小吊錠,大市場

本刊記者 徐盼盼 墨影 文／攝

小吊錠,大市場

本刊記者 徐盼盼 墨影 文／攝

因專件器材的特殊性，江陰通隆嚴控每個產品細節品質。

曾經，魯泰紡織的一位設備負責人拿著一只進口吊錠問江陰市通隆紡織機械有限公司董事長王平祖：“您做了大半輩子的吊錠，是行業的老前輩了，難道這個小吊錠就一定要進口嗎？”

“我們能做好！但是國內的價格壓著企業，好的吊錠成本高但售價上不去。比如從印度進口的吊錠每個1美元，其實我們的恒張力吊錠比他們的好，但價格卻比他們的低1/3。印度的吊錠仿的KH吊錠，我們早就研究過了，這個吊錠的確是很好的，但是它還沒有達到恒張力，我們的吊錠可以達到恒張力，對成紗質量有改善。”說到這件事情，王平祖很自豪。

正是對公司產品的信心，江陰通隆專門給魯泰發了一批恒張力吊錠，結果試用效果的確不錯，魯泰又提出希望做得更好。王平祖表示做得好是因為材料，進口吊錠用得是日本的材料，價格約25000元一噸，每噸與國內相差15000元，國內的銷售價格低，好的材料成本承受不起。魯泰主動提出可以加價用進口的材料。之后，通隆和魯泰就一直保持著合作關系，到現在已經換了30多萬錠了。除了魯泰，安徽華茂也是江陰通隆的客戶，據了解，他們剛談定一個15萬錠的新項目。還有以紡制差別化纖維紗線見長的恒豐集團，該集團150萬紗錠100%選用通隆的恒張力吊錠。

這些重視精細化管理的行業標桿企業，紛紛選擇通隆吊錠的原因是什么？

用使用者思維創新

通隆的吊錠從大紗紡到小紗，可以始終保持2.5克的牽引力。大紗重1.8公斤，到小紗的時候只有300克，普通吊錠粗紗的牽引力在滿足了大紗需求的同時，就沒有辦法滿足小紗的需求。加工大紗時重量重，摩擦力大，但這時力臂長；而小紗時重量輕，摩擦力小，但這時力臂短。應該可以做到大、小紗牽引力接近一致的。但普通吊錠由于諸多固有的缺陷，不能滿足大、小紗牽引力的一致。從而在牽引力產生突變時把紗條拉細，嚴重時還會把粗紗拉斷。在紗條被拉細的過程中正常紗段上的捻度就會向被拉細的紗段轉移，從而引起牽伸效率的波動，使紡出來的細紗產生中短片段的不勻。具體表現就是成紗的CVM、DR值等穩定性質量指標惡化，布面質量變差。通隆研發的恒張力吊錠在使用過程中解決了大、中、小粗紗退繞張力不一致的問題，粗紗條不容易意外伸長、下墜。這在紡制高支紗時效果最明顯，為很多企業提高了生產效率和成紗質量。

有一家福建的企業就曾對王平祖說過：“你們的吊錠厲害，上車以后，擋車工不用去調。”據了解，這家企業是紡40支以上的賽絡紡紗，過去的老吊錠使用以后，有的粗紗斷頭了，有的粗紗又太松，需要人工調節，人工調節又難以調到位。通隆的恒張力吊錠在出廠時就設定好了參數，上車以后不需要人工再調節。“雖然一個錠子可能要貴5~6角錢，但是考慮到人工成本，兩個工人一天工資300元,每吊錠的投入性價比更高，成紗質量也更好”，這個廠的老總說。

說起研發恒張力吊錠的想法，王平祖說90年代末就有紡織廠的專家提出要設計恒張力吊錠，在他們看來，未來要想搶占吊錠市場，吊錠要做到大、中、小、粗紗牽引力一致，才能獨樹一幟，但這個難度很大。這個問題一直縈繞在王平祖的心頭，直到2010年，王平祖準備正式開始做了，但是反復試驗，設計上又行不通。一次偶然的機會，他遇到一個在這方面技術專業的朋友，經過深入討論，王平祖從用戶的角度向這個朋友提出做恒張力需要達到怎樣的設計要求和應用方向，經過一個多月的研發，第一代恒張力吊錠終于試驗成功，并迅速進入市場產業化。

