試論數字化工廠技術在白酒行業的應用現狀與趨勢

劉濤

DOI：10.16661/j.cnki.1672-3791.2017.22.100

摘 要：時代不斷推進，科學技術日新月異，傳統的工廠生產模式已經無法滿足現今市場的需求。白酒行業要想在大時代的潮流下生存下去，就要摒棄以往傳統的生產經營模式，吸取新的科學技術，引用數字化工廠技術對白酒行業進行新的分析與規劃。該文通過對數字化工廠的結構、優勢和關鍵技術的大致解析，簡單介紹了如何建立白酒行業的仿真建模生產線，怎樣科學管理運用數字化工廠技術，讓工廠生產更加科學、合理，降低行業發展的風險，為企業降低生產成本的同時帶來更多的利益。

關鍵詞：數字化工廠技術 白酒行業 數字化

中圖分類號：TB49 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2017）08（a）-0100-02

經濟隨著時代進步在不斷發展，制造企業之間的競爭也越來越嚴重，很多生產企業都因為實際生產過程中存在的質量、時間、成本、資金等問題導致企業發展受到制約。當今制造業發展速度極快，產品的形式、更新換代的速度讓人們目不暇接，如何能夠提高生產過程中的技術、有效利用資源成了目前制造行業關注的要點。工廠生產過程中的計算機技術的應用使制造技術發生了質的飛躍，數字化工廠技術越來越受人們的青睞。數字化工廠技術都有哪些特點和優點？白酒行業如何合理應用數字化工廠技術？該文將對這些問題進行出解釋。

1 數字化工廠的概述

1.1 數字化工廠的結構

數字化工廠是目前企業活動信息化、數字化、網絡化的總稱，是由數字仿真技術和虛擬現實技術的基礎上發展而來的一種新形式的生產方式。它通過建模技術對現實工廠內部的資源、CAD數據和已有的加工工藝數據進行分析，最后根據這些東西在計算機內建立起工廠的數字化模型。通過這三大方面的已有數據、資源等的輸入，再經過一系列的計算機內部的演算推理，在計算機內模擬演示現實工廠中的制造過程，對現實工廠中的制造過程的合理程度通過計算機進行嚴謹的分析評價；數字化工廠更能夠根據實際的生產計劃等利用虛擬現實技術進行生產計劃的優化仿真，對企業工廠未來生產情況做出最合理的預計分析，將未來生產計劃的制造過程、生產規劃、實際可能遇到的問題做出最大可能的判斷。數字化工廠技術對工廠生產過程的推演可以說是面面俱到，它不存在人為操作時容易出現漏洞的可能性，所以它對工廠生產過程的設計、推演、仿真、分析等都是十分全面的。小到一個工作步驟，大到一個生產線，它都可以完完全全地做出模擬，為后續的工廠生產提供可靠的數據。

1.2 數字化工廠的優勢

數字化工廠技術可以對生產做出合理的規劃。它可以在工廠生產之前就對工廠的實際生產情況做出一次次的推演測算，就工廠現有的生產制造資源、勞動力、流水線的承載力等做出最合理的規劃，將現有資源合理地進行使用分工，建立嚴密的企業生產流水作業線，靈活地協調工廠建設過程中存在的矛盾以及弊端。數字化工廠技術能夠根據市場的發展方向、市場需求迅速做出相應改變，對新產品做出快速的虛擬化仿真設計，對工廠生產做出及時的改變，大大縮短企業的新產品上市時間，提高新產品在企業之間的競爭力，使企業發展更加順利。數字化工廠技術通過對實際生產過程進行合理的虛擬設計和一次次的驗證，還可以對生產中所需的資源、成本做出精確的測定，減少企業在生產過程中不必要的浪費，為企業合理有效的節約資源、降低成本，避免企業產生不必要的浪費。通過對企業工廠生產的合理規劃、對市場的合理把控、對生產過程的嚴格把控，數字化工廠技術還能起到提高企業生產產品質量的作用，在產品的設計、原料、生產過程都最大化合理的情況下，企業工廠的生產產品自然而然地就提高了質量檔次，對企業的長期發展也就更加有利。

