滲透汽化膜晶種涂覆裝置的設計

＊李華北

（河北美邦工程科技股份有限公司 河北 050000）

滲透汽化膜晶種涂覆裝置的設計

＊李華北

（河北美邦工程科技股份有限公司 河北 050000）

介紹了用于外徑12mm，長度800mm的不銹鋼或陶瓷的管狀支撐體的晶種涂覆裝置的工作原理和主要部件結構，分析了影響裝置涂覆質量的主要因素， 并結合實驗運行，進一步說明自動涂覆裝置在實際滲透汽化膜生產中的重要性。

滲透汽化膜；涂覆；旋轉運動機構；直線運動機構；彈簧夾緊機構

1.前言

滲透汽化膜根據溶解-擴散原理，在滲透汽化過程中，待分離組分在膜兩側蒸汽壓差的推動下，被膜選擇性吸附溶解，以不同的速度在膜內擴散，在膜下游汽化、解吸，實現混合物分離?，F在NaA沸石膜已被廣泛應用于滲透汽化過程中, NaA沸石膜滲透汽化裝置投入到工業化運行中,逐漸取代了有機高分子膜材料 。目前, NaA沸石膜的制備方法主要為二次生長法, 即在膜管水熱合成之前對載體管進行預涂晶種。 根據經典的晶體形成理論, 二次生長法能跳過晶體的成核期,通過縮短晶化時問來控制膜的形成, 而且能夠確保沸石晶粒只在載體表面生長而不在溶液中生長,有效限制了雜晶的出現,同時還可提高合成膜的質量及制備膜的重復性。要制備高質量的沸石膜,關鍵在于將晶種均勻地涂覆在載體表面形成一層薄而均勻的晶種層。本文設計的裝置就達到了這樣效果。

2.工作原理

以往晶種涂覆是用手工完成的，通過手工把晶種揉如支撐體表面，然后進行研磨，使晶種均勻的涂覆在支撐體表面，這種方法涂覆速度慢，質量不穩定，不適合大規模生產。本文采用先濕潤支撐體然后噴涂晶種同時摩擦模仿手工涂敷的原理,即事先把支撐體潤濕，然后在旋轉的支撐體表面上噴涂晶種溶液,并通過直線機構帶動摩擦機構對晶種層反復摩擦,將晶種分散到支撐體表面從而形成一層薄而均勻的晶種層。該裝置結合自動化控制技術, 實現了NaA沸石膜大規模生產中晶種的快速涂敷，同時也有效的提高了膜的性能和質量。

3.主要參數和結構

(1)主要技術參數

①可同時涂覆4支支撐體的情況下，每小時加工60支膜管。②加工支撐體的規格為800mm-1000mm的不銹鋼管或者陶瓷管。涂膜合格率在98%以上。④外形尺寸：1785mm×1000mm×850mm。⑤裝機容量：1KW,其中旋轉系統用調速電機250W,直線運動系統用伺服電機為750W。⑥直線運動系統用滾珠絲杠為40mm×40mm。

(2)主要結構

裝置的主要結構：鋁型材支架、直線運動機構、旋轉運動機構、涂覆機構、彈簧夾緊機構，如圖1所示。

圖1

圖2

①直線運動機構

通過圖1可以看出直線運動機構包括：伺服電機、凸臺圓形軸承座、滾珠絲杠40×40、絲杠用螺母、直線軌道、滑塊、軌道支座、以及連接板等零部件組成。直線運動機構的工作步驟是：通過自控程序控制750W的伺服電機在不同位置和時間段實現不同的運行速度和方向。電機帶動滾珠絲杠實現旋轉運動，絲杠的螺距為40mm，在1000mm的直線長度的運行時間保證在16s到20s之間。與絲杠旋合在一起的絲杠螺母把絲杠的旋轉運動轉換成沿絲杠方向的水平運動。同時絲杠螺母連接著安裝有噴涂部件的連接板，連接板通過與兩端的滑塊相固定，通過滑塊在各自的直線軌道定位槽中定位，這樣絲杠螺母就帶動連接板在直線導軌方向做前后的直線運動。通過直線運動實現對支撐體表面涂覆動作，并實現涂覆動作的快慢和方向都可以完全控制，保證這個動作能最大限度的模擬手工涂覆時的效果，并且通過中間絲杠螺母的運動可同步帶動多支支撐體同時被涂覆晶種（如果需要），這樣可完全實現大規模的量化生產，可完全代替手工制作。

