提質(zhì)升級 跳出同質(zhì)化競爭泥淖
——生活用紙委員會秘書處走訪福建衛(wèi)生用品相關(guān)企業(yè)

孫 靜/文

提質(zhì)升級 跳出同質(zhì)化競爭泥淖
——生活用紙委員會秘書處走訪福建衛(wèi)生用品相關(guān)企業(yè)

CNHPIA Visits Fujian Hygiene Products Enterprises

孫 靜/文

2017年5月20—23日，中國造紙協(xié)會生活用紙專業(yè)委員會江曼霞秘書長和孫靜高工走訪了多家福建衛(wèi)生用品行業(yè)企業(yè)，了解福建省衛(wèi)生用品行業(yè)發(fā)展情況及企業(yè)在競爭中創(chuàng)新發(fā)展、轉(zhuǎn)型升級所取得的成績。

第一站：泉州市漢威機(jī)械制造有限公司——成功實(shí)現(xiàn)企業(yè)升級 為客戶提供定制化研發(fā)

與林秉正總經(jīng)理、肖紅想常務(wù)副總經(jīng)理、余占波總工、馮裕厚副總工、阮劍生產(chǎn)總監(jiān)等座談

近兩年，泉州市漢威機(jī)械制造有限公司成功實(shí)現(xiàn)企業(yè)升級，從品牌形象、設(shè)備水平和服務(wù)客戶群體方面都上了一個(gè)新的臺階。這得益于公司長久以來對研發(fā)的重視和持續(xù)投入，以及公司上下一心勇敢斷舍離，將主要精力投入高端化設(shè)備的定制化研發(fā)。

勇敢斷舍離 實(shí)現(xiàn)企業(yè)升級

為了擺脫同質(zhì)化競爭，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，漢威果斷地放棄了中低端市場，走高端化路線，實(shí)現(xiàn)企業(yè)升級。林總說：“當(dāng)時(shí)我們做這個(gè)決定也很痛苦，其實(shí)最理想的狀態(tài)是可以同時(shí)制造兩個(gè)檔次的設(shè)備，我們剛開始也想這樣做，但是后來發(fā)現(xiàn)很難兼顧。”漢威做這個(gè)決定是冒著很大風(fēng)險(xiǎn)的，因?yàn)橹械投说氖袌鲂枨笕匀淮嬖冢瑵h威的主動退出等于是將自己的市場份額讓給了競爭對手，如果不能成功升級，后果不堪設(shè)想。

林總親眼見證過一年之內(nèi)一條街上13家衛(wèi)生巾設(shè)備廠倒閉11家的慘痛教訓(xùn)，深知企業(yè)絕不能陷入同質(zhì)化競爭的泥潭，升級是唯一的出路。

經(jīng)過幾年的努力，漢威已經(jīng)建立了主要的高端客戶群體，基本都是行業(yè)排名前十位之內(nèi)的企業(yè)。漢威已經(jīng)不再制造常規(guī)的批量化生產(chǎn)的設(shè)備，而是把精力投入到高端化設(shè)備的研發(fā)中。隨著技術(shù)的進(jìn)步，相應(yīng)的設(shè)備成本提升，自然失去了一些只注重價(jià)格的客戶。

定制化研發(fā) 滿足客戶需求

漢威十分重視研發(fā)，每年在研發(fā)方面的投入達(dá)2,000萬元，公司建立了1,000m2的研發(fā)設(shè)計(jì)中心，共有設(shè)計(jì)、研發(fā)工程師60多人，其中機(jī)械結(jié)構(gòu)工藝研發(fā)工程師10人，產(chǎn)品開發(fā)測試工程師6人。企業(yè)升級后，漢威在技術(shù)研發(fā)方面取得了顯著成果，已獲得350多項(xiàng)專利，包括發(fā)明專利30多項(xiàng)，其余以實(shí)用新型專利居多，還有外觀專利、著作權(quán)專利等。目前在申請的專利還有150多項(xiàng)，平均每個(gè)月申報(bào)30～40項(xiàng)。公司在實(shí)驗(yàn)車間安裝了10臺試驗(yàn)機(jī)，不斷地進(jìn)行產(chǎn)品測試，以驗(yàn)證研發(fā)成果在生產(chǎn)線上能否順利實(shí)現(xiàn)。

