預應力鋼筋混凝土折線型屋架施工要點探討

(湖南正道建筑工程有限公司 湖南 長沙 410000)

預應力鋼筋混凝土折線型屋架施工要點探討

曾沛淑

(湖南正道建筑工程有限公司湖南長沙410000)

在簡單介紹預應力折線型屋架基本原理的基礎上，對屋架構件制備過程進行分析，并提出了該構件預應力施工的要點，包括前期構件制備時的施工準備、孔道預留、穿束、張拉錨固和孔道灌漿等，以此為折線型屋架實際施工建設提供參考。

折線型屋架；預應力施工；要點

在工業廠房等建筑中，常將折線型屋架作為主要稱重單元，而對這種結構構件而言，預應力施工是關系到整體質量的關鍵。因此，有必要對預應力鋼筋混凝土折線型屋架施工進行分析，以明確具體的施工要點。

一、基本原理

先使用磚砌地胎膜加工屋架，按照設計要求在屋架上預留預應力筋孔道，當屋架實際強度達到標準后(一般為100%設計強度)，在孔道中穿入預應力筋，然后根據規范程序實施張拉、錨固和灌漿，最后使屋架和預應力筋形成整體，達到增強屋架結構性能的目的。

二、施工要點

(一)工藝流程。制作胎膜→涂抹隔離劑→鋼筋綁扎→支設側模→孔道預留→灌注→抽管→養護后拆模→穿筋→張拉、錨固→灌漿、養護→起吊。

(二)制作胎膜

按表1步驟制作胎膜[1]。

表1 胎膜制作步驟

(三)涂抹隔離劑。胎膜抹面完成且形成足夠強度之后，涂抹隔離劑。

(四)鋼筋綁扎。根據設計和規范的要求，對進場鋼筋種類、數量、形狀等進行檢查，經檢查無誤后分別在屋架與節點進行放樣，最后進行綁扎。綁扎時應注意所有接觸點必須綁扎牢固，以形成穩固的整體骨架。

(五)支設側模與埋設芯管

1.支設側模。側模采用木質模板，支設時應盡量避免支設多層節點模，保證節點的尺寸合格，以便提高支模的效率。

2.埋設芯管。在跨中位置埋設波紋管，并于兩端配置平直鋼管，其管徑應根據孔道孔大小確定。在鋼管和波紋管的連接位置，使用厚度為0.05mm的鐵皮制作套筒，其內徑應略大于波紋管和鋼管的外徑，但不能超過1mm。為準確預留孔道，需要按1m的間隔在芯管上采用鋼筋井字架進行固定。待其它預埋件到位后，對端頭鐵件塞和下弦筋進行焊接。

(六)灌注

1.灌注用混凝土的強度等級為C40，控制好原材料的質量。砂、石分別為中砂和機碎石；水泥為普通硅酸鹽水泥。

2.按設計配比拌和混凝土，期間準確測定含水率等關鍵指標，保證質量。

3.灌注過程中切實做好振搗。振搗過程中避開芯管的位置，完成振搗以后對預埋件位置進行校核，確認無誤后再實施壓面。壓面按先搓平后壓光順序進行；認真處理空洞的四周和預埋件，不得少壓、漏壓，以免爛邊。在進行灌注時，芯管應每隔一段時間轉動一次，而且每次轉動的方向和大小要保持一致，混凝土終凝以前抽出芯管，以手指按壓后無明顯凹痕為宜。抽管時，邊轉動邊抽管，速度保持一致，不得暴力抽管。抽管后對孔道的成型質量進行檢查，若出現局部塌陷，應使用特制的長桿進行疏通[2]。

(七)試塊制作和養護。試塊的制作一般要與構件的灌注同時進行，相同條件下的試塊應和構件同樣養護，而標準養護試塊應送至實驗室進行養護，脫模后注明生產日期與強度等級。在試塊實際強度和設計強度相等時，組織進行穿筋、張拉和錨固。

