呂朝命 楊成
摘 要:某煤礦鉆探工區施工單位二水平中央泵房修復施工,工程通過正臺階施工、錨網梁索支護和注漿加固等施工工藝,最大限度確保了巷道修復的徹底性、安全性,并產生了良好的社會效益和經濟利益。
關鍵詞:中央泵房;正臺階施工;錨網梁索支護;注漿加固
文章通過對鉆探工區二水平中央泵房修復工程工程概況、施工方案、工程管理等方面進行分析。工程中采用了錨網梁索支護技術,這種新支護技術通過增強圍巖抗壓性、抗裂性及牢固度,在一定程度上避免了中央泵房巷道變形情況的產生并能對巷道進行有效的修復。
1 工程概況
二水平中央泵房年久失修,造成巷道來壓,頂板巖石老化、漿皮開裂,底鼓嚴重。為保證礦井能夠正常生產,巷道行人、通風安全,現采取以下施工措施加快巷道修復速度、提高經濟效益。
2 施工方案
2.1 技術要求
①噴漿封閉混凝土厚度為30-50mm。②二次支護的頂、幫支護居注漿錨桿排距中居巷中對稱布置,頂、幫均采用φ22mm、L=3000mm左旋無縱筋等強錨桿,錨索選用φ21.6mm、L≮7200mm的鋼絞線,配合400mm長的18#槽鋼托盤使用,網選用φ8mm鋼筋網,錨桿、錨索配合W鋼帶順巷交錯布置,W鋼帶首尾眼孔壓接,間排距為900mm×900mm。
2.2 施工準備工作
①壓風、供水管路接到施工地點,并保證完好使用;②施工后清理好現場環境,確保軌道正常運行;③施工地點前后各約10m處各設置一塊明顯的施工警示牌,人員通過時,必須經施工人員確認無安全威脅并允許后方可通過;④施工前,提前對施工段下方的電纜、信號線等設施采用落地并采用廢舊皮帶、風筒布裹嚴實進行有效保護,排水管路采用雨布進行包裹,保護長度為施工地點及其前后各不少于5m的范圍內,嚴防打眼用水淋到電纜、信號線、開關等設施、設備上;⑤施工時提前對錨桿(索)眼位進行畫線標記。
2.3 施工工藝
安全檢查——畫線點眼位——(搭設腳手架)錨網梁索支護——清理。
施工工序:第一步在由大泵房里端向外打設腳手架,施工拱部錨桿、錨索及注漿錨桿;第二步腳手架依次向前挪移施工拱部錨桿、錨索及注漿錨桿,后路平行作業施工幫部錨桿、錨索及注漿錨桿;第三步全斷面噴漿封閉進行注漿加固。
3 施工安全防護措施及管理規定
3.1 頂板施工技術管理要求
①嚴格執行敲幫問頂制度,在迎頭找頂時應從支護完好的地點開始,從外向里、從上向下、由頂到幫依次進行,整個找頂工作要由兩名經驗豐富的工人共同承擔。②找頂用的長釬子應不短于兩米,在敲幫問頂時,若發現問題要及時順著裂隙慢慢進行,不得硬刨。③做好找頂人員安全防護措施,確保找頂期間警戒線內不受干擾。并且平巷找頂人員要背對風流,防止因灰塵瞇眼造成安全事故。④嚴格執行三班檢查制度,并且班隊長應親自巡視后路,搞好頂板和管理工作。
3.2 錨桿鉆機施工技術管理要求
①鉆機操作人員必須具備一定經驗且經過專業培訓,具備上崗從業資格,能對常見故障進行及時有效處理。②使用前操作人員必須對錨桿鉆機所有零部件進行嚴格檢查、記錄,尤其是要對油霧器油量、運轉情況、機器本身情況等進行詳細檢查,確保整個機器的安全性、穩定性,并且檢查過程中必須要有班隊長或安檢員現場監督,檢查結束后操作人員及監督檢查人員必須在檢查記錄上簽字確認。③在發生馬達及齒輪箱內聲音異常、支腿固定套出現裂紋、密封部位漏氣、漏水、漏油和鉆孔時,鉆機抖動過大,原因不明,現場無法排除故障等危險情況時,必須立即停止錨桿鉆機使用,升井維修。
3.3 登高施工作業管理要求
①對于施工高度受限時,可采用臨時工作臺進行登高作業,但必須支設平穩。②工作臺搭設必須要從材料及規格選擇、搭設尺寸、構造要求等方面進行嚴格要求,確保工作臺搭設符合工程施工作業要求。③工作臺搭設時應保證水平并且上大板時,操作人員必須相互配合、動作協調。④工作平臺上最多允許兩臺錨桿機同時工作,兩臺錨桿機之間的間距不小于3m,同時搭建時,保險帶可以生根在巷道頂部的錨桿或其它比較固定的物體上。⑤工作臺拆除時也要按照一定順序進行,確保拆除過程中不會因操作順序錯誤和操作人員步調不一致,導致安全事故的產生。
3.4 平巷人力推車管理要求
①一次推車只允許推一輛車,并且在推車時車工必須頭戴礦燈,集中精力時刻注意前方,必要時推車人必須及時發出警號,嚴禁放飛車。②在車場存車時,礦車不準壓道岔,臨時停車處理障礙物、停放礦車時,必須做好礦車挺穩措施。③推車時選擇好合理的推車路線及搬運方法,在井下主要運輸大巷推車時,推車人員要服從井下調度站的統一調配、安排。
4 結束語
與傳統架棚挑棚等物理、機械方法不同,采用錨網梁索支護等施工工藝的大斷面中央泵房施工技術,不僅能縮短工程工期,并且能降低施工材料的損耗和人工費用,最大限度保證工程質量及煤礦經濟效益,進一步促進社會經濟穩定發展。
參考文獻:
[1]段紅民.水泵房大斷面硐室分臺階快速施工技術[J].山西煤炭,2015(06):45-47.
[2]王少強.千米深井中央泵房圍巖控制技術研究[J].礦業研究與開發,2017(05):35-39.