研發(fā)不是閉門造車，漢威與客戶合作進(jìn)行一對一研發(fā)，滿足客戶定制化、高端化、產(chǎn)品差異化的需求。很多專利技術(shù)都是跟客戶一起研發(fā)的，公司嚴(yán)格保證專利的排他性，與A客戶合作研發(fā)的專利技術(shù)不會應(yīng)用到B客戶的設(shè)備，徹底打消了客戶的顧慮。目前，漢威已與尤妮佳、恒安、茵茵、康程、絲寶、啟盛、可靠、舒比奇、漢氏、百潤、佳通等知名企業(yè)結(jié)成戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。

林總認(rèn)為，國內(nèi)很多生產(chǎn)企業(yè)在研發(fā)方面還存在局限性：一是他們雖然在研發(fā)方面有所投入，但是很少考慮到研發(fā)的結(jié)果能不能用生產(chǎn)線來實(shí)現(xiàn)，有些研發(fā)出來的產(chǎn)品很好，但是如果拿到自動生產(chǎn)線來完成會遇到一些障礙；二是產(chǎn)品研發(fā)應(yīng)該是把設(shè)備廠、材料廠聯(lián)合起來，但是目前國內(nèi)大部分生產(chǎn)廠家缺少這方面的意識，當(dāng)然也可能是因?yàn)榉婪兑庾R。目前企業(yè)的研發(fā)思路大多是在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進(jìn)行改善，所以國內(nèi)顛覆性的產(chǎn)品很少，大部分是改善型的。

他說：“我們與客戶合作中，相關(guān)專利都?xì)w屬于客戶，我們也會在設(shè)備上保持排他性，不會給其他的客戶應(yīng)用。如果一項(xiàng)專利技術(shù)同時(shí)給幾家應(yīng)用，很可能又形成另一個(gè)層面的同質(zhì)化競爭。每個(gè)企業(yè)都應(yīng)該有自己的獨(dú)特之處，如花王的特點(diǎn)在于柔軟，無論是衛(wèi)生巾還是紙尿褲，表層都非常柔軟，他們從選材、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等都圍繞著柔軟這個(gè)特點(diǎn)，但是國內(nèi)很少企業(yè)能做到這一點(diǎn)。想把所有優(yōu)點(diǎn)都集中在一個(gè)產(chǎn)品上，到消費(fèi)者那里反而體現(xiàn)不出明顯的特征。”

中國的設(shè)備廠家對產(chǎn)品的研發(fā)還沒有形成一套完善的體系，從未來市場需求來看，這一點(diǎn)很重要。發(fā)達(dá)市場滲透率已經(jīng)很高，較少購買設(shè)備，未來購買設(shè)備的客戶主要集中在發(fā)展中市場或者說欠發(fā)達(dá)地區(qū)，而這些地區(qū)客戶自己的研發(fā)能力有限，設(shè)備廠應(yīng)該引領(lǐng)他們進(jìn)行創(chuàng)新。林總說：“就像中國市場，如果生產(chǎn)企業(yè)都是同質(zhì)化競爭，不可避免地形成價(jià)格戰(zhàn)，這對行業(yè)的發(fā)展非常不利。我們希望做一些事情，幫助客戶跳出同質(zhì)化競爭，在行業(yè)洗牌中生存下來。所以我們要加大研發(fā)投入，有充足的成果可以與更多的客戶合作。對設(shè)備廠來說，未來最重要的不是做量，而是與更多客戶達(dá)成戰(zhàn)略合作關(guān)系。”

開發(fā)“傻瓜機(jī)”——讓客戶像開車一樣開機(jī)

談到未來的發(fā)展趨勢，林總認(rèn)為整體設(shè)備的開發(fā)方向是穩(wěn)定性、高速化、模塊化、智能化，精細(xì)化和美觀化。未來市場可能會出現(xiàn)更多的定制化設(shè)備，生產(chǎn)線的柔性化和兼容性需要提升，同時(shí)，設(shè)備的開機(jī)操作更簡化，把人為因素對設(shè)備的影響降到最低。

