廢氣處理裝置在污水處理系統(tǒng)的應(yīng)用

摘 要：隨著我國環(huán)保事業(yè)的快速發(fā)展，廢水、廢氣的治理成為一項重點工作，雖然目前整體結(jié)構(gòu)不夠完善，但是依然取得了諸多成效。本文以廢氣處理為核心，首先介紹了常見的除臭工藝技術(shù)，然后從工程實例出發(fā)，探討了一體式廢氣凈化除臭裝置的應(yīng)用，以供參考。

關(guān)鍵詞：廢氣除臭；工藝技術(shù)；一體式裝置；設(shè)計參數(shù)

1 廢氣除臭工藝技術(shù)概述

1.1 吸附法

吸附法是利用多孔性固體吸附劑，將樣本中的一種或數(shù)種組分吸附于表面，然后采用適宜溶劑、加熱、吹氣等方法，將預(yù)測組分解吸，達(dá)到分離、富集的目的，主要分為交換吸附、物理吸附、化學(xué)吸附三種類型。如果氣體濃度高，首先要進行預(yù)處理；如果含塵量較大，還要進行除塵。缺點則是投資成本高，且后期維護工作量大，除臭效果不穩(wěn)定，隨著運行時間的延長，除臭效率明顯降低。

1.2 燃燒法

燃燒法是在高溫條件下，促使惡臭物質(zhì)和燃料充分混合，通過完全燃燒促使惡臭物質(zhì)分解，最終實現(xiàn)除臭效果。該除臭工藝的優(yōu)點是效率高，惡臭物質(zhì)能夠被徹底氧化分解；缺點則是設(shè)備投資成本高、溫度控制有難度，而且燃料消耗數(shù)量大，容易產(chǎn)生二次污染。以RTO處理系統(tǒng)為例，不僅需要采用助燃劑，還要將溫度保持在600-1100℃之間，才能實現(xiàn)臭氣的分解。

1.3 低溫等離子法

介質(zhì)阻擋放電的過程中，等離子體內(nèi)會產(chǎn)生具有高化學(xué)活性的粒子，例如電子、離子、自由基等。優(yōu)勢在于運行費用低、設(shè)備操作簡單；缺點則是一次性投資成本高、不適用于易燃組分廢氣治理、存在一定易燃易爆可能。

1.4 生物滴濾池法

和生物濾池的作用原理相類似，使用的濾料是不能提供營養(yǎng)物質(zhì)的惰性材料，例如陶瓷、木炭、塑料、聚丙烯小球等。缺點則是要不斷向池內(nèi)添加營養(yǎng)物質(zhì)、濕度溫度控制，因此應(yīng)用受限。

2 一體式廢氣凈化除臭裝置的應(yīng)用

2.1 工程概況

南通某糧油公司在生產(chǎn)期間，構(gòu)建了完善的污水處理系統(tǒng)，通過加蓋圍閉，對廢氣進行收集和處理，但仍然存在異味，不僅影響職工和周圍居民的身心健康，也污染了周圍的大氣環(huán)境。對此，分析生產(chǎn)廢氣的特征，并進行實地考察后，結(jié)合公司的生產(chǎn)經(jīng)營，最終決定在末端加用一體式廢氣凈化除臭裝置，治理后的廢氣污染物滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》二級標(biāo)準(zhǔn)，即臭氣濃度≤2000無量綱，排放高度為15m。

2.2 工藝流程

該一體式廢氣凈化除臭裝置屬于專利設(shè)備，工藝流程如下：（水解酸化池/接觸氧化池/沉淀池/污泥濃縮池/氣浮池/沉渣池/酸化隔油池/斜板隔油池）廢氣匯集→①堿洗塔→②水洗段→③光催化段→④NEW BIO-C生物脫臭液段→風(fēng)機→煙囪。相比于焚燒法和活性炭吸附法，優(yōu)勢如下：第一，投資成本低，安全系數(shù)高，運行穩(wěn)定；第二，裝置占地面積小、能耗小，但凈化效率和除臭效果好；第三，設(shè)備操作、維護簡單，即使兼職人員也能夠操作；第四，不會產(chǎn)生二次污染。

2.3 設(shè)計參數(shù)

以《環(huán)境工程設(shè)計手冊》、《三廢處理工程技術(shù)手冊—廢氣卷》為依據(jù)，結(jié)合本工程的實際情況，最終計算得到以下設(shè)計參數(shù)：濕式凈化塔的風(fēng)速為1～2.5m/s，壓降通常為400～600Pa/m；液體噴淋密度為5～12m3/（h·m2），液氣比為0.8～2.5 L/m3。預(yù)處理及復(fù)合光催化裝置的過流風(fēng)速為0.5～5m/s，壓降通常為250～500Pa/m。系統(tǒng)主風(fēng)管風(fēng)速為6～14m/s，支風(fēng)管風(fēng)速為2～10m/s，集氣罩或吸風(fēng)口風(fēng)速為0.5～2m/s。在風(fēng)量上，為了保證各個廢水處理單元的密閉性，按照6500m3/h設(shè)計選型，裝置包括一體化廢氣凈化設(shè)備、一體化設(shè)備噴淋循環(huán)水泵、New-bioc生物脫臭液、離心風(fēng)機等。

