李超平
摘 要:在化工類企業的自動化發展過程中,對于儀表的使用存在較高要求。為了使自動化儀表能在各類行業中發揮更好的作用,需要對其安裝過程中涉及的各類要點進行分析。但是目前很多施工團隊并未掌握其安裝的關鍵技術要點。為了確保自動化儀表的高效應用,必須保證其高水平的安裝調制工作。基于此,文章就自動化儀表安裝調試技術要點進行簡要的分析,希望可以提供一個有效的借鑒,從而更好地保證自動化儀表安裝調試技術水平。
關鍵詞:自動化儀表;安裝調試;技術要點
1 自動化儀表概述
對于民用燃氣公司而言,由于計量誤差所造成的輸差將影響到公司的經濟效益。尤其是工業用戶,計量儀表量程大,當用氣量不足儀表的起步流量時,會產生漏計,對公司銷售極為不利。目前天然氣較成熟的計量方式(包括差壓流量計、速度式流量計和容積式流量計等)都不能滿足這部分工業用戶寬量程的準確計量需要,采用單一的儀表計量,始終存在用戶用氣量較小時達不到流量計起步流量引起的非計量漏失,或在流量計低限運行其測量的天然氣流量示值誤差較大,或在用戶用氣高峰時超過流量計最大測量范圍削峰引起非計量漏失,對于這類工業用戶,這種情況是造成輸差的主要原因。
1.1 自動化儀表的主要類型
1.1.1 壓力檢測儀表
壓力檢測儀表通常又可以分為三種類型:壓力變送器、現場壓力表以及壓力開關。壓力儀表用于檢測化工生產中各環節的壓力,利用傳感器檢測化工生產中的差壓,然后將檢測結果傳輸到控制中心,工作人員據此可掌握化工生產各環節的壓力狀況,其實際的測量范圍可覆蓋-0.1~-60MPa的低壓、高壓。
1.1.2 溫度檢測儀表
溫度儀表利用溫度傳感器監控化工生產的整個過程,通過收集系統內的溫度熱值,全面控制生產溫度,工作人員可根據相關溫度數據判斷化工生產的實時狀況。在溫度測量的過程中,需要意識到不論是電阻阻值還是熱電偶的電勢,其都會受到溫度的影響,即將隨著溫度的變化而變化,但是兩者之的熱電特性屬于非線性的關系。
1.1.3 流量檢測儀表
流量儀表的種類較多,主要包括電磁流量計、質量流量計等。在化工生產中,該儀表主要用于測量流量,反饋化工生產中的流量信息,避免出現異常情況。其中,電磁流量計在測量口徑時,其實際測量范圍達到DN10~ND100,其測量量程是0~1500m3/h。針對不同流量范圍的天然氣流量,通過分線上的電磁閥動作,實現自動控制和計量切換。
1.2 安裝及調試要求概述
經過數次科技革命之后,目前科技已經滲透到了企業生產的整個過程。現代企業在科技的影響下表現出高度自動化的特點,并突出體現在兩個方面:標準化與流程化。高度自動化使工藝步驟與儀器儀表之間的聯系空前緊密,工藝過程中出現的微小波動都能被“嗅覺”靈敏的儀器所探測。
假如參數波動超出了正常范圍,那么結論一般有三個:①工藝步驟出現偏差從而造成儀表檢測的異動;②工藝步驟正常,而進行檢測的自動化儀表本身出現問題;③兼有工藝偏差與儀表本身問題。
不同的情況需要進行不同的處理,第一種情況下,工作人員應及時調整工藝參數,使生產恢復正常;第二種情況時,工作人員需要對檢測儀表進行修復甚至更新;第三種情況則更加復雜,既要調整相關參數,也要對儀器做出校正。三種情況紛繁復雜,儀器操作人員必須熟悉儀器檢測原理,了解其主要構成,對儀器安裝過程中涉及的各種細節也要熟稔于心,這樣才能準確甄別各種問題并給出合理方案。
2 化工自動化儀表的安裝技術要點
儀表安裝過程順序如圖1所示。