現(xiàn)在培養(yǎng)一個(gè)熟練的開機(jī)工周期很長，十八般武藝都要懂，兩年時(shí)間都未必夠。但是小型汽車，只要簡單熟悉一下很容易就能開，衛(wèi)生用品設(shè)備應(yīng)該朝這個(gè)方向去努力，開發(fā)“傻瓜機(jī)”，將操作工人的培訓(xùn)時(shí)間縮短到一個(gè)月，甚至15天。漢威正在研發(fā)這種“傻瓜機(jī)”，預(yù)計(jì)2018年能夠正式推出。

林總說：“客戶確實(shí)需要新型的傻瓜機(jī)，不再依賴開機(jī)工，新型設(shè)備的品管標(biāo)準(zhǔn)也將有很大的提升，產(chǎn)品的質(zhì)量等級提高，生產(chǎn)效率提高，綜合考慮成本購買傻瓜機(jī)將更劃算，我確信這是客戶需要的。”

漢威還針對客戶的需求開發(fā)了一套管家系統(tǒng)，可將開機(jī)過程中所有經(jīng)過傳感器檢測到的、人為操作的數(shù)據(jù)、事件、故障、報(bào)警記錄下來，整理形成報(bào)表，給客戶提供數(shù)據(jù)分析。通過聯(lián)網(wǎng)漢威還可以遠(yuǎn)程監(jiān)測機(jī)器的運(yùn)行狀況，為客戶提出問題預(yù)警，早期處理，可大大提高開機(jī)率。

漢威的管理團(tuán)隊(duì)和研發(fā)團(tuán)隊(duì)非常年輕，林總鼓勵他們發(fā)揮各自的長處，最終形成團(tuán)隊(duì)的核心競爭力。林總要求整個(gè)生產(chǎn)研發(fā)管理團(tuán)隊(duì)一定要圍繞客戶的需求，從最終使用者的角度去考慮他們的需求，希望客戶每次定制的設(shè)備都有一些新的賣點(diǎn)。他說：“作為企業(yè)應(yīng)該有一個(gè)理想化的目標(biāo)，然后再根據(jù)能力和實(shí)際情況制定一些切實(shí)可行的近期目標(biāo)。我們的理念是每天都要有進(jìn)步，哪怕是一點(diǎn)點(diǎn)，一步步向目標(biāo)靠近，大家就會有成就感。真心希望行業(yè)能夠長期健康的發(fā)展。”

第二站：晉江海納機(jī)械有限公司——以快速創(chuàng)新立足市場

晉江海納機(jī)械成立于2011年，主要生產(chǎn)衛(wèi)生巾，嬰兒/成人紙尿褲、拉拉褲等設(shè)備。短短幾年的時(shí)間，公司已發(fā)展成產(chǎn)值超過5億元的衛(wèi)生用品機(jī)械制造行業(yè)明星企業(yè)。成立以來，公司先后榮獲福建省高新技術(shù)企業(yè)、省科技型企業(yè)、省智能制造企業(yè)、泉州市科技小巨人企業(yè)等榮譽(yù)稱號。

左起：張志雄、洪奕元、何子平、蘇承崖

2011年，何子平、洪奕元、張志雄、蘇承崖4人合伙創(chuàng)辦了晉江海納機(jī)械有限公司。2017年4月底，海納又在杭州成立新公司。海納能夠?qū)崿F(xiàn)如此令人矚目的增長，靠的是公司領(lǐng)導(dǎo)的果斷決策和不斷創(chuàng)新。在成立之初，他們就對市場作出明確分析，作為一家新企業(yè)面對競爭激烈的市場，唯有創(chuàng)新走差異化路線才能脫穎而出。

