淺談工程檢測中無損檢測技術的發展與應用

張松

摘要：在工程檢測中無損檢測技術占據的位置越來越重要，特別是在工程驗收及工程評價階段。目前，無損檢測技術在建筑工程檢測中的應用還不夠成熟，積極探究無損檢測技術在建筑工程中應用的價值及準確性提升的方式是重要的工作。無損檢測作為一種現代化的檢測技術，可以在不影響建筑結構性能的基礎上檢測建筑的質量，具有較高的應用價值。因此，本文先對建筑工程中常用的幾種無損檢測技術進行了簡要的概述，然后詳細分析了無損檢測技術在建筑工程檢測中的具體應用。

關鍵詞：無損檢測；建筑工程；檢測；應用

1 建筑無損檢測技術概述

無損檢測技術即在不破壞建筑性能結構的基礎上，對建筑結構進行檢測。主要利用材料內部結構異常或缺陷存在引起的熱、聲、光、電、磁等反應的變化，以物理或化學方法為手段，借助現代化的技術和設備器材，對試件內部及表面的結構、性質、狀態及缺陷的類型、性質、數量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的方法。建筑工程質量檢測中常用的無損檢測技術包括：超聲波檢測技術（其能夠實現對建筑內部的特征與質量的檢測）、射線檢測技術（能夠分析出建筑結構存在的缺陷位置與狀態）、滲透檢測技術（能夠檢測出構件缺陷的性能與狀態）以及磁粉檢測技術（能夠探測出構件缺陷的尺寸大小、位置等）。同時無損檢測具有非破壞性、互容性、動態性、嚴格性、檢查結果的分期性的特點，不僅可對制造用原材料、各中間工藝環節、直至最終成品進行全程檢測，也可對服役中的設備進行檢測。

2 無損檢測技術在建筑工程檢測中的應用分析

2.1 應用于對混凝土結構質量的檢測

2.1.1 超聲波技術。超聲波技術具有超強的穿透能力，其能夠穿透實心物體，對物體的內部結構及情況進行檢測，因此，超聲波檢測是常用的無損檢測方式。超聲波無損檢測主要是針對建筑材料是否存在內部缺陷問題，其相較于射線檢測，超聲波檢測的靈敏性以及準確性更高，且對于檢測人員的傷害更小。超聲波檢測的核心部件為具有高頻振蕩的高壓電晶體，高壓電晶體會通過壓電效應產生機械振動，而高頻電振動的頻率決定超聲波的頻率，當高頻振蕩產生的聲波頻率大于兩萬赫茲時就形成超聲波，超聲波的強大穿透力可以實現對如混凝土內部結構檢測，并對建筑主體本身不產生損害。

2.1.2 紅外成像檢測技術。紅外成像的檢測技術，即運用紅外線感應與被檢測的混凝土材料無接觸，達到無損的檢測目的。這種檢測技術也可以運用在檢測混凝土其內部結構發生的缺陷、損傷等質量問題。在混凝土檢測過程中，利用紅外線對混凝土的連續輻射，運用紅外攝像電子成像進行對輻射信號的接受，通過信息化的手段進行信號的數據處分析處理。該紅外輻射對混凝土的溫度有較強的感應，而當混凝土有裂縫缺陷或損傷時，混凝土的表面會發生變化，則紅外輻射對異常溫度的感應變成信號，反饋到紅外攝像電子成像中，電子成像的結果是溫度變化圖，根據溫度的異常強度判斷混凝土結構發生的缺陷深淺程度。

2.1.3 沖擊回波檢測技術。對于混凝土強度的檢測可以使用沖擊回波檢測法，其主要方法將鋼珠置于混凝土結構的表面上以此形成應力波，并傳輸到混凝土結構的內部，應力波受到阻抗時便會形成反射波，與此同時轉換的速度也將有所提高，進而能夠構建頻譜圖。生成的頻譜圖中的應力波主要是由于混凝土結構缺陷造成的。運用沖擊回波檢測法可以通過峰值頻率準確檢測出混凝土結構的厚度和缺陷的位置，進而能夠掌握更多的混凝土結構缺陷信息，為建筑混凝土改進施工提供數據保障。

2.2 應用于對鋼結構質量的檢測

2.2.1 滲透無損檢測技術。采取滲透無損檢測技術，對鋼結構進行質量檢測，需要在被檢測對象的表面融入滲透液，使用的是含有著色顏料或者熒光染料的滲透液，將檢測構件放置一段時間后，若被檢測對象的表面出現缺陷，則缺口位置處，則會有滲透液滲入。當發現缺陷后則需要將檢測對象表面的多余滲透材料除去，待滲透液干燥后將強吸附性的介質放置于檢測對象的表面來吸附檢測對象缺口的滲透材料，而且滲透液能回滲到顯像劑介質中。若應用條件能夠達到光照標準，則被檢測對象缺口中可以體現相關滲透液，進而能夠及時發現鋼結構缺陷問題。

2.2.2 磁粉無損檢測技術。此項檢測技術主要是借助于磁粉本身所帶有的磁性，因為其可以被一些表面不連續的材料所吸附，這樣在陽光的照射下人們憑借肉眼就能看到這些磁痕。于是檢測人員就能夠借助于對磁痕的觀察，進而判斷建筑材料的不連續位置，同時還可以判斷具體的大小、嚴重程度等，進而對建筑材料的好壞做出準確的判斷。此項技術比較適合應用于工件的表面或者是近表面的檢測工作，可以有效地確保工件質量檢測的準確性。

2.3 應用于鐵路牽引電動機制造當中

牽引電動機是鐵路機車和動車的心臟，其制造質量直接關系到鐵路運行的安全，無損檢測技術在保障電動機產品制造質量方面有著舉足輕重的作用。鐵路牽引電動機在使用壽命周期內經常處于振動狀態，交變的載荷會由于零部件缺陷的存在而更易于產生疲勞，或疲勞斷裂，這就使得探傷技術成為電動機產品防斷防裂的一個重要手段。如何正確地使用無損檢測技術，在合適的時機，采用合適的檢測方法，按照合適的驗收標準實施探傷檢測，既是提高產品質量，保證產品防斷防裂能力的必要，也是降低產品制造成本，保證產品競爭力的需要。

總而言之，針對建筑物質量檢測和鑒定的技術隨著科學技術的發展，也在不斷的完善，通過對無損檢測技術的推廣和應用，證明其是一種高效、便捷的檢測方式。而這一技術的推廣和應用也有效的促進了建筑物質量檢測水平的提高，不僅保證了建筑物的質量，同時也促進了國家工業水平的發展。

參考文獻：

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