2.1 準備工作
自動化儀表安裝前準備工作包括以下部分:①制定儀表安裝方案,準備好與自動化儀表安裝相關的技術資料,同時檢查安裝方案與圖紙、工藝是否相符,避免安裝現場出現錯誤、遺漏等問題。②安排培訓工作。對自動化儀表中的新技術進行剖析,對相關工作人員進行培訓,使其掌握安裝技術中的安全操作,規避潛在的安全風險。
2.2 安裝技術
自動化儀表的安裝具有復雜性,對于作業人員的專業技術水平要求較高。因此,在整個安裝的過程中,良好的專業技術可以發揮主導作用,為確保其安裝質量和后期的正常運行,技術人員在檢測儀表性能時,必須嚴格遵守相關的管理制度。在安裝前期的準備階段,為避免施工中的錯誤操作,技術人員必須預先了解實際安裝環境和安裝要求,并嚴格比對設計材料、平面設計圖等,測出準確數值。
3 調試技術要點
3.1 氣動閥門調試氣動閥門的調試環節,需要重點關注兩個方面的問題,一方面,在調試前,需要先開啟氣源球閥,對內部壓力進行檢測,確保其處于標準范圍內,并且對氣動切斷閥門進行調試與校核,確保其能夠處于自動狀態。如果發現閥門存在故障和問題,則應該做好全面檢修工作,避免其對于自動化儀表運行效果的影響。
3.2 電磁流量計調試
實踐表明,在電磁流量計調試中,存在著一些常見問題:一是空氣開關跳閘,通電后電磁流量計無法正確顯示。對于這種情況,可以采用萬能表,檢查電源線電阻,看是否存在短路問題,如果不存在,則表明電磁流量計本身可能出現了故障,需要進一步檢查電路板,看是否存在有并聯電容燒毀或者保險絲熔斷的問題;二是轉換器正常顯示,計算機系統卻無法收到返回信號。同樣可以利用萬能表,檢查接線盒A+端,若其直接輸出電流,則表明A-端存在接線故障,需要對線路進行重新設置;三是電磁流量計顯示的瞬時流量數據與計算機系統中呈現出的數據存在誤差,需要針對流量計以及計算機系統量程進行分析,找出問題所在,將系統恢復到正常狀態。
3.3 儀表聯校控制
儀表聯校是自動化儀表中非常重要的內容,包括了儀表回路調試和系統調試兩部分。在系統調試過程中,應該將自動化儀表與電氣設備結合起來,加人信號發生設備,使得儀表現場安裝的位置可以在計算機屏幕上顯示出來,方便進行調整和控制。當系統檢測到信號超出限值時,就會發出告警信號,提醒工作人員處理。調試完成后,還需要做好全面檢查。
3.4 一體化溫度變送器
所謂一體化溫度變送器,其組成部分包括變送模塊、溫度傳感器,是以簡單便捷的方式,將溫度范圍為-200~+1600℃的溫度信號轉變成二線制的4~204mADC的電信號,繼而傳送給PLC、DCS,由此實現對溫度的控制與測量。其主要特點就在于通用性強、超小型、一體化、長期穩定性好、測量精度高、抗干擾能力強、傳輸距離遠等。而針對參與聯鎖的溫度儀表,需要對實際溫度實施回路測試,如果試車前期并不具備回路測試的條件,可以在試車現場采用燒開的熱水,用一支分度值為0.1℃的二等標準水銀溫度計進行比對法實驗。熱電阻、熱電偶的熱電性能主要依靠其材質來保證,在常溫下可采用普通電測儀表檢測出正常或損壞狀態。
綜上所述,由于自動化儀表本身的高精尖特點,對于安裝調試過程中涉及的操作人員的要求也比較高。實際工作中,要求自動化儀表的安裝調試工作人員必須掌握工作技術要點,具備合格的職業技能,只有這樣才能為儀表的正常工作奠定基礎。
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