煤層氣重復壓裂技術在沁水盆地南部的應用

曹 超

(中聯煤層氣有限責任公司，山西 048000)

煤層氣重復壓裂技術在沁水盆地南部的應用

曹 超

(中聯煤層氣有限責任公司，山西 048000)

目前的煤層氣開發過程中，孔道堵塞和滲透率的降低會導致煤層氣井產量下降，而重復壓裂技術可以有效改善或者減緩該問題。重復壓裂技術可以幫助清除近井地帶污染，改善天然裂縫的網狀溝通，從而更有效地進行排水降壓，連通深部儲層及井筒，同時可提高儲層滲透率。本文針對沁水盆地南部煤層氣井壓裂作業，著重介紹了重復壓裂技術的現場應用，為今后低產井改造處理作業提供了可靠的經驗。

煤層氣 重復壓裂 沁水盆地

1 柿莊南區塊煤層氣開發現狀

山西沁水盆地煤層氣田是我國煤層氣開發的主力區塊，該氣田具有低壓、低滲、低飽和及非均質性強的“三低一強”典型特征。近些年來，通過對沁水盆地南部區塊的煤層氣開發生產作業，中聯公司在鉆完井工程和排采技術方面均取得了較好的成效，但目前開發生產過程中仍存在一定的難題。前期排采過程中的激動影響后期產氣量、產水量，且隨著開發的逐漸深入，壓裂效果逐漸降低，壓裂裂縫閉合、煤粉堵塞喉道、出砂以及壓裂后其他作業對近井地帶造成污染等情況時有發生，從而造成產量大幅下降。為了保證煤層氣井有效開發的可持續性，本文重點分析了重復壓裂技術在煤層氣井中的應用，為今后該區塊的重復壓裂施工作業提供有效的技術支撐。

2 重復壓裂技術的應用目的及必要性

重復壓裂技術可分為兩種方式，一種為大規模重復壓裂，另一種為小規模解堵重復壓裂。煤層氣開發過程中，影響產氣效果的因素較多，但歸結起來可概括為三個主要方面：一是儲層豐度，二是儲層是否有能量通過系統通道使得氣體得以產出。重復水力壓裂技術解決的即是煤層氣開發過程中的通道堵塞問題。低產量煤層氣井可分為三類：一是儲層豐度較低，無開發潛力；二是豐度較高，開發潛力較好，但由于壓裂施工等原因未能形成有效裂縫；三是豐度較高，開發潛力較好，且壓裂施工已形成有效裂縫，但由于后期排采等原因導致裂縫通道堵塞。上述三類情況，嚴重影響著煤層氣井的產氣效率。

3 重復壓裂井選井原則及依據

上述文章中的三類井，第一類受豐度限制無可改造的空間，第二類和第三類均可通過重復壓裂技術進行儲層改造，以達到提產的目的。

第二類低產井型的成因較多，筆者總結可概括為以下幾點：

(1)套管限壓等原因導致壓裂規模不夠，裂縫未能充分延伸，僅在近井地帶形成微少裂縫，未能有效改造遠井筒地帶；

(2)支撐劑粒徑較小，未能形成有效支撐，而更多的效果是鑲嵌作用；

(3)射孔工藝技術原因導致壓裂效果較差。

該類低產井成因的本質是是未能形成較為系統的有效裂縫。因此，重復壓裂技術思路為大規模重復壓裂改造，即在重復壓裂過程中采用大液量、大排量及高砂比的方式，以形成足夠的有效裂縫，將井筒與遠井地帶充分溝通，降低系統能量消耗，從而達到提高產氣的目的。

經如上分析，大規模重復壓裂改造井選井原則為：

(1)資源豐度、含氣飽和度較高，有開發潛力；

(2)一次壓裂改造不明顯；

(3)氣井產量明顯低于鄰井；

(4)生產過程中，氣井產量一直不理想，或無產量。

上述文章中的第三類低產井，其主要影響因素為排采工程。在排采過程中，需要逐級平穩降壓，高排采強度會帶來較大的負面影響：

(1)引起井底流壓激動，容易導致煤粉形成和產出，產生裂隙堵塞，從而降低煤層滲透率；

(2)在排采初期，裂縫未完全閉合，排采強度過大會導致井底壓差過大引起支撐劑外吐，影響壓裂效果；

(3)壓降漏斗得不到充分擴展，僅在近井地帶形成了壓降漏斗，將近井地帶的煤層氣解吸出來，遠井地帶未能有效溝通；

(4)煤粉、石英砂等外吐物可能會堵塞孔眼，影響泵效，造成卡泵等現象，使得修井作業次數極大增加，甚至嚴重影響煤層。

此外，由于其它原因造成的非連續性排采也會對排采效果帶來不利影響，主要包括兩個方面：一是近井地帶地層壓力的逐漸恢復，會導致解吸出的甲烷在煤層中被重新吸附；二是煤層中的裂隙被水再次充填，減小了煤層喉道處的流動空間，使得甲烷氣泡通過喉道時產生賈敏效應而消耗系統能量。針對該類低產井，由于壓裂過程中已形成較長的有效裂縫，只是由于近井地帶污染而導致產量較低，因此在采用重復壓裂技術時可考慮小規模解堵壓裂。

經如上述分析，小規模解堵井選井原則為：

(1)資源豐度、含氣飽和度較高，有開發潛力；

(2)生產過程中產氣量較為穩定，穩產時間長；

(3)排采制度變動直接造成氣井產能下降。

4 重復壓裂施工參數的確定

對于重復壓裂井，存在兩種不同的裂縫體系，即初次壓裂人工裂縫和重復壓裂新裂縫。重復壓裂改造的兩個分類就分別對應著這兩種不同的裂縫體系：小規模解堵重復壓裂即為了疏通初次壓裂人工裂縫，而大規模改造重復壓裂則為了在原有裂縫的條件下形成新裂縫。

