黃森林
廈門地山建設發展集團有限公司(361000)
PCF2022破碎機波輥給料機增產降耗改造
黃森林
廈門地山建設發展集團有限公司(361000)
隨著當今市場經濟的飛速發展,人們對機械設備的要求越來越高。破碎機作為廣泛應用在公路、冶煉、礦山以及建筑工程中重要的設備,對人們經營生產的優質發展具有積極意義。
PCF2022破碎機波輥給料機;增產降耗;改造
文章通過對PCF2022破碎機進行分析,并對相關機械運行損耗原因、改造方案、改造后效果以及改造以后方案收益進行簡要分析,從而在增產降耗基礎上為企業帶來更高經濟效益。
從在日常公路、礦山、冶煉以及建筑工程中對破碎機應用的經驗總結中可知,當今影響破碎機工作質量的主要原因有二:一是在施工現場土質中存在較多黏土以及其他影響破碎質量的細料。這些黏土和細土在施工過程中嵌入機械設備中堵塞篦篩通道,致使物料累積在破碎機腔內無法正常排出,并引起電機超負荷跳閘現象。二是雨季施工造成石灰石水分超標。當破碎物中存在石灰石時,石灰石受雨水影響就會產生黏性細料,并在破碎機施工時黏著在篦篩通道上造成堵塞現象。當堵塞嚴重時會增加物料在破碎機腔內的沉積,引起因超負荷運作而出現電機跳閘情況。
對破碎機進行改造時相關人員對機械設備運行現狀、施工現場原料以及相關改造資料研究后,得出兩點改造意見:一是原有破碎機雖然存在多個給料輥,且每個均為9.4 t,符合一般工程破碎需求。但是當仔細觀察機械設備時卻發現,在給料輥表面只有較少部分凸起可起到破碎作用。若想改變這種現狀,需要對表層進行磨光處理,不僅費時費力,而且會造成較大經濟損失,為企業帶來經濟負擔。破碎機給料輥表層凸起在較大沖擊力下受損嚴重,且嚴重影響破碎機給料能力。當這種給料設備出現在泥土含量較高地段時,則會出現有大量黏附在輥子表面,增加維護難度。二是在原有破碎機中大量物料落點靠后是給料輥運行中的主要問題,會造成物料在破碎腔內受阻嚴重,致使機器錘頭磨損,轉子負荷加重。而篦篩通道口處出現的多處細小物料堵塞情況,則直接影響破碎機的產量。
為了解決破碎機施工中的不足之處,采用預篩分離破碎技術對破碎機進行改裝將有效緩解傳統破碎機中存在的問題。所謂預篩分離破碎技術是指先經由篩分將物料細碎程度進行劃分,并充分發揮錘頭破碎較大物料的作用,從而減少無用功,減少黏性物質堵塞率,減少機械零件損耗率,且有效提高破碎產量。為了提高破碎機工作效率,在傳統破碎機2個給料輥基礎上,設計出具有5個波輥的給料機,物料在輥式給料機中充分篩分,促使物料中黏性物料通過波輥給料機自動剝落,從而減少破碎機受物料的影響,提高破碎效率。為了減少機械磨損以及兩級沖擊,將給料輥高度改造,并以升高1.4 m為宜。當破碎機內出現大顆粒物料時,因為減少了黏土附著篦篩通道的堵塞情況,細料與黏土極少黏著在破碎區,破碎率得到了極大程度的提升,達到了增產降耗目的(改造前后破碎機圖如圖1所示)。

圖1 改造前后的破碎機圖例
在改造后的破碎機實際應用后得出的優勢有:有效增加了破碎腔內物料容積,減輕破碎機錘頭在施工中的磨損現象,大物料對給料輥的磨損和沖擊有所緩解,對存在較多黏土以及石灰石的物料可在破碎前進行充分分離,促使破碎能效提高。在改造前破碎機電機功率為45 kW,在改造后的波輥給料機功率僅為30 kW,促使機械耗電量明顯下降,達到了增產降耗目的。
通過對改造后破碎機設備的數據統計分析后發現,破碎機的月破碎生產率明顯上升且達到200 t/h。雖然改造后電流未有明顯變化,但是電流在給料輥的消耗上卻明顯降低,大幅度地降低了工序消耗,促使破碎機工作產量提升明顯。在一些工程環境較好的區域破碎機產量可達到890 t/h。通過對改造后破碎機的使用情況的統計與分析,當轉速穩定在560 r/min的板喂機轉速穩定,這時電流控制在30 A左右的破碎機可達到高效降耗目的。此外,在改造后破碎機高度增加了,具有高效過濾細料、黏土等功能,促使破碎機錘頭較傳統破碎機施工使用中的破損程度明顯降低,提高了產量的同時也延長了使用壽命,且波輥給料機運行較為穩定。通過對破碎機日常應用中的分析統計可見,除去強降雪天氣與降雨天氣帶來的影響。若在正常天氣情況下破碎機皮帶下,電流呈余量狀態,說明破碎機仍存在一定完善空間,可將破碎機的破碎產量再提升一個臺階。
在當今市場經濟飛速發展的大環境下,建筑、礦業、冶煉、公路等工程建設越來越重視利用機械設備來提高經濟效益。在施工工程中較為常用的破碎機,可以起到推動企業獲取更高經濟效益的目的,不斷對自身及機器模式進行創新。在傳統的破碎機與通過改造的破碎機波輥給料機對比下不難發現,消耗能源量較改造前降低0.325 kWh/t,而平均工序功率僅為1.04 kWh/t,相較于傳統形式有了較為明顯了節能效果。與此同時,針對改造后破碎機波輥給料機三個月工程產量進行統計分析后得知,改造后破碎機共生產780 477 t碎石。對于相應產量傳統破碎機,波輥給料機在施工中節約電量253 448 kW。若按照當地電費價格為0.51元/kWh,可節省工程費用12.93萬元。按照一般工程量來計算,即全面生產碎石148萬t,一年累計節約電量節約28.8萬元。可見,利用新型破碎機在工程中的應用將極大程度降低企業生產投入,有利于企業獲取更高經濟效益,更符合當今社會對企業經濟發展可持續性、低能耗性新要求。未進行改造的破碎機使用一年后,通常會在年末更換錘頭,而錘頭約13萬元。對改造后的破碎機進行現場施工數據統計,破碎機改造后的磨損程度并結合相應參數,可得出錘頭每兩年更換一次即可。若機械日常維護合理、施工場地較為正常,則錘頭更換時間可適當延長。這相當于為企業節約工程維護經費6.5萬元。按照改造后的破碎機給料輥堆焊約每年節約成本4萬元來計算,可以得出改造后破碎機年節約成本高達39.3萬元,且相應投入的人工成本也得到了大幅度降低。
社會經濟的發展,企業對機械設備的要求越來越高,希望機械設備可以達到降低能效的作用。通過分析改造后的波輥給料混合機能有效降低電能消耗,減少內部重要部件的磨損,促使用壽命得到延長,不僅符合企業對破碎石產量以及經濟效益的追求,更符合當今社會對企業可持續發展的新要求。
[1]謝文虎,曹彥林,王凱.PCF 2022破碎機波輥給料機提產降耗改造[J].水泥工程,2016(2):44,52.