合肥京東方光電科技有限公司 李林杰 劉園園 王 鵬 徐鋒剛 郭興奎
TFT-LCD設備內Particle分析改善方法研究
合肥京東方光電科技有限公司 李林杰 劉園園 王 鵬 徐鋒剛 郭興奎
本文研究了一種快速尋找TFT-LCD制程設備內particle源并改善的方法,研究表明利用5W1H及相關性的科學分析方法建立粒子的分布模型-Particle Map,可快速定位particle源,使得Particle尋找及改善的過程大大縮短,快速降低異物不良,提升產品品質。
TFT-LCD;Particle Source;Particle Map;Particle Source消除
TFT-LCD(Thin Film Transistor Liquid Crystal Display,薄膜晶體管-液晶顯示器)作為一種平板顯示裝置,因其具有體積小、功耗低、無輻射以及制作成本相對較低等特點,而越來越多地被應用于高性能顯示領域當中。同時市場對Particle的要求越來越高,PPI也越做越高,品牌客戶目前均要求0 DOT亮點出貨,而異物size大小也從0.4μm收嚴至0.1μm,工藝制程設備內particle的管理日益凸顯,particle類不良隨著客戶規格的加嚴同步升高。在本文中,我們通過對particle類不良分析及生產設備內Process環境的改善,收集了大量的數據,建立了一種可以方便快捷準確的改善方法。
(一)Particle Map的概念
Particle Map是設備內Particle源分析的一種方法,通過5W1H及相關性方法研究確定動作與Particle的對應關系,最終確定真因子(產塵部件)。
我們希望在生產過程中能“看”到Particle粒子分布的大小和多少,這樣就可以有針對性的改善了。如圖1,Particle的分布一目了然。

圖1
(二)Particle counter
Particle counter是一種粒子計數器,是在particle改善過程中用到的重要工具。主要用于無塵室的Class等級測試,以及無塵室生產工藝質量監測。主要是潔凈廠房內微粒大小和數量的測試。通過粒子計數器可以將無形的粒子轉化為可見的數字(見圖2)。

圖2
Particle Map分析步驟:
Particle Map的分析步驟按照5W1H工作法劃分為5條,如下表一為具體的操作步驟。

Step Item操作Step 1確定分析參照位置(Where Particle高發?)因設備內各位置Particle存在差異,需要確定分析基準位置。基準:選取設備內Particle均值最高的機臺Pass-line Step 2篩選異常動作(When Particle高發?)利用量產動作與Particle相關系數計算,篩選掉非異常動作。利用部件-動作 矩陣(C-E) ,排定各設備動作排查順序Step 3篩選異常動作所對應的磨損部件(What Particle高發?)單動測試將各個動作(因子)區分開,單獨排查其動作機構部位Particle是否異常Step 4確定異常動作及磨損部件之后,通過相關性計算,Particle均值比較,Particle Size占比 分析各異常因子與超標相關性Step 5異常Event出現氣流&Particle分析異常磨損部件與超標相關性分析 (Why Particle高發?)(人料法環)因子排查,生產過程中Event出現(人員換料、Down機處理)異常氣流&Particle影響分析改善。
(一)改善背景
下面以一個運用particle map方法來鎖定particle source并降低particle水平的實例來說明具體的操作。選定的異常部位為Cell工序的PI Coater設備。衡量設備內Paritcle水平的異常按照潔凈室國際標準ISO14644-1來衡量,這里不再贅述(見圖3)。

圖3
(二)確定高發位置–Where Particle高發?

圖4

圖5
Particle高發位置確認,設備內部選取流片高度布置多個測試點,在設備穩定量產時,同步連續測試Particle值,選取Particle均值最高的點作為分析參照位置。
(三)確定高發動作–When Particle高發?
高發位置確定后,下面確定什么時候高發的。將高發部位的動作按照動作時序圖,確認哪個部位的particle高發,并將各機構動作與Particle相關性系數匹配(如圖7)?Pin下降,PI液轉印,Table上升與Particle相關性較高。

圖6

圖7

圖8
Particle高發動作確認,利用設備Time Chart(動作時序圖),計算量產動作與Particle值相關性系數,篩選掉非異常動作
(四)確定高發動作–When Particle高發?(見圖8)
高發動作確認后,依據Particle源分析改善經驗,列舉設備常見易產塵部件,通過制作設備動作魚骨圖和動作-部件C&E矩陣,排定設備動作排查順序。
(五)確定高發動作機構–What Particle高發?
異常部位速度加大或者減少再次驗證哪個部位Particle高發:Pin升降速度 Vs. Pin傳動部位Particle。

圖9

圖10
Pin升降傳動機構部位Particle與Pin升降的速度高度相關。
(六)驗證高發動作機構相關性–Why Particle高發?

圖11

圖12
絲杠未定期清潔或者清潔周期太長均會影響particle的高發。在此例中,絲桿就是particle source,需按照PM sheet定期清潔、注油、保養。防止particle再次高發。
(七)措施導入&改善效果

圖13
驗證Particle source摘除后,不良率下降相關性。從上圖可以看出,執行定期清潔后,PI的相關不良改善明顯。
本文通過一個實際案例的應用,詳細闡述了Particle source查找的步驟,通過“5W1H”的理論逐步測試推導,通過各步驟數據分析驗證,最終確定產塵源。然后通過統計學相關性的分析,科學定位particle source,再通過C&E矩陣篩選出Particle高發異常動作,最后采用相應的措施(不同的原因對應不同的措施)使得particle維持在一個較低的水平(particle不可完全消除,只可維持在一個較低的水平),并制定相應的作業指導書及文件,防止問題再發生。總結particle改善的經驗,目前已形成從現狀分析→高發動作確認→單動測試→驗證相關性的方法,形成系統化分析流程,應用范圍廣,隨著客戶基準的加嚴,異物不良的升高,這種快速尋找particle的方式將為企業降低大量的LOSS。
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Research on Particle analysis and improvement method in TFT-LCD equipment
LilinjieLiuyuanyuanWangpengXufenggangGuoxingkui
(Hefei BOE Display Technology Co,Ltd, Hefei230012,CHN)
This paperstudies a method for fast searching and improving particle source in TFT-LCD process equipment,The research shows that the distribution model of particles is established by using the scientif i c analysis methods of 5W1H and correlation -Particle Map,that means Particle source can be quickly located, the Particle search and improvement time can greatly shortened, Can quickly reduce particle defect and Enhance product quality.
TFT-LCD;Particle Source;Particle Map;Particle Source Reduce