Solid Edge同步建模技術(shù)在孔特征及孔陣列識別中的應(yīng)用

摘要：在傳統(tǒng)的順序建模環(huán)境下要利用無參數(shù)實(shí)體進(jìn)行設(shè)計(jì)修改或者數(shù)據(jù)部分重用，是很困難的，如何快速修改無參數(shù)實(shí)體一直是參數(shù)化技術(shù)的瓶頸。基于上述問題，Solid Edge同步建模技術(shù)能突破目前參數(shù)化瓶頸，本文使用該技術(shù)，介紹了通過運(yùn)用孔特征和孔陣列識別，實(shí)現(xiàn)快速便捷地修改無參數(shù)實(shí)體。

關(guān)鍵詞：同步建模；Solid Edge；孔特征；孔陣列；特征識別

中圖分類號：TP391.7 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1007-9416（2017）05-0071-03

Application of Solid Edge Synchronous Technology in Hole Feature and Hole-Array Recognition

Zeng Jnuhao

（Guangzhou College of South China University of Technology， Guangzhou 510800， China）

Abstract：In the traditional sequential modeling environment， it is very difficult to modify 3D model with no-parameter entity. How to quickly modify a no-parameter entity has been a bottleneck in parameterization. Based on the above problems， Solid Edge synchronous technology can break through the current parametric bottleneck. This paper introduce this method to realize the quick and easy modification of nonparametric entities by using hole feature and hole-array recognition.

Key Words：Synchronous Technology； Solid Edge； hole feature； hole- array； feature recognition

1 引言

現(xiàn)在主流的三維CAD設(shè)計(jì)軟件有很多，而且每個(gè)軟件都有自己的模型格式，當(dāng)不同軟件之間要傳遞模型，就需要把模型保存為.igs、.stp、.x_t等的通用格式。那么保存成這些通用格式后，模型就變成非參數(shù)據(jù)，也就成無參數(shù)實(shí)體了。如果我們在傳統(tǒng)的順序建模環(huán)境下要利用無參數(shù)實(shí)體進(jìn)行設(shè)計(jì)修改或者數(shù)據(jù)部分重用，就變得很困難，因?yàn)閭鹘y(tǒng)順序建模下的參數(shù)化設(shè)計(jì)與非參數(shù)據(jù)在數(shù)據(jù)構(gòu)成上面是完全隔離開的。如何快速修改無參數(shù)實(shí)體一直是參數(shù)化技術(shù)的瓶頸。基于上述問題，西門子Solid Edge在其ST1及以后的版本（最新版本為ST9）推出了能突破目前參數(shù)化瓶頸的同步建模技術(shù)。

同步建模技術(shù)不依賴于歷史記錄，它實(shí)時(shí)分析、定位相互依賴關(guān)系，然后只執(zhí)行那些必要的變更，而無需考慮建模的歷史記錄和父子關(guān)系，因此在修改編輯模型上，同步建模比順序建模有著天然的效率優(yōu)勢。

本文介紹了Solid Edge同步建模技術(shù)下的孔特征和孔陣列識別在無參數(shù)實(shí)體中的應(yīng)用。

2 零件孔特征的識別

如圖1所示，在Solid Edge的同步建模環(huán)境下導(dǎo)入了一個(gè).x_t格式的零件，導(dǎo)入進(jìn)來后無任何的特征和尺寸參數(shù)。該零件有三個(gè)孔的特征，最左邊和最右邊是貫穿的孔，中間是一個(gè)沉頭孔。使用軟件“識別孔”命令，可檢測候選孔，并將找到圓形/錐形面替換成孔特征。

在軟件中點(diǎn)擊命令：“主頁”“實(shí)體”“孔”“識別孔”，會彈出一個(gè)對話框，系統(tǒng)會自動檢測整個(gè)模型所有的孔，并全部帶出信息，包含數(shù)量、類型、直徑，可以單獨(dú)修改及取消選取，確認(rèn)信息后，在對話框中點(diǎn)擊“確定”既能夠把所有的孔都識別出來并轉(zhuǎn)換成帶參數(shù)的特征，列在特征樹上。如圖1所示，識別之后出現(xiàn)了三個(gè)孔的集合，其中孔1集合中包含了孔1特征，孔2集合和中包含了孔2和孔3特征，孔3集合中包含了孔4特征。