公司2011年底立項(xiàng)的嬰兒拉拉褲項(xiàng)目于2012年6月完成整機(jī)安裝，同年8月份交付給嬰舒寶（中國）有限公司，成為福建省首家嬰兒拉拉褲生產(chǎn)線的設(shè)備廠家，隨后又推出了立體護(hù)圍外翻紙尿褲設(shè)備。2013年推出環(huán)腰褲和紙尿褲獨(dú)立包設(shè)備，2014年推出國內(nèi)第一條兩片式嬰兒拉拉褲設(shè)備、懸浮芯體環(huán)腰褲設(shè)備以及防前后漏環(huán)腰褲生產(chǎn)設(shè)備，2015年推出成人紙尿褲、成人拉拉褲設(shè)備。

公司總經(jīng)理何子平認(rèn)為，現(xiàn)在是一個(gè)概念營銷為主的時(shí)代，消費(fèi)者接受能力很強(qiáng)，只要推出新產(chǎn)品有一定的效果，消費(fèi)者覺得好用、實(shí)用，傳播推廣的速度會更快。現(xiàn)在新辦企業(yè)，只有找到賣點(diǎn)、抓住第一波機(jī)會，才能在市場競爭中反應(yīng)更快、更靈活、才更有優(yōu)勢。

創(chuàng)業(yè)初期，海納靠產(chǎn)品創(chuàng)新、快速反應(yīng)和低贏利模式在市場上站穩(wěn)腳跟，贏得了一批又一批的回頭客，但是何總居安思危，深知逆水行舟不進(jìn)則退的道理，公司每年都會拿出銷售額的5%～8%作為公司的新產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)費(fèi)，進(jìn)行設(shè)備的研發(fā)和創(chuàng)新，堅(jiān)持做跟別人不一樣的東西，做出產(chǎn)品的差異化。接下來公司將開發(fā)高檔型設(shè)備，部分產(chǎn)品及設(shè)備已在申請專利。

海納在國內(nèi)的市場主要集中在福建、廣東、江西、湖南、浙江等省，海外已將業(yè)務(wù)擴(kuò)展至菲律賓、越南、馬來西亞、印尼、印度、伊朗、巴西、孟加拉國等國際市場。

海納將堅(jiān)持不走尋常路，以創(chuàng)新立足市場！

第三站：嬰舒寶（中國）有限公司——喬遷新工廠 開創(chuàng)新未來

與顏培坤董事長、曾國棟總經(jīng)理等座談

2016年，生活用紙委員會秘書處曾經(jīng)走訪過嬰舒寶公司，那時(shí)新工廠正在建設(shè)中，時(shí)隔一年再次來到嬰舒寶，新工廠和自動化立體倉庫已經(jīng)正式投入使用。公司利用紙尿褲銷售淡季的時(shí)間，正在進(jìn)行設(shè)備的搬遷，計(jì)劃在旺季來臨之前將晉江舊廠的設(shè)備全部搬遷并安裝調(diào)試到位。

嬰舒寶新工廠坐落在福建晉江開發(fā)區(qū)食品園智造大道，鄰近高鐵動車站和晉江機(jī)場，交通便利。其新的生產(chǎn)車間共4層，每層6,000m2，規(guī)劃可容納36條生產(chǎn)線，與之相配套的全自動立體倉庫總面積近20萬m3，共有17,820個(gè)立體倉儲庫位，可以容納100萬件的成品。產(chǎn)品從生產(chǎn)線直接進(jìn)入倉庫，入庫和出庫完全實(shí)現(xiàn)自動化，大大減少了人工并提高了成品的管理水平，完全可以做到先進(jìn)先出和精準(zhǔn)管理。嬰舒寶福建晉江新廠和安徽滁州工廠，兩個(gè)工廠從開工建設(shè)到投入使用都僅用不到2年的時(shí)間，充分體現(xiàn)了嬰舒寶“快”的特點(diǎn)。

