人機協作機器人為內部物流帶來無限潛能
——訪瑞仕格倉儲及配送解決方案事業部中國區首席執行官謝偉

本刊記者 張穎川/文

人機協作機器人為內部物流帶來無限潛能
——訪瑞仕格倉儲及配送解決方案事業部中國區首席執行官謝偉

本刊記者 張穎川/文

瑞仕格的發展規劃是：提供創新的智慧物流解決方案，讓客戶的倉庫變得更透明而高效，同時幫助企業保持物流系統的靈活性和可擴展性，來滿足企業未來的發展需求。

謝 偉瑞仕格倉儲及配送解決方案事業部中國區首席執行官

“在工業4.0時代，我們期待通過高度靈活、柔性的機器人及智能物流解決方案，創造卓越的客戶價值，引領內部物流的未來。”瑞仕格倉儲及配送解決方案事業部中國區首席執行官謝偉在接受本刊采訪時，如是表達企業的未來愿景。

作為全球領先的自動化內部物流系統提供商，瑞仕格一直緊隨時代步伐，致力于智能物流的探索，在物流機器人技術的研發和應用上有著豐富的實踐，其產品和解決方案包括用于整箱自動化揀選與混合托盤碼垛的ACPaQ方案、用于存儲與搬運的CarryPick自動導引車、用于存儲與揀選的AutoStore機器人，以及用于自動拆零揀選的AutoPiQ方案等，涉及拆/碼垛、搬運、存儲、揀選等主要物流環節。本期專題，我們邀請謝偉先生分享了瑞仕格在倉儲物流機器人發展方面的經驗，并對物流機器人未來趨勢做了進一步分析。

記者：作為內部物流解決方案的專家，貴公司主要關注哪些行業的客戶？近年來他們在倉儲物流方面的需求有何變化？

謝偉：瑞仕格專注于為電商、零售、醫藥、食品飲料及汽車等行業的客戶提供專業的智慧物流解決方案。近年來，受市場競爭愈加激烈、消費方式發生較大改變等因素影響，這些行業的客戶對物流響應速度和準確性的要求越來越高，對自動化物流系統的需求也越來越強烈。

比較突出的是電商行業，過去更多是通過增加人力的方式提高物流效率，應對“雙十一”這樣的消費高峰。現在，有越來越多的電商企業或者為電商服務的第三方物流企業開始尋求自動化物流解決方案。瑞仕格充分理解客戶需求，這也是我們不斷創新研發像機器人揀選系統這類解決方案的重要原因，希望能夠讓客戶的倉庫變得更靈活、高效，具備更高的柔性、移動性和可擴展性。

記者：當前，“工業4.0”、“智能制造”及“智能物流”不斷升溫，對此您是如何理解的？瑞仕格在其中扮演著怎樣的角色？

謝偉：“工業4.0”是以智能制造為主導的第四次工業革命，其目標是打造高度靈活的、個性化和數字化的產品與服務，利用信息通訊技術和信息物理系統相結合的手段，推動制造業向智能化轉型。而《中國制造2025》強調的也是智能制造，促進制造業向數字化、網絡化、智能化發展。智能制造包含智能工廠、智能生產和智能物流三大主題。無論在智能生產還是智能物流領域，機器人的應用都具有非常廣闊的前景。因為機器人不僅能將人從繁重的體力勞動和極端的工作環境中解放出來，提供具備靈活性的替代方案，還能實現生產與物流的智能化與數字化。總之，智能制造是推動機器人在制造業和物流領域快速發展的強勁動力。

在此背景下，瑞仕格的發展規劃是：提供創新的智慧物流解決方案，讓客戶的倉庫變得更透明而高效，同時幫助企業保持物流系統的靈活性和可擴展性，來滿足企業未來的發展需求。具體實現路徑是：以應變性為中心，以個性化需求為基礎，開發靈活的自動化物流系統、創新的機器人解決方案，為客戶實現更高效的內部物流流程。

AutoPiQ機器人拆零揀選系統與CycloneCarrier箱式穿梭車技術相結合

用于存儲和揀選的AutoStore機器人

記者：瑞仕格與其母公司全球領先的機器人及自動化解決方案供應商KUKA集團的合作，可謂優勢互補，強強聯合。目前瑞仕格與KUKA集團攜手推出了哪些智能物流解決方案？為客戶帶來怎樣的價值？

謝偉：電商、智能制造的大力發展，對智能物流提出了強烈需求，物流系統解決方案需要與時俱進，因此，瑞仕格著重開發由機器人和數據驅動的解決方案。作為KUKA集團的成員，瑞仕格無疑具備了將機器人集成到自動化物流解決方案的天然優勢，二者合力將共同為客戶打造更為全面的自動化、智能化物流系統解決方案。