有了特征和參數(shù)之后，就可以很直接地修改了。直接點(diǎn)選孔1特征，就出現(xiàn)了孔直徑的尺寸16mm，點(diǎn)擊尺寸直接修改數(shù)值為18mm，就完成修改了，如圖2所示。同樣的方法對孔2特征和孔3特征進(jìn)行修改，把直徑修改成了20mm。

點(diǎn)選孔4特征的尺寸后，系統(tǒng)識別出了這是一個(gè)沉頭孔，出現(xiàn)了沉頭孔直徑、沉頭孔深度和孔徑的數(shù)值信息，這三個(gè)尺寸依次為20mm、13mm、18mm，在數(shù)值框內(nèi)依次改為25mm、10mm和15mm，如圖3所示。系統(tǒng)能直接識別出沉頭孔的所有信息，這給修改帶來了極大的方便。

這個(gè)零件一共修改了5個(gè)尺寸，只需要直接點(diǎn)選5個(gè)尺寸并直接修改數(shù)值就完成了所有的修改。在實(shí)際的操作中，從導(dǎo)入模型到孔的識別再到尺寸的修改，所花費(fèi)的時(shí)間在3分鐘以內(nèi)，操作如行云流水般，非常暢快。

如果不是用了同步建模技術(shù)的孔特征識別，在順序建模環(huán)境下對這個(gè)模型的修改會非常繁瑣：圓孔無法直接識別和編輯，需要先測量三個(gè)圓孔的深度，新建拉伸特征把三個(gè)圓孔補(bǔ)成實(shí)心，然后再新建草圖畫三個(gè)圓，標(biāo)注尺寸后，進(jìn)行三次拉伸切除出新的圓孔，最后再做一次拉伸切除完成沉頭孔的建立。這所花費(fèi)的時(shí)間是同步建模環(huán)境的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。

3 零件孔陣列的識別

如圖4所示，在Solid Edge同步建模環(huán)境下導(dǎo)入了一個(gè).igs格式的零件，導(dǎo)入進(jìn)來后無任何的特征和尺寸參數(shù)。通過觀察和根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，可以估計(jì)該零件的五個(gè)小孔，應(yīng)該是通過陣列的方式創(chuàng)建的。通過軟件的“孔陣列”命令，就能夠自動識別出零件中的孔陣列的特征。endprint

先使用“識別孔”命令，把零件中的孔特征識別出來（這里不再贅述，方法上文已提及）。然后點(diǎn)擊命令：“主頁”→“陣列”→“識別孔陣列”，選擇想要做孔陣列識別的特征，這里選擇孔1集合，按下鼠標(biāo)右鍵或者回車鍵接受 ，出現(xiàn)“孔陣列識別”對話框，確認(rèn)無誤后電機(jī)“確定”按鈕，就完成了孔陣列的識別了。如圖4所示。接下來可以修改陣列數(shù)量、直徑大小和圓孔大小，與修改原始陣列的方式一樣，非常便捷。

如圖5所示，點(diǎn)擊陣列直徑尺寸，從50mm修改為60mm。

如圖6所示，點(diǎn)擊陣列1特征，出現(xiàn)了陣列個(gè)數(shù)，從5個(gè)修改為8個(gè)。

如圖7所示，點(diǎn)擊孔1集里的孔4特征，把圓孔尺寸從10mm修改為6mm。這里修改了孔4特征后，陣列1中所有的圓孔直徑也隨之修改了，符合陣列修改需要達(dá)到的效果。

這個(gè)零件只有一個(gè)陣列特征，那么對于帶多個(gè)孔陣列特征的無參數(shù)實(shí)體，同步建模技術(shù)下的這個(gè)功能帶來便捷性會更加突出。在傳統(tǒng)順序建模的環(huán)境中，對于孔陣列的修改一般是束手無策的，只能夠把全部孔陣列填補(bǔ)成實(shí)心后，做再重新創(chuàng)建孔陣列的特征，這無疑是非常耗費(fèi)時(shí)間和精力的。

4 結(jié)語

在Solid Edge同步建模環(huán)境下，所有的尺寸都是直接標(biāo)注在實(shí)體中的，這有別于傳統(tǒng)的順序建模環(huán)境，無需考慮改尺寸是存放在哪個(gè)草圖和特征中，所見即所得，可以對需要的尺寸進(jìn)行直接的更改。本文通過介紹Solid Edge同步建模技術(shù)下的孔特征和孔陣列識別在無參數(shù)實(shí)體中的應(yīng)用，給廣大工程人員提供有益的參考。

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