*何珺潔張飛龍
(1.洛玻集團龍門玻璃有限責任公司 河南 471000 2.洛玻集團龍海電子玻璃有限公司 河南 471000)
淺談超白浮法玻璃生產的工藝控制
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(1.洛玻集團龍門玻璃有限責任公司 河南 471000 2.洛玻集團龍海電子玻璃有限公司 河南 471000)
本文首先簡要分析了超白浮法玻璃生產所持有的工藝特性,分別從原料控制、玻璃霉變及澄清質量等方面,探討所存在的工藝問題,提出具體的工藝控制策略,以期為此領域研究應用提供些許借鑒與參考。
超白浮法玻璃;澄清;工藝控制
超白玻璃實為一種低鐵且超透明的玻璃類型,又被業內形象的稱為高透明玻璃。對于此種玻璃而言,其實為一種十分高檔的玻璃,不僅功能豐富,并且還具有比較優良的內在品質,其整體的透光率要明顯好于普通玻璃。在成分上,由于超白玻璃最為突出的要求,即低鐵,因此,從整體上來講,其在玻璃液相應透熱性方面十分優良,另外,在水平方向上,玻璃液具有比較大的對流強度,且在垂直方向上有著較小的黏度梯度與溫度梯度。
基于超白浮法玻璃,針對其所持有的工藝特性而言,起到決定作用的是其玻璃成分,普通浮法玻璃與超白浮法玻璃成本比較見表1。

表1 普通浮法玻璃與超白浮法玻璃成分比較(%)
從表1可得知,針對超白浮法玻璃來講,在具體的成分上,其相比于傳統類型的浮法玻璃,最為突出的特點即為,在整體的含鐵量方面比較低,較之普通玻璃,僅為后者的1/10。在含鐵量上,其多少及所存在的變化,通常情況下,在玻璃熔化時,往往會對相應熱傳遞,造成不同程度的影響。從玻璃的熱導率方面來考量,其通常伴隨Fe2O2含量增加,而呈現出線性減小狀態,因超白玻璃有著較好的透熱性,且熱導率高,因此,基于垂直方向,超白玻璃中能夠實現較快的熱量傳遞。由此可得出,在實際工藝控制過程中,針對超白浮法玻璃所持有的熔化負荷來講,與普通的玻璃相比較,存在偏小的情況。
在實際生產中,超白浮法玻璃有著一些比較突出的問題,其中最為常見且影響較大的便是玻璃液的澄清問題,除此之外,玻璃霉變等也為其突出問題。針對玻璃液的澄清問題來講,造成此狀況的核心誘因,就是超白玻璃的實際透熱性,當玻璃具有比較差的透熱性時,則處于池底的玻璃液,溫度便會異常的升高,但對于池中表層的玻璃液來講,溫度較之池低,卻比較低。由此可知,在池中,玻璃液在流動上,主要存在如下特點:(1)針對超白浮法玻璃,其所對應的玻璃液,在平均溫度上往往較高,如若處于水平方向上,玻璃液在對流強度方面,則相對較大,而且還具有比較低的黏度,如果處于澄清區,那么會成形環流,由此影響,在停留時間上也就會變得比較短。(2)在池深方向,通常情況下,無論是在黏度梯度上,還是在垂直溫度梯度方面,其與傳統類型的浮法玻璃相比,均明顯偏小,而在具體的池底溫度上,相比于普通的浮法玻璃,上下有著差異化的溫差,另外,在對流上,同樣會隨之而出現減少趨勢,因此,在氣泡外排難度上,要大于普通的浮法玻璃。針對超白浮法玻璃液來講,其于窯內,所存在的實際流動特性,往往能夠在較大程度上,影響到超白浮法玻璃的澄清,而其中所生成的氣泡,則成為實際生產的主要缺陷。在實際操作中,如若要想達到超白浮法玻加的要求,則會加劇侵蝕池底耐火材料,要想實現玻璃的穩定生產,須結合其實際的工藝特性,制定更加完備且符合實際要求的工藝控制措施。
(1)澄清質量控制。①調整熱負荷。采取有效措施,實現熔化回路熱負荷的有效降低,比如6對小爐窯爐,使1#~3#小爐熱的負荷降 低,提升4#~5#的負荷,適當提高6#小爐,如此一來,各項要求便能夠較好的滿足實際需要,生產出更為優良的超白浮法玻璃。針對超白浮法玻璃液來講,其具有較好的透熱性,這使配合料比較容易融化,因此,在實際生產當中,有助于熔化回路相應熱負荷的顯著降低。而在具體的澄清方面,卻無法較好的實現,特別是微氣泡,其最為突出、最顯著的特性,即不容易吸收,此特性在某種程度上,會造成澄清回路相應熱負荷的增加,但在實際操作中,在小爐的數量上,不可無限制的增加,如若盲目性增加,則會造成成形流下方位置處的回流玻璃液,在完成剝離吸收操作后,會出現許多的微氣泡,這些氣泡具有較強的吸附性,會粘在表面流中,受此影響,最終便會成為二次氣泡。②運用輔助措施。在實際生產操作中,如若在玻璃液當中加入適量的消泡劑,并且在配合料當中,加入一定量的復合澄清劑,或者是運用池底鼓泡技術等措施,便能夠較好的實現氣泡量的減少。另外,對于熔化部的池底,還可利用符合實際要求的鼓泡技術,向窯內噴入消泡液,使之作用于玻璃泡沫層,由于消泡液具有良好的破泡及抑制等作用,因此,能夠實現板面氣泡的有效減少,提升總體質量。
