刮板機斷鏈掉鏈保護裝置在選煤廠的應用

李雨慕

摘 要：選煤廠運行時，應該提高對刮板機斷鏈掉鏈的重視度，采用保護裝置，全面保護刮板機的運行，預防斷鏈掉鏈的故障問題，保障刮板機運行的優質性和高效性。文章主要探討選煤廠中，刮板機斷鏈掉鏈保護裝置的應用。

關鍵詞：選煤廠；刮板機；斷鏈；掉鏈；保護裝置

中圖分類號：TD528 文獻標志碼：A 文章編號：2095-2945（2017）24-0149-02

選煤廠的刮板機，如有斷鏈、掉鏈的故障時，就要立即排除，快速恢復刮板機的正常狀態，避免損壞刮板機設備或者有壓死的情況。一般情況下，刮板機在斷鏈掉鏈故障中，積極采用保護裝置，預警故障信息，全面保護刮板機的運行，優化刮板機在選煤廠中的運行環境。

1 選煤廠刮板機斷鏈掉鏈的原因

分析選煤廠刮板機斷鏈掉鏈的原因，如：（1）斷鏈原因，刮板機運行期間，鏈環受到工作環境的影響，會有銹蝕、腐蝕的問題，引起斷鏈，刮板鏈受到強力作用、疲勞應力、動荷載的干擾，也會發生斷鏈的情況，導致鏈條在刮板機工作的過程中，發生斷鏈的問題；（2）掉鏈原因，選煤廠中的刮板機，鏈節安裝有差異，安裝操作不同，潛在著掉鏈的風險，刮板機機頭輪發生磨損的問題，就會影響到刮板機的鏈條，導致鏈節和連接環，不能正常運行，發生掉鏈，再加上刮板機的鏈節兩側，出現不同的松緊度，促使刮板機運輸的過程中，出現了不同的誤差，刮板機運轉時，長期處于磨損的狀態，誘發了掉鏈的問題，無法保障刮板機的正常運行，降低了選煤廠物料運輸的效率。

2 刮板機斷鏈掉鏈保護裝置的應用

結合選煤廠中，刮板機斷鏈掉鏈的事故，分析保護裝置的具體應用，保護刮板機的運行，針對保護裝置的應用，做如下分析。

2.1 結構與原理

刮板機斷鏈掉鏈的保護裝置，其結構如下圖1所示，分析圖1，分析保護裝置的工作原理。刮板機上方位置，設置了接近開關，同時配置了信號線與監控體系，接近開關在刮板機上，通過期間，獲取1個信號數據，把信號傳輸到信號線中，進而由信號線，把信號數據，傳送到監控體系內，保護裝置重點分析監控系統接收2次信號數據的時間間隔，分析信號強度，檢測刮板機的平行度，刮板機有斷鏈、掉鏈的問題，就會破壞刮板機的平行度，導致刮板錯開，保護裝置分析信號數據與強度，判斷刮板機是否出現了斷鏈、掉鏈的情況，如刮板機有異常，保護裝置就會發出語音警報，提示刮板機故障，現場的工作人員，接收到語音警報后，就要做停機處理[1]。圖1中所示，是斷鏈掉鏈保護裝置的結構圖，在刮板機的適當區域，選擇安裝點，例如：保護裝置安裝在刮板機的中間位置，高度距離刮板10mm（檢測距離為10mm-60mm），依照刮板機的運行速度，設計保護裝置信號的間隔時間，防止保護裝置磕碰刮板機，維護傳輸信號的穩定性，提升保護裝置動作的可靠性，避免刮板機有斷鏈掉鏈的故障。

2.2 設計保護功能

刮板機斷鏈掉鏈保護裝置，優化設計保護裝置，滿足刮板機的根本需求，完善保護裝置的運行環境，維護刮板機在選煤廠中的安全、穩定。

首先刮板機發生斷鏈掉鏈后，會引起刮板歪斜，針對此類情況，配置保護裝置，預防刮板歪斜[2]。刮板機處于正常運行狀態時，相鄰的兩個接近開關，標記為接近開關1和接近開關2，兩個接近開關通過刮板的時間，間隔不能超過80ms，保護裝置的處理器，配合后續的環節，專門處理接近開關的脈沖信號，做好計時與對比的工作，如果保護裝置監測的時間間隔，超過80ms，選煤廠的集控室，就會經過調度控制系統，強制暫停刮板機，解決斷鏈掉鏈的問題，全面保護好刮板機結構。