②旋轉運動機構

通過圖2可以看出旋轉運動機構包括：調速電機、同步輪、同步帶、雙軸承座、頂軸A和頂軸B等部件組成。旋轉運動機構的工作步驟是：通過自控程序控制250W的調速電機的運行速度和方向。通過電機帶動同步輪和同步帶的運動，使頂軸A和頂軸B同步轉動運行。頂軸A和頂軸B是固定支撐體的，通過頂軸頂端與支撐體的摩擦力帶動支撐體旋轉，旋轉的速度大約每分鐘60轉左右，模仿人工加工時，手握支撐體的旋轉運動，在實際裝置操作時，可根據調整電機的旋轉速度來確定什么速度旋轉最能獲得良好的加工效果，來保證產品質量。

③涂覆機構

涂覆機構（圖3）包括：加料段、涂覆段、涂覆用橡膠帶、調整片等部件。晶種通過加料段加入，分散在支撐體外表面上，涂覆段里涂覆橡膠帶用于摩擦支撐體，通過支撐體的自旋轉和涂覆機構的水平直線運動，晶種就均勻穩定的涂覆在支撐體表面，在涂覆過程中通過調整片的調節來調整橡膠帶接觸支撐體的間隙，來進一步調節涂層厚度。

④彈簧夾緊機構

彈簧夾緊機構（圖4）包括：頂軸、軸套、雙軸承座、壓縮彈簧、鎖緊螺母和調節螺栓等。頂軸在軸套里的配合是間隙配合，軸套固定在雙軸承座內，所以頂軸在軸套里可以自由運動，調節螺栓可以調節壓縮彈簧的預緊力，預緊力使頂軸夾緊支撐體的兩端，預緊力的大小可以根據對支撐體夾緊程度來調節，支撐體通過頂軸的摩擦力實現自旋轉。由于支撐體壁薄易碎，剛性差，直線度、同軸度、圓度均不高，并且支撐管在涂覆時需要旋轉，所以支撐夾緊機構不僅承受支撐體涂覆時的軸向力，還要能產生足夠的摩擦力來帶動支撐體旋轉。彈簧夾緊機構在裝置中起著重要的作用，調整好彈簧夾緊機構才能確保證支撐體平穩的旋轉和涂覆。

4.影響涂覆質量的主要因素

①在涂覆之前，要完全保證支撐體被水浸濕，這樣才能使涂覆時晶種能很好的涂在支撐體表面上，否則晶種不易涂上。②在安裝裝置時保證支撐體兩端的頂軸和中間的涂覆機構同軸，否則影響膜層的均勻性和涂覆的質量，支撐體也容易折斷。正確選擇彈簧夾緊機構中的壓縮彈簧，彈簧預緊力過大或過小，都嚴重影響涂覆質量和工作效率。④在整體裝置中，直線運動機構和旋轉運動機構要與涂覆速度要協調，速度適中，否則涂覆質量就不好控制。

5.運行實驗

實驗表明在支撐體表面預涂覆晶種時，手工均勻地摩擦晶種可以得到均勻的晶種分布, 但由于每個人的個體差異，膜的質量很不穩定，主要是操作繁瑣，并且容易產生斑點等原因，嚴重影響下一工序的順利進行，導致無法形成均質的汽化膜。而本文介紹的自動涂覆裝置能在支撐管上短時間內獲得結構致密性能良好的NaA膜，并且質量穩定，使汽化膜的制作形成產業化，加速了汽化膜在分離工程的應用。

[1]李紹炎編．自動機與自動線[M]．清華大學出版社．2007．

[2]焦生杰等編．工程機械機電液一體[M]．人民交通出版社． 2000．

[3]吳宗澤編．機械零件設計手冊[M]．機械工業出版社．2003．

(責任編輯 責聰)

Design of the Coating Device for Pervaporation Membrane Seed Crystal

Li Huabei
（Hebei Meibang Engineering Technology Limited Liability Company, Hebei, 050000）

In this paper, it has introduced the working principle and main component structure of seed crystal coating device used for stainless steel or ceramic tubular support with external diameter 12mm and length 800mm, besides, it has analyzed the main factors in fl uencing coating quality and combing with the experimental operation, it has stated the importance of automatic coating device to the production of practical pervaporation membrane.

pervaporation membrane；coating；rotating motion mechanism；straight-line motion mechanism；spring clamping mechanism

T

A

李華北（1970～）男，河北美邦工程科技股份有限公司；研究方向：膜過濾技術。