目前，恒張力吊錠已經改進、創新發展了兩代：第一代產品因為有擺動，粗紗會偏心，角度調節不過來，造成在使用過程中到小紗的時候粗紗就太緊了，對成紗質量有影響；針對這個問題，通隆做了大量的基礎實踐和調查研究，用了5年的時間研發出了第二代恒張力吊錠，終于解決了讓紡織廠頭疼的粗紗“緊”的問題。

王平祖告訴記者，吊錠看起來是一個小產品，但是工藝很復雜，技術含量高。除了吊錠的研發要涉及很多物理原理外，吊錠的制造也不容易。通隆通過模具制造吊錠，需要有專業經驗的師傅才能開好模具，而且既不能緊也不能松，要知道保持幾百萬個吊錠的一致性非常不容易。通隆用了6年時間，近80萬元的投入，進行了三代模具的投入和創新，才有了今天的行業地位。目前在國內吊錠領域，通隆已經擁有2個發明專利，3個實用新型專利，在行業里四家制定吊錠標準的龍頭企業中遙遙領先。

今天的通隆年產300萬個吊錠，200萬個給主機配套，100萬個用于客戶的技術改造。一般的吊錠使用壽命是兩年左右，而通隆的吊錠有的在紡織企業已經使用了5~6年，王平祖看來，在中國現在有一億兩千萬錠的市場，不論是技術改造還是新項目，吊錠的市場還是很大，當然，前提是企業必須能夠不斷創新來滿足新的市場需求。

優秀專件器材市場非常大

成紗質量的好壞有60%是專件器材的原因，但對這個問題不少紡織企業并沒有真正意識到，很多時候的野蠻操作都會造成專件器材的損壞，繼而影響成紗質量。還有的紡織企業在使用的過程中，對設備技術參數、技術工藝，主機包括專件配件不太熟悉，這樣在使用過程中，如果沒有按照設備的標準執行，或者操作方式不當，再加上監督不力，這些都會影響設備的使用周期和質量穩定。王平祖告訴記者，現在有些紡織企業從成本考慮，沒有那么多技術人員，尤其是現場保全保養的技術工人就更缺。紡織廠現在有問題就找主機廠，很多主機廠都感到最近幾年的售后壓力越來也大。不過我們的吊錠沒有問題，王平祖說，他們的壓力并沒有那么大。

江陰通隆的恒張力吊錠成紗質量有保證。

據記者了解，多年來，沒有紡織廠因為吊錠的問題找過通隆。不過王平祖也坦言，由于國內市場的特殊性，現在主機廠、紡織廠都把價格壓得很低，作為器材廠，在經濟上就會更加緊張，研發也存在困難。有的企業就會在材料上“想辦法”，這對紡織企業其實是一個惡性循環，越“想辦法”質量就會越下降，競爭力也會隨之下降。“不過一個好的現象是，專件器材的重要性隨著市場競爭、創新發展的需要，越來越引起行業、企業關注，大家都看到了這個問題的重要性，建立市場良好的規則就很有希望了。”王平祖說，目前國內的器材質量有很大的提升空間，只要價格上去，包括錠子、鋼領、鋼絲圈等的質量都可以提升。國外的專件真的做得很精細，成本比較高，甚至一個螺絲、螺母都考慮進去了。國內用工價格在上漲，主機價格對專件器材的價格要求也嚴格，留給專件器材的空間比較小。在王平祖看來，通隆的吊錠還可以生產得更好，但由于市場壓縮了企業的發展和產品的研發，吊錠行業引入高標準，需要市場、行業和企業的共同努力。

通隆是從生產竹節紗裝置做起的，除了吊錠，他們在其他器材的研發上也沒有停止過腳步：智能竹節紗控制器解決了竹節紗形狀變異的問題，提高了紡紗質量，擴大了適紡范圍；通隆推出的雙區活動蓋板梳棉機，將蓋板一分為二，按柔性梳理理念，分為整理區和精梳區，使設備的運轉更牢靠，提高了制成率，成紗效率更高……

行業需要探索者和先行者，前期領頭羊需要承擔的社會責任可能會更高。目前，市場營銷的不規范，低價競爭是對企業最大的壓力，但在王平祖心里，他希望吊錠可以一代一代地做下去，越做越好，越做越精。通隆秉持著“生產一代，研發一代、儲備一代”的原則，會將吊錠事業繼續下去。通隆始終堅信“以用戶為心、市場為龍頭、科研開發為先導”這個企業持續發展的理念，通隆才會在競爭激烈的市場上，始終擁有屬于自己的市場話語權。