嬰舒寶的“快”還體現(xiàn)在對市場趨勢的把握和應(yīng)對。公司成立的最初幾年，銷售還是以線下為主，聘請國際巨星張柏芝作為品牌形象代言人，很快銷售額就達(dá)到數(shù)億元。隨著互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代電商迅猛崛起，嬰舒寶立即啟動與淘寶、天貓、京東等第三方平臺合作，取得可喜的成績，2016年2月在阿里系的紙尿褲排名中躍居國產(chǎn)品牌前4位。去年，微商發(fā)展如火如荼，改變了原來傳統(tǒng)的銷售模式，嬰舒寶立即組建了自己的微商團(tuán)隊(duì)，將旗下的“萬寶樂”微商品牌紙尿褲打造成為“中國十大紙尿褲微商品牌”，成為國內(nèi)最早進(jìn)入微商領(lǐng)域的生產(chǎn)型企業(yè)之一，目前擁有數(shù)萬的粉絲代理，具有非常大的發(fā)展?jié)摿Α?/p>

紙尿褲市場雖然競爭激烈，但是顏培坤董事長認(rèn)為，市場競爭是好事，企業(yè)壓力大了，有危機(jī)感才會想辦法從產(chǎn)品研發(fā)、創(chuàng)新、差異化方面去突破。國內(nèi)紙尿褲產(chǎn)品更新?lián)Q代非常快，普通紙尿褲、小環(huán)腰、大環(huán)腰、三片式拉拉褲、兩片式拉拉褲、大大褲、游泳褲、經(jīng)期褲、成人拉拉褲等等，這也是被市場逼出來的，嬰舒寶總是敢于率先突破，搶占先機(jī)。

市場競爭考察的是企業(yè)的綜合實(shí)力，包括資金投入、研發(fā)水平、產(chǎn)品質(zhì)量、市場推廣，團(tuán)隊(duì)管理等等。嬰舒寶一方面在快速地應(yīng)對市場變化，另一方面又在穩(wěn)扎穩(wěn)打地建設(shè)品牌。顏董滿懷信心地說：“我們的產(chǎn)品研發(fā)趨向高端化，我不要求短時(shí)間內(nèi)達(dá)到多少銷售量，但是希望一定要在消費(fèi)者中打響我們自己的民族品牌，讓消費(fèi)者認(rèn)識到國產(chǎn)品牌一定不會輸給國外品牌。當(dāng)然，我們還需要一定時(shí)間，還需要更加辛勤努力。”

據(jù)了解，嬰舒寶最近與國內(nèi)知名機(jī)構(gòu)共同研發(fā)出一款新型嬰兒紙尿褲，目標(biāo)是提升吸收性、干爽度和舒適度。目前，這款產(chǎn)品正在進(jìn)行消費(fèi)者測試，把產(chǎn)品免費(fèi)提供給消費(fèi)者，公司研發(fā)人員再把用過的紙尿褲收回來，檢測吸收量、擴(kuò)散長度、干爽度等指標(biāo)。顏董要求研發(fā)人員必須收集5,000例試用數(shù)據(jù)，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行改進(jìn)，力求真正實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品性能新的突破，滿足消費(fèi)者更高層次的需求。

在中國經(jīng)濟(jì)進(jìn)入轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵階段，如何穩(wěn)健地實(shí)施貨幣政策，實(shí)現(xiàn)宏觀經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)定增長，愈發(fā)受到人們的關(guān)注。然而，貨幣政策實(shí)施的效果，很大程度上取決于企業(yè)的行為反應(yīng)。正因如此，貨幣政策影響公司投資行為的研究成為近年來的熱點(diǎn)。

第四站：福建省喬東新型材料有限公司——專注復(fù)合芯體的研發(fā)改進(jìn) 全心全意服務(wù)客戶

與丁棋總經(jīng)理等座談

福建省喬東新型材料有限公司成立于2000年，十幾年的時(shí)間，一直專注于復(fù)合芯體的研發(fā)和生產(chǎn)，從一個(gè)作坊式的小企業(yè)發(fā)展成為國內(nèi)最大的復(fù)合芯體供應(yīng)商，從眾多復(fù)合芯體廠家中脫穎而出，擁有恒安集團(tuán)等一批國內(nèi)知名企業(yè)客戶，并受到國際大品牌的關(guān)注。這些成績的取得靠的是公司對復(fù)合芯體的專注與投入，以及全心全意為客戶著想的服務(wù)意識。

