電廠化學(xué)水處理設(shè)施防腐蝕常見問題及對策研究

蔣璐瑤

摘要：化學(xué)水經(jīng)常會在火電廠生產(chǎn)過程中伴隨性衍生，由于其本身保留較強的腐蝕特性.因此往往會對酸堿輸送管道、循環(huán)水加酸設(shè)備等媒介造成一定程度的損壞跡象。基于此，筆者決定在全面梳理目前我國電廠化學(xué)水處理設(shè)施防腐蝕工作經(jīng)常引發(fā)的問題前提下.結(jié)合豐富的實踐經(jīng)驗探討日后妥善性的改善策略，希望能夠引起有關(guān)工作人員注意。

關(guān)鍵詞：電廠；化學(xué)水處理；防腐蝕問題；改善策略

一、前言

一直以來，我國火電廠在確保積極地進行化學(xué)水處理設(shè)施開發(fā)的同時，開始將注意力集中投射在該類輔助媒介的工藝性能層面上，至于有關(guān)創(chuàng)新形式的防腐蝕方案卻未能及時跟進，唯獨持續(xù)到有關(guān)設(shè)備嚴重威脅到電廠正常運營發(fā)展狀態(tài)的時候，才會想到制定一些緊急處理方案。如今這類防腐蝕工作面臨極為嚴峻的技術(shù)挑戰(zhàn)困境，只能夠發(fā)揮出適當緩解的效果，而最根本的辦法就是確保精確化預(yù)測相關(guān)問題并鎖定癥結(jié)的前提下，制定出集合經(jīng)濟、有效、長久、整體性的防腐蝕方案，真正做到防患于未然。

二、現(xiàn)如今我國火電廠化學(xué)水處理設(shè)施防腐蝕工作中遺留的缺陷

（一）管道防腐蝕設(shè)計不夠科學(xué)合理

在火電廠內(nèi)部進行化學(xué)水排出處理，務(wù)必要借助管道這類輔助性媒介，但是現(xiàn)實中我國大多數(shù)火電廠化學(xué)水處理設(shè)施的腐蝕防治工作處理的都不夠理想，主要原因就是因為未能盡快做好金屬管道內(nèi)部防腐蝕指標的科學(xué)性設(shè)計和控制工作。如許多設(shè)計職員在開展這部分管道設(shè)計活動環(huán)節(jié)中，單純地將注意力集中投射在選材、工藝與強度設(shè)計層面上，對于金屬管道的腐蝕環(huán)境、溫度、耐腐蝕性能等未能給予充分的關(guān)注。

（二）酸堿中和池腐蝕防護工作未能處理妥當

經(jīng)過實際調(diào)查發(fā)現(xiàn)，我國許多火電廠內(nèi)部的防腐蝕池都沿用酸堿中和的工作原理進行化學(xué)水控制，主要原因就是因為這部分化學(xué)水之中遺留較多的廢酸/堿，經(jīng)過他們彼此中和之后可以順勢生成對應(yīng)的鹽與水。不過在實際組織這部分廢液中和實驗活動時，有關(guān)當中酸和堿的量著實難以精確化把控，經(jīng)常會令中和液體之中遺留超標的廢酸/堿，最終勢必令這部分液體的PH值和預(yù)設(shè)標準范疇產(chǎn)生強烈的沖突，令腐蝕問題始終得不到根治。

三、現(xiàn)代電廠化學(xué)水處理設(shè)施防腐蝕工作的科學(xué)妥善性改善策略

須知在火電廠內(nèi)部進行化學(xué)水處理過程中，有關(guān)酸堿的具體用量和攪拌狀況，都必然會對酸堿中和池自身的狀態(tài)產(chǎn)生一定程度的影響，具體就是令當中溶液的酸堿度超出預(yù)設(shè)指標，滋生出過強的腐蝕性。不過如今愈來愈多的火電廠都開始沿用酸堿中和池來進行廢液處理，因此同步狀況下亦針對中和池等設(shè)施防腐性能提出更為嚴格的規(guī)范要求。至于這部分設(shè)施防腐蝕工作的科學(xué)性處理策略，將具體表現(xiàn)為：

