阮淼
摘 要:陜西陜煤彬長礦業集團胡家河礦井自投產以來已經回采3個特厚煤層綜放工作面,結合工作面回采期間采取的綜合防滅火技術措施,對防滅火技術進行總結,為類似條件綜放工作面回采期間防滅火工作提供了借鑒經驗。
關鍵詞:特厚煤層;綜放工作面;防滅火
中圖分類號:TD75 文獻標志碼:A 文章編號:2095-2945(2017)27-0039-02
1 礦井防滅火概況
胡家河礦井位于陜西省咸陽市彬長礦區中北部,行政區劃隸屬彬縣、長武縣管轄,礦井設計產能500萬t/a,屬高瓦斯礦井,現主采4#煤層。根據沈陽研究院對胡家河礦井煤體進行的自燃傾向性鑒定結果,胡家河煤礦4號煤層為Ⅰ類自燃煤層,吸氧量為0.81ml/g,自然發火期為 3-5 個月,最短發火期僅為20d。目前該礦已順利回采3個特厚煤層綜放工作面,均采用走向長壁后退式綜合機械化放頂煤分層開采,回采上分層煤平均厚度13.5m,下分層煤平均厚度10m,平均厚度 23.5m,全部垮落法管理頂板,工作面采用四巷式布置, 即運輸順槽、回風順槽、泄水巷(灌漿巷)及高位瓦斯抽放巷。
2 回采期間出現的防滅火隱患
胡家河礦回采工作面在回采過程中均階段性出現過CO濃度上升的情況,尤其在初采初放過程中,CO數據最大升至近200PPm,礦井做了大量防滅火工作,制定多項針對性的措施,最終有效控制了工作面CO濃度上升趨勢,解決了工作面防滅火問題。
本文以胡家河礦401101綜放工作面回采期間出現的CO濃度異常為例,該工作面出現CO濃度異常情況有兩個階段。第一個階段是由于401101工作面初采期間20m不放頂煤,大量遺煤留在采空區,高抽巷口與切眼貫通處由于未放煤,裂隙小,導致高抽巷下方采空區煤體蓄熱氧化,CO濃度升高。第二階段是401101工作面過地質構造帶,工作面頂板壓力大,推進速度慢,月推采進度70多米,煤體松散,導致工作面采空區煤體與氧氣接觸面積大、接觸時間增加,加快煤體氧化速度,采空區CO濃度持續升高。
3 采取的防滅火措施
面對工作面生產過程中出現的防滅火隱患,胡家河礦果斷采取了有效多種防滅火措施,不斷在摸索中找尋符合礦井實際條件的有效防滅火措施。
(1)確保采煤工作面正常推采,加快推采進度,提高頂煤回收率,在401101采面運、回順提前施工震動炮,使上下隅角及時垮落。
(2)堅持黃泥灌漿、注三相泡沫、注氮氣、束管監測,上下隅角墻體封堵、汽霧阻化、及時封閉泄水巷采空區等常規性防滅火措施。
(3)每月進行一次采面注化學凝膠工作,由工作面向采空區施工長度15-18m、角度15°-25°的鉆孔,終孔位置為架后采空區,使用一次性鉆桿每5架左右施工一個注凝膠孔,向該孔注凝膠。凝膠進入采空區后在工作面后部形成一條隔離帶,能夠有效的封堵漏風,起到降溫、隔氧的作用。
(4)針對2013年10月18日至11月30日401101工作面初采初放期間CO濃度升高的情況,由于高抽巷里段有150m的下坡,由401101回順向高抽巷里端坡頂施工鉆孔,灌注三項泡沫和黃泥漿,從而達到隔絕氧氣、煤體降溫的目的。
(5)利用401101泄水巷現有管路進行改造,對采空區防火密閉墻注氮氣,保證閉墻內為正壓,減少向采空區供氧。
(6)根據401101運回順的巷道層位,改造巷道內管路,在401101工作面上下隅角埋管,深入采面架后,進行灌注凝膠。
(7)對401101工作面的通風系統進行調整,401101泄水巷由進風調整為回風,401101運順流經設備列車后的空氣部分進入401101泄水巷,減少401101工作面進風溫度。通過調整通風系統后,401101工作面的進風溫度由原來的26℃降到了現在的23℃,回風溫度由原來的28℃降到了現在的26℃。
4 總結
通過采取以上防滅火措施, 成功解決了回采期間采空區CO濃度異常的問題,消除了防滅火隱患,401101高抽巷CO濃度變化趨勢如圖1所示。在此次處理防滅火隱患過程中,積累了如下經驗:
(1)尊重科學,認真負責,結合煤礦科研院校對401101工作面發火指標性氣體自燃特性和防滅火“三帶”研究,掌握本煤礦自燃發火基本規律。
(2)對瓦斯抽放和防滅火之間的關系要合理調配,要有利于防滅火和瓦斯抽放工作;合理確定高抽巷層位,如高抽巷層位較高時,垮落周期較長,易造成氧化帶距離變大,采空區漏風加大。
(3)措施和方案制定后,重在落實,狠抓細節,對既定的方案措施執行到位,嚴格考核,重獎重罰。掌握每一種防滅火措施的最適宜的時機,在某一方面效果最佳。
(4)煤礦放滅火工作是一個系統工程,需要各部門和各區隊協力配合,為煤礦防滅火工作作出應有的貢獻。
(5)對標學習其他礦井先進防滅火經驗,并結合胡家河礦井自身情況,摸索出一套符合胡家河礦實際的防滅火技術,同時在今后的工作中不斷學習和探索。
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