據(jù)丁棋總經(jīng)理介紹，自成立以來，隨著公司的發(fā)展，喬東已經(jīng)搬遷過4次，南安的新工廠于2015年開工建設(shè)，總占地面積100多畝，目前已有4萬m2投入使用，還有4萬m2在建。新廠規(guī)劃建設(shè)6個(gè)生產(chǎn)車間，生產(chǎn)復(fù)合芯體、蓬松棉、干法紙、衛(wèi)生巾吸水紙等產(chǎn)品。

復(fù)合芯體的設(shè)備投入相對較小，很多紙尿褲生產(chǎn)廠都自己生產(chǎn)復(fù)合芯體，丁總認(rèn)為，作為專業(yè)的復(fù)合芯體供應(yīng)商，必須做出具有獨(dú)特優(yōu)勢的產(chǎn)品，幫助客戶提高產(chǎn)品性能、降低成本，才能長遠(yuǎn)地合作。

喬東從未停止過創(chuàng)新研發(fā)，并且與設(shè)備廠合作從設(shè)備著手改進(jìn)了很多，創(chuàng)造了諸多第一：第一個(gè)改為2m幅寬，以前都是1m寬；第一個(gè)改為多個(gè)漏斗添加高吸收性樹脂（SAP），更均勻擴(kuò)散，以前是每層一個(gè)漏斗；第一個(gè)實(shí)現(xiàn)SAP不用抽料，改為類似于國外那種自由撒落，不會對SAP造成破壞；第一個(gè)采用自動接料，提高穩(wěn)定性；第一個(gè)推出箱料，幫助客戶提高效率、降低工人勞動強(qiáng)度。丁總說：“喬東的每一臺復(fù)合芯體設(shè)備幾乎都不一樣，一直在改進(jìn)，別人定設(shè)備要4個(gè)月，我們要一年。”

喬東最新的一條復(fù)合芯體生產(chǎn)線，是由3家設(shè)備廠共同制造的，新機(jī)產(chǎn)能將達(dá)到70t/d，比現(xiàn)有設(shè)備提高一倍。新的生產(chǎn)線將蓬松棉設(shè)備、復(fù)合芯體設(shè)備整合在一起，在效率、穩(wěn)定性方面有很大改善。

復(fù)合芯體是中國特色的產(chǎn)品，也是中國紙尿褲企業(yè)與國際大品牌博弈的利器，其超薄、柔軟、吸液后芯層不斷裂的優(yōu)點(diǎn)被消費(fèi)者廣為接受，近年來在國內(nèi)市場發(fā)展很快，但是，與傳統(tǒng)芯體相比，液體傳導(dǎo)性較差成為復(fù)合芯體的軟肋。

對此，丁總一直都有清醒的認(rèn)識并且從未放棄改進(jìn)，經(jīng)過3年多時(shí)間的研發(fā)，目前已開發(fā)出一種新型復(fù)合芯體，在芯體中加入絨毛漿，將傳統(tǒng)芯體與復(fù)合芯體的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來。新型芯體的吸收速度將提高1/3，且傳導(dǎo)性明顯改善，芯體的利用率可達(dá)75%，比原來大大提升，并且成本有望下降20%，更接近傳統(tǒng)芯體。

喬東的一切改進(jìn)都是以服務(wù)客戶為目標(biāo)，丁總說：“對于一直跟我們合作的客戶，我們一定要給他們提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)，讓他們比自己生產(chǎn)芯體更有競爭優(yōu)勢，他們才會更有信心。” 喬東一直在布局，以福建作為生產(chǎn)中心，以廣東作為窗口設(shè)立生產(chǎn)廠，把產(chǎn)能分散，就近服務(wù)客戶，保證供貨的穩(wěn)定性。