（一）水處理管道防腐蝕性能的合理強化

在針對火電廠內(nèi)部化學(xué)水處理管道防腐蝕工作績效進行改善過程中，作為現(xiàn)場的施工與管理人員，有必要盡快沿用較為高端健全的施工技術(shù)手法進行特定管道防腐蝕性能增強。現(xiàn)階段，國際領(lǐng)域范疇之中經(jīng)常沿用到的高端化處理技術(shù)主要就是溶解環(huán)氧、聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防腐涂層手法。在后期具體的施工環(huán)節(jié)中，如若靈活性貫穿融入上述技法，則可以保證真正有效地克制化學(xué)水處理管道常見的腐蝕隱患基礎(chǔ)上，令一些直埋管道防腐蝕性能作用發(fā)揮到最佳狀態(tài)之上，為日后火電廠各類管道的應(yīng)用時間增加和整體運營成本縮減，提供必要的保障條件。

（二）酸堿中和池防腐蝕技術(shù)的有機革新

針對火電廠化學(xué)水中和池的防腐蝕控制工藝加以革新設(shè)計，需要有關(guān)工作人員及時地將注意力集中投射在樹脂膠泥接層厚度與接縫粘和效果兩類細節(jié)之上。

（1）在進行中和池建設(shè)過程中，施工人員應(yīng)該保證細致化檢驗認證樹脂膠泥接層厚度和接縫粘合狀況基礎(chǔ)上，沿用較為優(yōu)質(zhì)化的粘合工藝技術(shù)，進一步持續(xù)提升中和池的防腐蝕效果。尤其作為火電廠內(nèi)部的檢驗機構(gòu)，有必要同步針對這部分防腐蝕施工活動加以動態(tài)性地考察，一旦發(fā)現(xiàn)任何偷工減料的現(xiàn)象，必須保證在當下予以嚴格性地處置。

（2）一旦說發(fā)現(xiàn)中和池遺留泄漏狀況，施工人員絕不可如以往般單純地進行施工表層修復(fù)處理，相應(yīng)地應(yīng)當盡快打破既有的防腐蝕結(jié)構(gòu)層，并重新組織防腐蝕層施工活動，保證透過源頭層面上規(guī)避相同腐蝕現(xiàn)象的重復(fù)衍生。另外，持續(xù)到全新防腐蝕結(jié)構(gòu)層建成之后，還必須針對地基土層內(nèi)部的液體加以精細化檢驗，如若發(fā)現(xiàn)腐蝕性液體已經(jīng)滲入到土體之中，則務(wù)必要盡快針對這類混凝土基層土體加以全方位地修復(fù)。

再就是循環(huán)水加酸系統(tǒng)防腐蝕工作模式的適當調(diào)整。須知在循環(huán)水加酸系統(tǒng)內(nèi)部的防腐蝕工藝技術(shù)，始終是火電廠在開展化學(xué)水處理工程中集中鎖定的要素。主要原因這類循環(huán)水加酸系統(tǒng)創(chuàng)建和應(yīng)用過程中，對于相關(guān)材質(zhì)要求甚高。在這部分理論指導(dǎo)基礎(chǔ)上，許多電廠基于更加理想化地改善濃硫酸儲罐內(nèi)腐蝕性能等結(jié)果考慮，選擇在這部分儲罐之中添加了襯膠結(jié)構(gòu)層，但事實證明，這類做法不單單沒有真正強化循環(huán)水加酸系統(tǒng)整體性的防腐蝕效果，同時還經(jīng)常引發(fā)襯膠脫落等消極狀況，嚴重情況下甚至?xí)呱鷺O為嚴峻的管道事故。由此看來，在循環(huán)水加酸系統(tǒng)內(nèi)部進行容器材質(zhì)科學(xué)性選擇，明顯是極為必要的。通常狀況之下，火電廠可以考慮選取沿用耐腐蝕性更高的原材料，包括PVC或是鋼襯膠等材料進行加入，如此一來，便能夠透過根本層面上消除過去令施工人員煩惱的腐蝕問題。

四、結(jié)語

綜上所述，截止至今，有關(guān)化學(xué)水處理設(shè)施腐蝕問題開始在我國火電廠之中廣泛衍生，如若長期選擇放置不管，勢必會威脅到火電廠整體的工作績效和發(fā)展前景。基于此，有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)要保證不斷強化對這部分防腐蝕工作關(guān)注力度的同時，結(jié)合各類科學(xué)技術(shù)手法針對常見的相關(guān)工藝問題進行透徹性解讀分析，進一步保證積極地制定實施有效的處理方案。長期下去，令我國各類火電廠時刻呈現(xiàn)出正常的工作狀態(tài)，為日后火電廠長足性建設(shè)與發(fā)展等前景綻放，奠定基礎(chǔ)。endprint