(八)穿筋、張拉和錨固

1.下料。預應力鋼絲必須具備出廠合格證，同時在下料以前，對其外觀進行檢查，確保沒有機械損傷與裂紋。根據設計要求截取鋼絲的下料長度，要求誤差不得超出限度，否則不僅造成浪費，還影響預應力的施加與形成。

2.編束。在整潔、平整場地將鋼絲編織成束，按1m間距采用鉛絲進行綁扎。成型后鋼束穿入孔道內，穿束前要對孔道進行檢查，確認其平直、順暢后即可正式穿束。

3.張拉

(1)張拉程序，在構件強度和設計強度完全相等后，對預應力束進行張拉。先對其中一端進行張拉，然后再張拉另外一端實施張拉。

(2)張拉順序

①相同疊層：按照從上至下的順序逐層實施張拉，為了降低上層和下層構件之間的粘結力，以及因上層構件自重帶來的摩擦力造成的預應力損失，必須采取逐層超張拉的方法；

②相同構件：先對兩孔預應力束進行對角張拉，當達到50%張拉控制應力時臨時固定，轉到另外一端的兩孔進行張拉，同樣在達到50%張拉控制應力時臨時固定，最后補張拉至100%后進行錨固。張拉施工時的工作流程為：設置錨具→配置千斤頂→張拉→頂壓錨塞，具體操作方法為：

①設置錨具：在預應力束上套入錨環，放置錨塞，根據編號分布好鋼絲，上緊錨塞。此時應使構件和錨環緊緊貼合，如構件上的錨板不平整，可使用鐵墊進行找平。

②配置千斤頂：按順序將鋼絲放入千斤頂夠溝槽中，同時設置好鋼質楔塊，在使用楔塊對鋼絲進行加固前，要使活塞預先伸出一定距離，然后固定鋼絲，準備張拉。

③在采用楔塊對鋼絲進行卡固以前，要先實施預張拉，以此檢驗錨具和千斤頂是否正常，確認無誤后即可卡固鋼絲。與此同時，還要在鋼絲上注明標號，以便及時觀察和處理滑絲或斷絲，并測量和記錄實際伸長量[3]。

④緩慢、連續升高千斤頂的油壓，在張拉至標準控制應力后，觀察是否存在斷絲與滑絲等現象，若無，對伸長量進行測量，當實測值和理論值的偏差在5mm以內時視為合格。

⑤以上操作完成后操縱千斤頂油泵頂壓錨塞，保持2-3min沒有發生異常現象后，放松回油，對回縮量進行測量，做好記錄。

⑥張拉完成且檢查合格后，及時撤除千斤頂與楔塊，并盡快進行灌注，以免預應力損失。

(九)孔道灌漿。沖水清洗孔道，檢查孔道是否和灌漿孔及出氣孔連通；灌漿壓力需嚴格控制在0.4-0.6MPa范圍內；按照由下至上的順序灌漿，以免下層被上層漏漿封堵；待出氣孔冒出濃稠漿液后及時封閉，同時穩壓0.6MPa1-2min，封堵灌漿孔；灌注后做好養護。

三、結束語

折線型屋架作為砼構件，通過對預應力鋼筋施工方法的應用能增強構件整體性能，提高整體結構構件的可靠性和穩定性。在實際施工中，除構件的制作加工外，還包括預應力筋穿束、張拉錨固和孔道灌漿等重要工序，為保證施工質量，必須對以上工序進行嚴格控制。

[1]周為公.預應力鋼筋混凝土折線型屋架施工要點探討[J].河南建材,2014,06:113-115.

[2]劉夫振.后張法大跨度預應力鋼筋混凝土屋架施工技術[J].浙江建筑,2014,06:36-38.

[3]曾昭寅.30m跨后張法預應力混凝土折線型屋架施工技術探討[J].廣東建材,2014,08:116-118.

曾沛淑(1973.07-)，女，工程師，本科，主要從事建筑工程方面。