全心全意服務(wù)客戶是喬東一直以來的宗旨，同時(shí)，喬東也在不斷滿足客戶需求的過程中完善自己，完成蛻變。

第五站：邦麗達(dá)（福建）新材料股份有限公司——新廠新工藝 自動化躍升新高度

與鄭敘炎總經(jīng)理等合影

新廠的自動化水平比老廠大幅提升，躍升到一個(gè)新的高度，在國內(nèi)同行業(yè)中屈指可數(shù)。新的系統(tǒng)采用智能化的控制單元，系統(tǒng)能夠自動修復(fù)、自動校正，開機(jī)以來的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示出良好的品質(zhì)穩(wěn)定性。

國內(nèi)SAP行業(yè)起步較晚，并且在技術(shù)、設(shè)備等方面受到國外的制約，導(dǎo)致國外SAP產(chǎn)品一直占據(jù)主導(dǎo)地位。但是，鄭總堅(jiān)信，中國企業(yè)可以把SAP做好，他帶領(lǐng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)一直潛心研究如何改善SAP的性能、提高品質(zhì)穩(wěn)定性，如何做出滿足客戶需求的特色產(chǎn)品。邦麗達(dá)在研發(fā)方面投入較大，除了自己的研發(fā)團(tuán)隊(duì)外，還與華僑大學(xué)、蘇州大學(xué)、廈門大學(xué)等高校進(jìn)行校企合作，定向研發(fā)。鄭總認(rèn)為，身處福建大型衛(wèi)生用品產(chǎn)業(yè)基地，更有利于邦麗達(dá)及時(shí)掌握紙尿褲產(chǎn)品的發(fā)展趨勢，根據(jù)客戶反饋的信息對SAP配方做出調(diào)整，更好地為客戶服務(wù)。

未來，邦麗達(dá)還計(jì)劃建設(shè)產(chǎn)品應(yīng)用研究中心，與原料商、設(shè)備商、生產(chǎn)企業(yè)多方合作，研究不同的SAP怎樣搭配更合理、SAP在絨毛漿中如何分布效果更好、芯體中SAP如何發(fā)揮最佳效果等實(shí)際應(yīng)用問題。

目前，國內(nèi)SAP市場已經(jīng)出現(xiàn)產(chǎn)能過剩，市場競爭激烈，鄭總認(rèn)為在這種狀態(tài)下搞價(jià)格競爭無異于自尋死路，企業(yè)應(yīng)該從自身出發(fā)，提升產(chǎn)品品質(zhì)和服務(wù)水平，做出自己的特色，樹立口碑，跟上客戶升級的腳步才能在市場中立足。

邦麗達(dá)（福建）新材料股份有限公司是國內(nèi)較早生產(chǎn)高吸收性樹脂（SAP）的企業(yè)之一，其惠安新工廠已于2016年投入使用，目前生產(chǎn)線已實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行，兩條生產(chǎn)線的合計(jì)產(chǎn)能為10萬t/a，主要供應(yīng)紙尿褲市場。

據(jù)鄭敘炎總經(jīng)理介紹，新廠的生產(chǎn)工藝與老廠不同，且實(shí)現(xiàn)了全自動化，整套工藝及相關(guān)的軟件和控制程序都是公司自主研發(fā)的。每條線只需要兩名工人在中控室操作完成生產(chǎn)，一般情況下不需要進(jìn)入車間，最大程度地減少了人為因素對生產(chǎn)的影響。產(chǎn)品的包裝工段也實(shí)現(xiàn)了自動化，共配備3條包裝線，1條噸袋包裝線和2條紙袋包裝線。

江秘書長此行還與恒安集團(tuán)紙尿褲研發(fā)總經(jīng)理王添輝探討了紙尿褲的研發(fā)趨勢，并與雀氏（福建）實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司的楊增揚(yáng)顧問、林登峰主任，泉州市嘉華衛(wèi)生用品有限公司尤進(jìn)金董事長進(jìn)行了簡短的交流。在消費(fèi)升級和行業(yè)競爭白熱化的形勢下，福建衛(wèi)生用品行業(yè)處于快速發(fā)展和變化中，設(shè)備更新、產(chǎn)品創(chuàng)新，上下游企業(yè)都在朝著滿足客戶要求、生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品方向努力。

大浪淘沙始見金，相信福建衛(wèi)生用品行業(yè)必將磨礪出更多的國貨精品！