1.3 數字化工廠的關鍵技術

數字化工廠在模擬生產過程中主要涉及到的的關鍵技術主要包括數字化建模技術、虛擬現實技術、優化仿真技術以及軟件之間的應用生產協調。數字化工廠通過這幾個技術的相互作用、相互協調，相輔相成地組成了數字化工廠的整個運作流程。數字化建模技術建立了工廠生產的基本模型，虛擬現實技術使整個模型更加立體化地呈現在人們眼前，而優化仿真技術則是在數字化建模技術和虛擬現實技術的基礎上讓數字化工廠的整個流程更加完美無缺，彌補數字化工廠在運行過程中可能出現漏洞的一個關鍵技術。在數字化工廠的整體運作流程基本完全以后，再通過軟件之間的應用協調，調整不同的計算機軟件系統在同一整體內部協同運作時可能出現的摩擦，使各個軟件、設備、模塊之間的相互配合更加完美，從而保證整個數字化工廠的技術完整性、統一性，為企業工廠的數字化生產提供重要的可信前提。通過幾個技術的疊加，一層一層的技術保證，最終讓工廠通過數字化工廠技術模擬得到的工廠預期數據盡可能與企業工廠實際操作一致，讓這些數據能夠成為企業工廠實際生產過程中可以信賴的數字依據。

2 數字化工廠在白酒行業的應用

2.1 面向白酒行業的仿真建模生產線的建立

在e M-Plant 環境下建立白酒的生產線模型，對生產線內的移動對象、物流對象、信息流對象和顯示的與用戶接口對象進行合理劃分，依據白酒生產過程中需要的生產工藝流程、生產計劃合理地安排生產線的物流、控制流和信息流，使各個對象能夠有效地分工合作，確保白酒的生產線模型能夠順利地運行。這個生產模型中可能會有幾個并行的生產線，每個生產線負責白酒生產過程中不同的生產工序，并行生產，最后再組裝在一起完成生產。這個白酒的仿真建模生產線的建立可以完全地仿真白酒實際生產過程，它的還原率一般可以達到95%以上，對白酒行業實際生產過程的預估十分準確，能夠很大程度地確保白酒生產過程的順利進行。它還能將白酒生產各個工序根據用時長短、先后順序等的特點進行計算安排，合理地做好時間順序的調整，避免人力資源、物質資源和機器的浪費。

2.2 白酒行業數字化工廠技術的管理實施

白酒行業在白酒的生產加工過程中會留下許多的數據資料，工廠生產加工數據是工廠生產過程中留下的重要參考材料，它多而繁雜，一般很容易讓人忽視。很多數據因為記錄統計不及時，堆疊在一起導致信息龐大而繁雜，對后續的信息整理十分不利，大部分數據也因此損耗殆盡，白酒行業的工廠后續發展沒有可以依據的往期數據，使工廠對未來的發展規劃失去了參考目標，白酒行業生產也因此可能會出現斷層現象。白酒工廠要針對這一問題制作完整的信息存儲系統，使白酒行業工廠往期生產數據能夠及時存儲，便于后續的白酒工廠根據已有的往期數據作為參考，制定、修改白酒工廠接下來的生產加工內容。白酒工廠還要對市場對于白酒的需求量和質進行及時的調查，把握市場動態，時刻關注消費者的心理需求，防止工廠生產內容與市場消費者的需求脫節，也防止白酒工廠生產過量使得市場過飽和，最后導致工廠失去市場競爭力從而慘敗。白酒工廠要根據各個工作人員所充當的作用不同做出不同的激勵條件調動員工工作的熱情，使各個部門能夠協調合作，提高工廠整體的工作效率。

3 結語

數字化工廠正在被越來越多的制造企業所接受。它能有效地節約企業的生產成本，增加企業的行業競爭力，提高企業的整體效率，對制造企業的整體水平提升可以起到不可忽視的作用。數字化工廠不僅僅在白酒行業能夠起到積極作用，在其他制造行業也十分受用。它成功地使制造企業邁入了信息化發展，使制造企業的發展更加程序化、精密化，對整個工廠的工藝都有著至關重要的作用。

參考文獻

[1] 李國紅，劉忠慶，岳紅印.數字化工廠工藝規劃系統的研究與分析[J].化工管理，2016（4）：96，173.

[2] 于強，李祥松.數字化工廠布局仿真技術應用研究[J].機械與電子，2015（11）：21-23.endprint