企業生產計劃管理中的動態性解決方案

鐵福盛

摘要：隨著經濟全球化進程的不斷推進，我國市場經濟也得到了迅速發展，制造企業之間的競爭也日益激烈。因此，有效提高企業的核心競爭力就顯得尤為重要，其在制造企業發展和運營中占據著及其重要的地位。本文通過對這類單位的生產計劃管理流程和特點的研究，提出了一種適合這類單位生產計劃管理特點的解決方案。

關鍵詞：裝備制造；生產計劃管理；動態性

一、解決方案

（一）系統邏輯結構

系統從邏輯框架上分為人機交互、業務處理、對外接口三個部分。其中人機交互提供了操作者的界面；業務處理是負責后臺的業務邏輯處理，與前臺和數據庫進行信息交互；對外接口負責與外部系統進行數據交互，起到外部系統與本系統的隔離。

（二）系統主要功能

1.臺帳管理

臺賬管理模塊，建立起生產計劃管理系統的各項基礎檔案，是整個系統運行的基礎。

（1）項目臺賬

建立系統與財務管理系統的接口。當財務部門有工作令號的增刪改時，由財務管理系統發起信息同步指令，生產計劃管理系統在接收到指令后，對系統內的項目臺賬信息進行同步。

（2）產品種類臺賬

由生產計劃部門編制各種產品目錄，建立產品種類臺賬，在生產計劃管理中每個產品的種類都來自于產品種類臺賬，每個種類都有唯一的編碼；同時，產品種類臺賬中的信息，諸如產品種類的唯一編碼，合同管理系統，以及相關業務部門的辦公系統，也可以通過接口獲取，使得這些編碼能夠在整個單位的各個系統中統一使用，保持唯一性，便于信息流轉。

2.需求接收

需求接收模塊，是生產計劃管理系統的輸入，通過系統和外部系統的接口，獲取訂單的信息，維護訂單的合同轉化，并建立與財務的聯系。解決業務需求中對訂單管理、工作令號關聯的要求。

（1）訂單接收

訂單接收，是使訂單內容電子化。對于合同訂單，通過與合同管理系統的接口，定期導入合同信息，對于準合同訂單，由分管部門的辦公自動化系統，導入相應的訂單信息，從而確定訂單的產品種類、數量、交貨時間等信息，作為生產計劃管理的輸入。

這些接收來的訂單，無論今后是否會轉化為合同，如何轉化，都給予統一的編號，作為訂單跟蹤的源頭。

（2）合同轉化

當發生準合同轉化為合同時，配置準合同與合同的轉化，建立起準合同與合同之間的對應關系，實現訂單變化的跟蹤。

當最初的準合同被拆分、合并為一份新的合同后，可以通過關聯關系，追溯到最初的訂單源頭。

3.計劃制定

計劃制定模塊，根據已經獲得的制定計劃的各項要素，編制出具體的生產計劃。解決生產批分配的需求。

（1）計劃擬制

生產計劃的擬制，是把市場部門的訂單轉化為生產部門的生產批次。根據訂單的內容、數量、交貨日期進行分解，再結合產品臺賬將每個產品的生產特性（元器件組成、元器件庫存、元器件采購周期等信息），將一定交貨時間內的同種型號產品進行智能合并，并可通過人工進行調整，組成一個生產批，給出生產令號及該批的產品數量和完成日期等相關屬性，建立生產計劃臺賬。

（2）產品對象生成

對生產批次中的每個產品在系統中生成一個跟蹤對象，每個對象對應一個真實的產品，給予一個唯一的編號，這個對象包含了其對應的生產批次信息、對應訂單信息，用以明確這些產品在生產活動中的隸屬關系。

4.生產階段信息跟蹤

生產階段生產批的流程涉及到計劃、檔案、物資采購、制造、檢驗、倉庫等部門，當生產批次到達某個部門，該部門的管理人員將對該環節的要素進行審核，通過后，對這個生產批或者生產批中的某個產品進行狀態標識，比如，檔案部門需要審核生產批的所有圖紙是否齊備，在齊備的情況下，該生產批的狀態將標識為圖紙齊備，這個生產批才能進入下一生產階段。

二、實施效果

作為本解決方案的落地應用，在某研究所二級單位的生產管理部門進行了試運行。該部門原來采用的生產計劃管理模式，基本是依靠單位的辦公自動化系統，通過電子郵件的方式進行生產計劃管理文檔的流轉，實時性較差，同時由于工作人員的能力參差不齊，造成差錯較多。

在系統投入試運行后，經過使用初期的磨合，工作效率有明顯的提高。可以通過以下的幾個統計數據來展現。

（一）外部系統檔案信息錄入準確率，達到了100%。由于訂單、財務等重要信息的導入，采用了與外部系統的接口傳輸方式，杜絕了原來人工輸入的差錯。（二）生產計劃擬制的時間由原來的3-5個工作日，縮短到了1個工作日。之前的生產計劃中生產批次的確定是依靠管理調度人員憑經驗，通過人工方式確定的，由于涉及到的因素眾多，非常的耗時耗力，在改為智能分配生產批后，這個工作由計算機輔助完成，管理人員只需要審核最終的結果，做一些微調即可。

三、結束語

在大型復雜的裝備制造過程中，由于具有時間周期長、需要臨時進行調整等特點，造成在整個裝備生產計劃管理過程中需要具有動態調節的方式來解決好以上問題，文章通過對生產計劃管理過程中的動態性的復雜性進行分析，提出了采用一種敏捷化合拉式的生產計劃管理體系來解決動態管理的困難，從而為更好的進行生產計劃管理做好工作，保障復雜裝備制造的質量與效率。

參考文獻：

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