(2)玻璃霉變控制?;诔撞AУ臉嫵杉盁釟v史特點,其相比于普通浮法玻璃,更容易發生霉變。針對玻璃發霉來講,從本質上來分析,即堿金屬離子R+出現持續性擴散,另外,與外部環境持續進行離子交換,由此形成霉變。當具有越高的R+含量,那么發生霉變的程度,就會越發嚴重。針對超白浮法玻璃來講,其中的堿金屬氧化物在整個物質構成中的占比達15%,相比于普通的浮法玻璃,明顯偏高(后者為13%),所以,超白浮法玻璃更易出現霉變狀況。至此,可從如下方面預防超白玻璃霉變。①在起初配方設計方面,盡量不減少MgO與CaO的使用量,以此來促使二價金屬氧化物,在具體的的壓制效應方面,始終處于最佳狀態。但在配方設計過程中,需綜合考量,避免出現顧此失彼狀況。②更改、調整退火制度,從中得到理想化的退火性能。③選擇滿足實際需要的超白玻璃防霉粉。對于成型狀態的超白玻璃,其無論在結構上,還是在成分上,均已無法更改,因此,防霉材料的實際功效,便成為了預防發霉的核心所在。因超白玻璃更易發霉,所以,在超白玻璃上,簡單化使用普通浮法玻璃防霉粉,則遠不能及的,須選擇更為高效的防霉粉。比如可選用南京格力爾公司所生產的超白玻璃專用防霉隔離粉,此粉乃是專門結合超白玻璃的適應性及表面形貌特征而專門研發的,此產品經過近幾年的實踐應用,效果良好。
(3)原料控制。因超白玻璃原料非常容易受到污染,所以需對其進料與輸送系統施加嚴格控制,防止二次污染。①盡可能選用噸袋包裝,以此來實現裝卸與輸送的靈活化、便捷化。由于原料容易遭受污染,且具有比較大的砂巖粉用量,所以可選用散裝,需于車底內襯PE板,另外,在運輸車輛的車幫四周,同樣需襯PE板,運用此種方法,實現污染的最大化減少。針對用于運輸砂巖粉而用到的鏟車,需進行合理化設計,盡可能做到專車專用,將與鐵質設備接觸機會將至最低。②以工藝輸送生產線為基礎,針對各種設備的底板、內壁,進行適當性改造,如混合機、料倉、粉料庫及提升機等,另外,內部襯高分子聚乙烯板。③碎玻璃系統。對于喂料器、碎玻璃料倉,需在其內部襯上高分子聚乙烯板,另外,在碎玻璃加料系統、混合料輸送皮帶上方等中藥部位,需盡量選用懸掛式交流電磁圓盤式除鐵器,或者是高強除鐵器,將鐵屑雜質最大化去除。
總之,通過對玻璃原料控制所具有的重要性,進行全面、深入、系統化的認識,另對原料控制給予強化,防止出現二次污染狀況,確保鐵含量的穩定性,此乃確保超白浮法玻璃生產安全的重要內容與關鍵環節;強化澄清控制,減少微氣泡的產生,有助于超白玻璃整體質量的提升;除此之外,強化超白玻璃發霉方面的認知,采取行之有效的防霉措施,規避可能出現的發霉風險,能夠為企業營造更多實質性效益。
張飛龍(1986~),男,洛玻集團龍海電子玻璃有限公司。
(責任編輯 宋小蒙)
Introduction to ultra clear float glass production process control
He Junjie1 ,Zhang Feilong2
(1.luobo group longmen glass co., LTD. Henan 471000 2.Lobo group longhai electronic glass co., LTD., henan 471000)
this paper first brie fl y analyzes the holdings of ultra clear fl oat glass production process characteristics, respectively from the raw material control, glass mildew and clarify the quality, etc., discusses the process problems, put forward concrete process control strategy, in order to provide some reference for this field of research application with reference.
ultra clear fl oat glass;To clarify;Process control
T
A
何珺潔(1986~),女,洛玻集團龍門玻璃有限責任公司;研究方向:建材類。