2.4 除臭工藝介紹

第一，堿洗段。該階段廢氣從塔下端進風(fēng)口進入設(shè)備，與噴淋霧化堿液相反方向相互接觸，逆流充分反應(yīng)，氣體中的酸性成分和NaOH堿液進行中和反應(yīng)。同時，醛類有機物在強堿作用下，自身發(fā)生氧化-還原反應(yīng)，生成酸類和醇類，去除NOx、H2S、SOx、醇類等成分。

第二，水洗段。該階段完全吸收酸堿處理后，隨氣體一起進入水洗塔的酸堿液，對酸堿液進行凈化。結(jié)合現(xiàn)場實際情況，可添加H2O2溶液進行調(diào)試，達(dá)到最佳預(yù)處理效果；然后經(jīng)過組合式除霧器，去除廢氣水霧。一方面，能夠?qū)λ釅A液進行吸收凈化，另一方面可以去除部分溶于水的廢氣成分。

第三，光催化段。該階段采用泡沫金屬尖端納米復(fù)合技術(shù)，整合納米光觸媒材料、泡沫鎳的優(yōu)良特性，在泡沫鎳基體上均勻負(fù)載著納米TiO2，能迅速有效地分解有機物。經(jīng)處理后，前端未處理的微量VOC分解，例如甲硫醇、二甲基硫、醛類、酯類等，實現(xiàn)無機化、無害化的目標(biāo)。

第四，New-bioc生物脫臭液處理段。該階段臭氣進入Vapotrek填充式滌氣凈化段，臭氣與反應(yīng)層的New-bioc生物脫臭液充分接觸，空氣中或水中的惡臭粒子被水分子被膜所包圍著，首先破壞水分子被膜，再捕捉到惡臭粒子，達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)進行脫臭。最后經(jīng)過加壓風(fēng)機引高15米以上，進行有組織排放。

2.5 除臭效果

項目完工后，分別在廢氣的進口、出口進行檢測，依據(jù)GB/T14675-1993和GB/T16157-1996規(guī)范，結(jié)果顯示出口臭氣濃度為977無量綱，遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)。

3 關(guān)鍵工藝產(chǎn)品介紹

3.1 一體化廢氣凈化設(shè)備

首先對廢氣進行預(yù)處理；其次進入中和光解段，凈化處理廢氣中有一定活性的有機污染因子；再次，采用濕式中和吸附凈化，去除廢氣中可溶性有機污染因子，主要是可溶水性分子的凈化；最后干式中和脫臭去除異味（預(yù)留VP處理工段）。

3.2 濕式除臭法

美國進口的New-bioc生物脫臭液，為生物觸煤系統(tǒng)，其主要組分為生物酶、酵素、植物提取液等復(fù)合體，適用于常溫狀態(tài)；安全無毒、無過敏性和腐蝕性，可以完全分解、衰退；使用時添加氧氣劑或加強通氣，能加強脫臭效果。該脫臭液的功能特點，一是對單細(xì)胞有機體的微生物具有選擇性殺菌作用，對生物、動物、人體卻不會產(chǎn)生危害；二是除了清除異味之外，還可以分解油膜；三是脫臭功能具有持續(xù)性，對于所有惡臭，噴灑后能立即消除味道。

3.3 復(fù)合光催化

復(fù)合光催化工藝，是由鑲嵌有納米TiO2的泡沫鎳網(wǎng)、紫外線、電控系統(tǒng)、設(shè)備殼體四個部分組合，能去除部分揮發(fā)性有機和無機化合物，例如苯、甲醛、丙酮、氨、二氧化氮、硫化氫等。這些氣體經(jīng)過TiO2催化，會被完全分解破壞，達(dá)到無機化的目標(biāo)，而且不會形成中間產(chǎn)物。

4 結(jié)語

綜上所述，工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程中，對產(chǎn)生的廢水廢氣進行除臭治理，成為企業(yè)面臨的重要問題，也是實現(xiàn)環(huán)保的關(guān)鍵舉措。本文以工程實例出發(fā)，介紹了一體式廢氣凈化除臭裝置的具體應(yīng)用，以期為類似工程的處理提供經(jīng)驗借鑒，促進我國環(huán)保事業(yè)的健康發(fā)展。

參考文獻：

[1]荊彥文，鄭雪玲.車載式肼-70廢氣處理裝置的設(shè)計與驗證[J].內(nèi)燃機與配件，2016（8）：9-11.

[2]劉建勛.高科技制造業(yè)工藝設(shè)備用廢氣處理裝置[J].潔凈與空調(diào)技術(shù)，2013（3）：83-91.

[3]姜秀英，李駪，高潔等.一種廢氣處理裝置自動控制的實現(xiàn)[J].電氣傳動，2010（8）：78-80.

作者簡介：

廖康維（1981- ），男，助理工程師，專科，研究方向：廢氣及惡臭治理。