翁贊恩
摘 要:食品微生物檢驗工作是保證食品安全性的重點工作,然而,食品微生物檢驗工作流程較為復雜,經常出現一些因素影響結果準確性,導致工作效果受到嚴重影響。因此,在食品微生物檢驗中,需要大力推廣現代化培養基方式,并對其質量進行嚴格控制,在提高檢驗結果準確性的情況下,發揮相關技術的積極作用。
關鍵詞:食品微生物檢驗;培養基質量;控制措施
在對食品微生物檢測培養基質量進行控制期間,必須做好監督與檢查工作,從培養基制作開始到檢驗結束,對每個環節進行全面的監測,及時發現其中存在的質量問題,采取有效措施解決問題,以此提高檢驗工作水平。
1 采購質量控制措施
在采購環節中,需要做好質量管控工作,對食品微生物檢驗情況進行全面的管理,根據培養基采購工作要求,建立健全管控機制。首先,需要確保生產廠家的專業水平,安排具有豐富工作經驗與先進技能的工作人員對其進行驗收,全面審核產品批號與外觀,利用科學的檢驗方式對其PH值進行分析。其次,需要科學開展數據評價工作,采購外觀沒有明顯損傷、PH值在正常范圍內的產品,保證數據準確無誤之后,才能明確采購目標。最后,在產品進入檢驗現場之前,需要做好再次檢測工作,在保證檢測結果達到相關標準之后,才能投入使用,確保工作質量。
2 制備質量控制措施
對于培養基產品而言,其中含有相關處方,需要在制備期間,準確提取各類成分,做好相關數據記錄工作。首先,需要根據產品生產廠家情況,明確培養基處方方面的差異,將各類原料成分質量控制工作職責落實在實際工作中,以此提高其工作質量。同時,需要嚴格清洗培養基器皿與其他用具,例如:玻璃材質用具、不銹鋼材質用具等,可以使用肥皂水、蒸餾水等對其進行清洗,在清洗之后,做好晾干工作。在此期間,不可以使用含有鋁元素、鎂離子的水開展清洗工作,避免影響培養基的使用質量。其次,在制備工作中,需要根據微生物PH值特點,在溶液中添加無菌鹽酸溶液或是氯化鈉溶液,將劑量控制在1mol/升左右。如果在制備中需要開展過濾工作,就要利用紗布材料或是濾紙材料,對固體培養基進行處理,將其分別配置在試管與器皿中。最后,在分裝工作完成之后,需要對培養基進行密封處理,科學開展滅菌工作,例如:利用高壓蒸汽對其進行滅菌,根據不同成分培養基,控制滅菌工作時間與工作壓力。在完成滅菌工作之后,需要將培養基放置在38℃恒溫環境中,時間為24小時,并對滅菌情況進行觀察,一旦出現雜菌生長的現象,就要淘汰培養基,留下沒有雜菌生長的產品。
3 滅菌工作質量控制
培養基的使用需要做好滅菌工作,主要因為在對食品微生物進行檢驗期間,只能針對目標微生物開展檢驗工作,屬于純培養項目,而純培養工作需要保證培養基經過嚴格的消毒與殺菌,才能將其應用在實際工作中。在滅菌工作中,不僅要達到一定的工作效果,還要保證培養基不會受到損傷,例如:利用122℃高溫殺菌方式,雖然可以達到一定的滅菌效果,但是,在濕熱與干熱環境的影響下,由于滅菌穿透力較強,會出現培養基損壞的現象,因此,在培養基滅菌工作中,要轉變傳統的工作方式,科學使用高壓蒸汽方式,在提高滅菌工作效率的情況下,將孢子與芽孢等微生物殺死,適合應用在微生物檢驗工作中。
4 有效性驗證方式
在培養基制備工作完成之后,需要對其有效性進行全面的檢驗,保證各類有效成分的完整性。在此期間,可以利用定性測試方式開展相關驗證活動。首先,需要利用無菌接種環對培養基的養物進行處理,例如:在培養基表面劃開直線,避免出現菌株交叉的現象。其次,需要按照工作標準,科學控制培養溫度與時間,做好觀察與記錄工作,在無菌株生長、微弱菌株生長、良好菌株生長的情況下,對目標菌株進行檢測,明確菌落大小,科學開展檢測工作。最后,需要合理實施判斷工作,及時發現培養基有效性問題,采取有效措施解決問題。
5 儲存環節的質量控制
對于不同培養基產品而言,儲存要求與方式不同。例如:干燥產品需要儲存在陰涼且干燥的區域,不可以出現陽光直射的現象。同時,需要在培養基稱重期間做好監管工作,一旦出現結塊現象,就要將其淘汰。同時,在對培養基進行滅菌之后,需要以最快速度開展冷卻處理工作,將溫度控制在一定范圍之內。且培養基不可以在滅菌設備中放置過長時間,主要因為如果在滅菌設備中放置的時間過長,培養基中的營養成分會受到一定影響,無法保證工作效果。另外,需要對其儲存量進行嚴格控制,將其保存時間控制在一定范圍之內,避免出現嚴重浪費現象。
6 結語
綜上所述,在我國食品微生物培養基質量控制期間,相關部門需要做好各個環節的管理工作,遵循質量管理工作原則,根據國家規定開展管控活動,保證培養基產品采購環節、制備環節、儲存環節、滅菌環節工作質量,在提高其質量的情況下,保證培養基使用有效性,加大管理力度,完成當前各方面的工作任務。
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