然后是刮板機斷鏈掉鏈嚴重磨損時的保護裝置設計，刮板機中，接近開關到刮板的間距，保持固定不變，由此接近開關在刮板機中的有效測距，也是一定的，當刮板機有嚴重損壞的問題時，接近開關是不能正常運行的，也就不能獲取準確的脈沖信號[3]。當刮板機斷鏈掉鏈后，刮板出現嚴重磨損情況時，計算取和現場保護裝置處理器、后續接近開關的脈沖信號，經過對比信號的技術，找出相鄰接近開關的信號數值，與標準值有差異時，選煤廠集控室，就會利用調度系統，發送語音報警，此時現場值班人員接到語音報警后，就會到現場檢查刮板機的磨損問題，防止刮板機受到更為嚴重的損壞，進而解決刮板機斷鏈掉鏈的問題，維護刮板機的性能。

最后是保護裝置在刮板斷鏈掉鏈情況下，對刮板錯裝、脫落、漏裝等的保護設計。選煤廠刮板機工作的過程中，刮板、鏈條，都是最容易發生磨損的構件，需要定期檢查并更換，以此來維護刮板機的性能。刮板在傳輸鏈條上，呈現均勻的分布狀態，相隔的距離相等，必須禁止有漏裝、錯裝的情況，由此也能預防斷鏈掉鏈。刮板機運行期間，受到斷鏈掉鏈的影響，引起漏裝、錯裝等問題時，保護裝置中的接近開關，傳送的脈沖信號，就會超出規定的設計值，選煤廠集控室內，收到警報后，執行強制停機，進而保護刮板機。

2.3 規范電氣程序

刮板機斷鏈掉鏈保護裝置應用時，電氣程序起到重要的作用，電氣程序能夠準確的驅動保護裝置，及時執行保護動作。刮板機的電氣程序要達到規范的狀態，保護裝置工作時，具體的電氣程序為：（1）啟動刮板機，接通保護裝置的接觸器，預先設定計時器的時間，時間可以預設到3000ms，促使計時器進入正常的工作狀態；（2）保護裝置相鄰的計時器，逐步檢測刮板器的運行狀態，異常狀態下，向斷鏈掉鏈保護裝置的開關量，發送輸出的指令；（3）相關計時器，會主動處理相鄰計時器的斷鏈開關量信號，重點分析信號數據，做分析處理后，控制電氣系統的運行；（4）電氣程序中的計時器，針對斷鏈掉鏈故障，給出相對的控制方法，把控整個電氣程序的運行；（5）刮板機斷鏈掉鏈保護裝置的電氣程序，在就地與集中的控制途徑下，把控刮板機的現場操作，現場人員采取檢修、調試的方法，處理刮板機中的問題。

3 刮板機斷鏈掉鏈保護裝置改進

首先刮板機斷鏈掉鏈保護裝置中的接近開關，要排列到刮板的正上方，保障通過信號的準確性與可靠性，保護裝置經過改造后，接近開關與電氣程序，應該保持高效的聯系，提高電氣程序對接近開關的服務水平，優化刮板機的監控系統，控制好接近開關的信號強度，科學的收集刮板機的工況信息，保障保護裝置的高效性。

然后刮板機保護裝置的優化過程中，注重接近開關位置與高度的改進，綜合分析斷鏈掉鏈保護裝置的運行案例，重點分析接近開關的實際位置、高度，配置在刮板機內，促使保護裝置在刮板機內，可以在長期運行中，保持著穩定性。

最后刮板機斷鏈掉鏈保護裝置改進時，在監控系統模塊，積極引入PLC控制，運用PLC控制系統，提供故障報警以及強制停機的相關功能，保護裝置在接收集控室指令時，容易有信息延遲的情況，選擇PLC控制系統，可提高保護裝置的動作效率，避免指令延遲，基于PLC控制系統的刮板機，解決了斷鏈掉鏈問題后，就會自動進入到正常的運行狀態，具有自動化的運行特征，提升故障保護的水平，確保刮板機運行的時效性。

4 結束語

選煤廠刮板機運行時，應該積極安裝斷鏈掉鏈的保護裝置，做安全調試，保障刮板機運行的平穩性，提高選煤廠的工作效率。保護裝置有利于提高選煤機刮板機的運行水平，降低斷鏈掉鏈事故的發生機率，還能預防故障規模擴大，既可以保護刮板機的性能，又可以減少成本的投入，完善刮板機在選煤廠的運行環境，杜絕發生安全事故，體現斷鏈掉鏈保護裝置在刮板機中的實際作用。

參考文獻：

[1]劉吉泰.刮板機掉鏈維修探討[J].煤礦機械，2009（30）：191-192.

[2]劉艷.淺析刮板機斷鏈原因及對策[J].機電一體化，2014（03）：129-140.

[3]鄧玉鳳，邵春雷，韓麗娟.刮板機斷鏈的原因分析及預防[J].科技信息，2010（30）：341.endprint