例如，瑞仕格與KUKA共同開發了AutoPiQ機器人拆零揀選系統。該系統采用KUKA新一代LBR iiwa機器人，具備智能感應能力和安全措施。AutoPiQ機器人可以選擇快速工作模式，提高績效；或者安全工作模式，無需安全圍欄，與人協同作業，實現人機合作。這套全自動化的揀選方案獲得了市場的高度認可，在2016年德國漢諾威物流展覽會上曾獲得工業大獎。可喜的是，這一機器人拆零揀選系統即將在美國的一家知名電商零售企業的配送中心里嶄露頭角。今年10月31日至11月3日即將在上海舉辦的CeMAT Asia亞洲國際物流技術與運輸系統展覽會上，瑞仕格也將在W1館D4展位上展示該技術與自動化存儲系統結合的創新方案。歡迎對這一前沿技術感興趣的觀眾蒞臨參觀。

再如，自動化整箱揀選與混合碼垛方案ACPaQ是瑞仕格與KUKA攜手打造的又一杰作。這種創新的碼垛系統具備高度模塊化的設計，它將KUKA機器人拆碼垛方案與CycloneCarrier箱式穿梭車技術結合起來，使其在SynQ倉庫管理系統控制下實現全自動化流程，可將配送中心揀選紙箱的速度提升為傳統方式的2倍至3倍。前不久，瑞仕格贏得了德國藥妝連鎖零售企業dm-drogerie markt的大型合同，包括建筑和內部物流系統在內的投資總額近1億歐元。該項目引進了瑞仕格的ACPaQ創新方案，到2020年建成時將成為歐洲最具現代化理念的物流中心。

記者：近年來中國自動化物流系統的市場需求越來越強烈，吸引了更多的倉儲機器人供應商進入這一領域，市場競爭愈發激烈。那么，瑞仕格在中國倉儲機器人市場有哪些競爭優勢？

用于整箱自動化揀選與混合托盤碼垛的ACPaQ方案

SynQ同步智能軟件

謝偉：首先是資源優勢。KUKA集團在物流機器人制造領域具有悠久的歷史。作為KUKA集團的子公司，瑞仕格和KUKA機器人合作具有得天獨厚的優勢，可以共享多種資源，開發出更適合客戶需要的物流機器人產品和解決方案。特別是在美的收購KUKA集團后，瑞仕格將通過與美的的深入合作，對中國物流市場加深理解。

其次，產品和技術優勢。瑞仕格一直致力于產品和解決方案的創新，為客戶提供更靈活、可擴展的系統，以適應未來的業務發展需求。如近期推出的SynQ（Synchronized Intelligence的簡寫）同步智能軟件，具有極強的靈活性、適應性，可在云端運行，能夠智能連接并同步自動化設備、機器人、用戶。除了倉庫管理、物料流及自動化控制等功能，SynQ還在模塊化的平臺上提供一系列商業智能工具，用于數據采集和預測。

第三，實踐和經驗優勢。瑞仕格在全球擁有豐富的經驗和廣泛的行業案例。我們會將這些經驗和對行業的深度理解應用到中國客戶的項目中，幫助客戶規避風險，更安全、可靠地實施項目。

第四，服務優勢。瑞仕格一直致力于與客戶建立長期的合作伙伴關系。我們有完善的本地化售后服務團隊和服務方案，可以快速響應客戶的需求，讓客戶無后顧之憂，為客戶提供合適的培訓方案，幫助他們更有效地使用和管理自動化物流系統。

記者：在您看來，目前中國倉儲物流機器人市場哪些技術比較欠缺？未來發展趨勢如何？瑞仕格下一步在中國的發展思路是什么？

謝偉：在“貨到機器人”拆零揀選方面，國內企業能做的很少，而且從揀選物品的尺寸、重量和形狀上，跟國外企業還是有差距的。在這方面，主要的技術難點在于機器人的感知性、安全性、靈活性和可移動性方面。KUKA的LBR iiwa機器人在感知方面可以說是行業里的佼佼者。它在所有7個軸上都集成了敏感的扭矩傳感器，從而使得機器人具有觸感探測能力和可編程的隨動性，能靈敏確定物體的位置，還能處理易碎及敏感物體，而不會使其破損。這種對于力量的精密控制能力，使它能夠輕松完成類似觸碰雞蛋或者和人握手這類傳統機器人無法做到的任務。瑞仕格將LBR iiwa應用在AutoPiQ方案中，機器人既可以獨立完成訂單拆零揀選的任務，也可以和人合作在同一個站臺共同完成訂單揀選，而完全不用擔心作業人員的安全性問題。

未來，這種智能機器人還能與AGV結合，形成功能更加強大、移動性更強的新型智能機器人移動揀選系統。這樣的人機協作和互動未來會更加深入，將改變整個物流系統的構建與運作流程。

瑞仕格作為“工業4.0”理念的積極踐行者，將致力于“工業4.0”在中國的推進，與KUKA集團攜手開發創新的解決方案，更好地推動機器人在中國物流領域的應用與發展，幫助人們完成艱難和重復性的物流任務，幫助客戶優化流程、提高效率、節約成本，為客戶創造更大的價值。