對于小規模解堵性重復壓裂，目的是為了近井地帶解堵，無需重新造縫，僅需要將初次壓裂形成的裂縫重新溝通，并將支撐劑分布在近井周圍，因此可采取小液量、小排量及低加砂強度的壓裂方式。

對于大規模重復壓裂改造，其目的為重新形成裂縫，因此不僅需要將初次壓裂裂縫重啟，且需要形成轉向裂縫，在重復壓裂過程中，若要形成新裂縫，則井底注入壓力應滿足以下條件。因此，建議采用大液量、大排量、高加砂強度的壓裂方式。

筆者經過對沁水盆地南部柿莊區塊進行調研，查閱相關地質及壓裂工程資料，綜合考慮頂底板情況和改造效果分析得出：小規模解堵性重復壓裂支撐劑規模控制在20～30m3之間，施工排量控制在5m3/min左右；大規模重復壓裂改造支撐劑規模控制在40～50m3之間，施工排量控制在7m3/min左右。

圖1 A井排采曲線

5 重復壓裂技術的現場應用

結合重復壓裂技術的相關理論分析，可從小規模解堵和大規模壓裂改造兩方面探討其應用效果。

(1)小規模解堵應用

A井于2010年5月3日完井，完井井深765.00m。2010年7月3日壓裂3號煤層，壓裂井段713.90～721.40m，厚度7.5m，共注入活性水562.72m3，加石英砂54.32m3。2010年12月9日開始排采，排采588天后開始產氣，最高日產氣量為311m3/d，產氣高峰時，日產水量2.1m3/d，后因排采不連續導致產氣下降為0m3/d。

現場數據表明，A井處于向斜軸部，構造位置較低，第一次壓裂施工正常，滿足設計要求，后期排采過程中動液面波動較大，產氣量與鄰井相比較低，實際產水量也偏低，與正常情況不符。分析其原因為近井地帶煤粉堵塞，因此對該井進行了小規模解堵重復壓裂改造，并在壓裂后立即放噴。本次重復壓裂于2014年12月8日進行，壓裂加砂量為12.75m3，入井液量為283.87m3，最高施工排量為5m3/min，且采用多級排量的方式，以避免排量激動對地層產生負作用而形成大量煤粉。A井有3口鄰井，分別編號A1、A2、A3。表1為A井與鄰井生產數據對比。

表1 A井與鄰井生產數據統計表

表1及圖1結果表明，該井壓后保持持續排采，壓后不久即見氣，且產量達到900m3/d，比重復壓裂之前的最高產氣量提高了189%。由此可見，小規模解堵重復壓裂技術的應用可顯著改善近井地帶儲層狀況，重新溝通地層，從而達到提高產氣量的目的。

圖2 B井排采曲線

(2)大規模重復壓裂改造

B井于2011年7月22日完井，完井井深802.46m。2012年3月25日壓裂3號煤層，壓裂井段764.00～769.00m，厚度5.0m，共注入活性水583.1m3，加石英砂40.28m3。2012年11月17日開始排采，排采55天后開始產氣，最高日產氣量為170m3/d， 產氣高峰時日產水量3.4m3/d (圖2)。

現場數據表明，該井在一次壓裂過程中，壓力一直較高且呈現上升趨勢，加砂量未滿足設計要求，壓裂施工造縫效果較差，故該井于2014年12月17日進行大規模重復壓裂改造。本次壓裂加砂量為56.62m3，入井液量為1063.32m3，最高施工排量為7.55m3/min，且采用多級排量的方式，以避免排量激動對地層產生負作用而形成大量煤粉。B井周圍有4口井，分別編號為B1、B2、B3、B4，表2為B井與鄰井生產數據統計表。

分析表中數據可知，B井壓后保持連續排采，產氣量逐步上升，現已達到490m3/d，相比重復壓裂改造之前提升了188%，且產量仍有較大上升空間。由此可見，針對該井的大規模重復壓裂改造效果明顯，經過改造，該井形成了較大裂縫，將遠井地帶有效溝通，達到了較好的產期效果。

6 結論

(1)一次壓裂未達到施工目標和排采不連續是導致煤層氣井產量低的重要原因。

(2)沁水盆地南部煤層氣井的小規模解堵重復壓裂和大規模重復壓裂改造均取得了較好的效果，本文總結出了重復壓裂技術使用時的選井原則，對今后低產井改造處理提供了理論依據，可在該區塊低產井中推廣重復壓裂技術。

(3)二次壓裂選井應著重考慮本井一次壓裂施工情況、排采情況、鄰井產氣量及產水量等因素，且二次壓裂后一定要選擇合理的工作制度，以保持穩定排采，避免二次壓裂后再次受到污染。

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(責任編輯 黃 嵐)

Application of CBM Repeated Fracturing Technology in Southern Qinshui Basin

CAO Chao

(China United Coalbed Methane Co.,Ltd.,Shanxi 048000)

In the current process of CBM development,the pore blockage and the reduction of permeability will cause the decline of production,and the repeated fracturing technology can effectively improve or relieve this problem. The repeated fracturing technology can improve the communication of natural fractures by removing the pollution of wellbore area,thus drainage and decrease the pressure more effectively,connect the deep reservoir and wellbore,and can improve reservoir permeability. This paper is aimed at the fracturing operation of South Qinshui Basin CBM well,emphatically introduces the field application of repeated fracturing technology,which could provide reliable experience for the future treatment of low production wells.

CBM; repeated fracturing; Qinshui Basin

曹超，男，工程師，學士，主要從事煤層氣井壓裂和井下作業技術研究及現場管理工作。