地的儲存設備必須保證接地的完好性，并定期開展電阻檢測；三是做好設備的防腐工作，防止儲存設備銹蝕嚴重造成事故的發生。

（4）危險化學品使用過程管理

作者通過幾年的危險化學品管理經驗總結，一般對于危險化學品的使用單位應該從如下幾個方面入手對危險化學品進行管理：

一是危險化學品使用企業須配備具有專業知識的技術人員，其庫房及場所應設專人管理，管理人員必須配備可靠的個人安全防護用品；

二是做好許可工作，主要有入庫許可、臨時存放許可、使用許可等。危險化學品領用時做到按量領取，對于當班使用剩余的危險化學品及時歸庫；

三是危險化學品儲存場所嚴禁使用鐵器等易產生火花的工具，進入危險化學品儲存倉庫的車輛須裝有防火花裝置；

四是定期開展隱患排查，防止危險化學品儲存設備跑、冒、滴、漏現象的發生，同時保證消防系統的可靠性；

五是在運輸、貯存、使用過程中發生滲漏時，由當事人及時用紗布擦凈，并將紗布集中，設置防火措施；

六是廢舊容器的回收，使用企業對廢舊容器必須集中收回，桶口朝上碼放，由材料供方及時收回或送交危險化學品回收公司。

在多數使用危險化學品的工業企業中，大都存在有危險化學品管理不規范的現象，文中通過對使用企業中常見危險化學品管理不安全因素分析，提煉總結了一套完整的管理措施和方法。在危險化學品的管理中通過人、機、料、法、環5個方面的管控，可以減少事故發生的頻率，使企業得到良好的發展。

參考文獻

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